一种千瓦级风冷激光输出头的制作方法

本技术涉及手持激光焊设备，具体是涉及一种千瓦级风冷激光输出头。

背景技术：

1、手持激光焊设备是近年来激光应用市场快速崛起的增长点之一，其凭借效率高、培训时间短、环保、耗材少、可延展性高等诸多优点得到市场认可。激光输出头为焊接设备的关键部件，市面上常见的激光输出头大多以水冷方式进行散热，通过水冷结构冷却加工过程中回返的激光产生的热量，由于水冷方式会增加水冷机等设备，因此不利于设备的移动，成本也较高。而通过风冷结构进行散热的激光输出头可节约成本，避免水冷结构带来的不便。

2、但是，现有的风冷结构的激光输出头的最高功率不足以达到千瓦级，承受回返激光的能力低于百瓦级，在高功率高回返应用上受限。因为激光输出头在加工过程中，将激光器输出的激光传输到加工工件上后，由于加工工件无法对激光全部吸收，部份激光将原路返回至激光输出头内，激光输出头内的腔体和激光输出头尾部光纤的涂覆层会承受返回的激光，产生热量，使得腔体和光纤的涂覆层温度升高。腔体温度升高会导致激光输出头的温度过高；光纤的涂覆层的温度升高可能导致光纤烧坏，因为光纤的涂覆层通常为树脂材料，无法承受高温。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种千瓦级风冷激光输出头，可以提高风冷结构的激光输出头对加工时返回的激光的承受能力，提高风冷结构的激光输出头的使用功率。

2、解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种千瓦级风冷激光输出头，其包括光学输出件、外壳和空腔，空腔设在外壳中，光学输出件设在空腔的前端，其特征在于：还包括导热底座和透光基板，导热底座设在空腔的尾部，光纤穿过导热底座后与光学输出件连接，光纤的涂覆层的剥口位置通过透光基板固定在导热底座中，导热底座的热量能传递至外壳上；空腔的内壁上设有激光反射层。

4、可选的，空腔与外壳之间设有隔热层。

5、可选的，隔热层内为空气或者真空。

6、可选的，导热底座为金属底座。

7、可选的，金属底座为铜底座。

8、可选的，透光基板为玻片。

9、可选的，透光基板为蓝宝石底座。

10、可选的，：激光反射层为金属镀层。

11、可选的，导热底座中设有用于光纤穿过的中孔，导热底座内设有安装腔，透光基板设在安装腔内。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、1、本实用新型在空腔的内壁上设置激光反射层，能对加工时返回至空腔中的激光进行反射，减少空腔对激光的吸收，从而降低空腔的温度，使得空腔保持在相对低的稳定温度，保证光束的质量。其中，加工时返回至光纤的涂覆层的的剥口位置的激光部分透过透光基板，透光基板不会吸收太多激光能量而发热，部分产生的热量将被导热底座吸收，并传至外壳，由外壳向外散出，使得发热点位置可以及时散热，从而降低光纤涂覆层处的温度，降低光纤被烧坏的风险。

14、2、本实用新型还可在空腔与外壳之间设置隔热层，隔热层能隔离空腔与外壳之间的温度，从而控制外壳的温度，避免外壳的温度过高。

15、3、本实用新型通过对空腔温度的控制和光纤涂覆层处温度的控制，使得其对回返激光的承受能力大于百瓦级，从而使得本实用新型的千瓦级风冷激光输出头使用时的最高功率可以达到千瓦级。

16、4、本实用新型实现了千瓦级风冷激光输出头的轻量化，适用于手持激光焊接器。

技术特征：

1.一种千瓦级风冷激光输出头，其包括光学输出件、外壳和空腔，所述空腔设在所述外壳中，所述光学输出件设在所述空腔的前端，其特征在于：还包括导热底座和透光基板，所述导热底座设在所述空腔的尾部，光纤穿过所述导热底座后与所述光学输出件连接，所述光纤的涂覆层的剥口位置通过所述透光基板固定在所述导热底座中，所述导热底座的热量能传递至所述外壳上；所述空腔的内壁上设有激光反射层。

2.根据权利要求1所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述空腔与所述外壳之间设有隔热层。

3.根据权利要求2所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述隔热层内为空气或者真空。

4.根据权利要求1所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述导热底座为金属底座。

5.根据权利要求4所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述金属底座为铜底座。

6.根据权利要求1所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述透光基板为玻片。

7.根据权利要求6所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述透光基板为蓝宝石底座。

8.根据权利要求1所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述激光反射层为金属镀层。

9.根据权利要求1所述的千瓦级风冷激光输出头，其特征在于：所述导热底座中设有用于光纤穿过的中孔，所述导热底座内设有安装腔，所述透光基板设在所述安装腔内。

技术总结
本技术公开了一种千瓦级风冷激光输出头，其包括光学输出件、外壳、空腔、导热底座和透光基板，空腔设在外壳中，光学输出件设在空腔的前端，导热底座设在空腔的尾部，光纤穿过导热底座后与光学输出件连接，光纤的涂覆层的剥口位置通过透光基板固定在导热底座中，导热底座的热量能传递至外壳上；空腔的内壁上设有激光反射层。本技术可以提高风冷结构的激光输出头对加工时返回的激光的承受能力，提高风冷结构的激光输出头的使用功率。

技术研发人员：王伶俐,刘家兴,肖美华,刘小键,谭裕,吉贵军,王兴龙
受保护的技术使用者：珠海光库科技股份有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12