一种抗压绝缘电缆的制作方法

本技术涉及电缆领域，具体为一种抗压绝缘电缆。

背景技术：

1、电线电缆行业的发展，电线电缆的品种也呈现出多样化的趋势。现有电缆的抗挤压性能不好，电缆在受到外部挤压时，容易导致导线断芯，从而影响信号和电力传输。

2、现有技术中，如专利号cn214123544u提出了一种抗挤压电缆，包括导体，还包括绝缘层、保护管、缓冲装置、铠装层、防水层、外护套，所述导体外表面设有所述绝缘层，所述绝缘层外表面设有所述保护管，所述保护管外表面间隔设有若干所述缓冲装置，所述缓冲装置靠近所述保护管侧设有缓冲气囊，所述缓冲装置与缓冲装置之间填充有缓冲材料，所述缓冲装置的另一端固定连接于所述铠装层内表面，所述铠装层外表面设有所述防水层，所述防水层外表面设有外护套。本实用新型提供的一种抗挤压电缆解决了电缆的抗挤压性能差的问题。

3、但是，上述技术方案中仍然存在如下问题：缓冲装置是通过缓冲气囊达到缓冲的效果，而缓冲气囊在长时间使用后会产生泄气的现象，进而导致缓冲气囊无法很好的对电缆起到缓冲保护的作用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抗压绝缘电缆，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得电缆在使用的时候能够更加的抗压。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压绝缘电缆，包括铜芯，所述铜芯的内侧端外壁设置有缓冲柱，所述缓冲柱的中心开设有第一缓冲孔，所述铜芯的外侧端外壁设置有多个缓冲条，所述缓冲条的中心开设有第二缓冲孔，所述铜芯的外侧端套设有绝缘套，所述绝缘套的外侧套设有耐磨套，所述缓冲柱与缓冲条为粘接连接。

3、进一步地，所述第一缓冲孔内固定有第一复位弹块，所述第二缓冲孔内固定有第二复位弹块。

4、进一步地，所述第一缓冲孔为椭圆形设置，且长轴端与铜芯位置对应设置，所述第二缓冲孔为椭圆形设置，且长轴端与铜芯之间的位置对应设置。

5、进一步地，所述第一复位弹块和第二复位弹块为工字形设置，且第一复位弹块和第二复位弹块与第一缓冲孔和第二缓冲孔的长轴端垂直设置。

6、进一步地，所述缓冲柱与缓冲条为可拆卸连接。

7、进一步地，所述缓冲条靠近缓冲柱的一端固定有插条，所述缓冲柱靠近缓冲条的一端开设有与插条匹配的插槽。

8、进一步地，所述插槽的横截面为梯形设置。

9、本实用新型实施例提供了一种抗压绝缘电缆，具备以下有益效果：

10、该种新型应用于抗压绝缘电缆，通过设置缓冲柱和缓冲条，在缓冲柱和缓冲条上开设有第一缓冲孔和第二缓冲孔，这样电缆在外界受到撞击的时候通过缓冲柱和缓冲条可以起到缓冲的作用，且通过第一缓冲孔和第二缓冲孔可以增加缓冲挤压的空间。

技术特征：

1.一种抗压绝缘电缆，包括铜芯(1)，其特征在于，所述铜芯(1)的内侧端外壁设置有缓冲柱(2)，所述缓冲柱(2)的中心开设有第一缓冲孔(3)，所述铜芯(1)的外侧端外壁设置有多个缓冲条(5)，所述缓冲条(5)的中心开设有第二缓冲孔(6)，所述铜芯(1)的外侧端套设有绝缘套(8)，所述绝缘套(8)的外侧套设有耐磨套(9)，所述缓冲柱(2)与缓冲条(5)为粘接连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗压绝缘电缆，其特征在于，所述第一缓冲孔(3)内固定有第一复位弹块(4)，所述第二缓冲孔(6)内固定有第二复位弹块(7)。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗压绝缘电缆，其特征在于，所述第一缓冲孔(3)为椭圆形设置，且长轴端与铜芯(1)位置对应设置，所述第二缓冲孔(6)为椭圆形设置，且长轴端与铜芯(1)之间的位置对应设置。

4.根据权利要求2所述的一种抗压绝缘电缆，其特征在于，所述第一复位弹块(4)和第二复位弹块(7)为工字形设置，且第一复位弹块(4)和第二复位弹块(7)与第一缓冲孔(3)和第二缓冲孔(6)的长轴端垂直设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种抗压绝缘电缆，其特征在于，所述缓冲柱(2)与缓冲条(5)为可拆卸连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种抗压绝缘电缆，其特征在于，所述缓冲条(5)靠近缓冲柱(2)的一端固定有插条(11)，所述缓冲柱(2)靠近缓冲条(5)的一端开设有与插条(11)匹配的插槽(10)。

7.根据权利要求6所述的一种抗压绝缘电缆，其特征在于，所述插槽(10)的横截面为梯形设置。

技术总结
本技术涉及电缆领域，且公开了一种抗压绝缘电缆，包括铜芯，所述铜芯的内侧端外壁设置有缓冲柱，所述缓冲柱的中心开设有第一缓冲孔，所述铜芯的外侧端外壁设置有多个缓冲条，所述缓冲条的中心开设有第二缓冲孔，所述铜芯的外侧端套设有绝缘套，所述绝缘套的外侧套设有耐磨套，所述缓冲柱与缓冲条为粘接连接；该种新型应用于抗压绝缘电缆，通过设置缓冲柱和缓冲条，在缓冲柱和缓冲条上开设有第一缓冲孔和第二缓冲孔，这样电缆在外界受到撞击的时候通过缓冲柱和缓冲条可以起到缓冲的作用，且通过第一缓冲孔和第二缓冲孔可以增加缓冲挤压的空间。

技术研发人员：陈旭丹
受保护的技术使用者：湖北特缆集团有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12