电动工具开关的制作方法

本申请涉及开关，具体涉及一种电动工具开关。

背景技术：

1、现有的基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括壳体、电路板、活动架、换向杆。活动架的一端与扳机相连，另一端伸入壳体内，向壳体方向摁下扳机可以推动活动架向壳体内深入，松开扳机，活动架在复位弹簧的作用下回到原位。活动架上设有一个通断用磁钢和两个调速用磁钢，换向杆上设有两个换向用磁钢，电路板上设有一个通断用霍尔元件、一个调速用霍尔元件和一个换向用霍尔元件，通过通断用磁钢与通断用霍尔元件之间的配合实现电动工具的电压的通断，通过调速用磁钢与调速用霍尔元件的配合实现电动工具的调速，通过换向用磁钢和换向用霍尔元件的配合实现电动工具的换向。

2、但是，上述基于霍尔元件控制的电动工具开关的不足之处在于：通断用霍尔元件和外部控制电路相连一直处于待机状态，会有泄露电流的情况发生，当用于无绳型电动工具时，电池包会持续放电，当电动工具长时间不使用时，漏电会使得电池包过度放电而影响电池包的使用寿命，另外，调速结构需要两个调速用磁钢才能实现调速，所用元件较多。

3、鉴于上述不足，有必要设计一种新的电动工具开关。

技术实现思路

1、因此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中的基于通断用霍尔元件和通断用磁钢配合来实现通断的电动工具开关会发生电流泄露以及调速结构元件较多的缺陷，从而提供一种电动工具开关。

2、为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：

3、一种电动工具开关，包括：

4、壳体；

5、活动架，装设于所述壳体上且相对所述壳体做直线运动，所述活动架的一端位于所述壳体内，另一端伸出所述壳体外，所述活动架的一侧设有第一对接元件和一个调速用磁钢；

6、电路板，装设于所述壳体内，所述电路板朝向所述第一对接元件的一侧设有第二对接元件和与所述调速用磁钢配合的一个调速用霍尔元件；

7、所述活动架向所述壳体内移动带动所述第一对接元件与所述第二对接元件相接触实现电动工具开关电压的接通，所述活动架向所述壳体外移动带动所述第一对接元件与所述第二对接元件脱离接触实现所述电动工具开关电压的断开。

8、进一步地，所述第一对接元件为导电弹片，所述第二对接元件为两间隔设置的导电片，所述导电弹片的两端分别抵接于两所述导电片上。

9、进一步地，所述导电弹片包括主体部和分别自所述主体部朝所述第二对接元件弯折延伸形成的两触手，所述活动架上设有卡槽，所述主体部卡接于所述卡槽内，两所述触手凸出于所述卡槽外以与两所述导电片相接触。

10、进一步地，所述触手的末端朝远离所述电路板的方向弯折。

11、进一步地，还包括转动连接于所述壳体上的换向杆，所述换向杆的延伸方向平行于所述电路板，所述换向杆朝向所述电路板的一侧设有一个换向用磁钢，所述电路板朝向所述换向杆的一侧设有与所述换向用磁钢配合的正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件，且所述换向用磁钢位于所述正换向用霍尔元件和所述反换向用霍尔元件之间。

12、进一步地，所述换向杆和所述活动架均位于所述电路板的同一侧，且所述换向杆的转动轴线平行于所述电路板。

13、进一步地，所述正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件在竖直方向上位于不同高度。

14、进一步地，所述正换向用霍尔元件是插件式元件，所述反换向用霍尔元件是贴片式元件。

15、进一步地，所述壳体包括固定在一起的底座和封盖，所述底座内设有放置槽和与其连通的导入孔，所述正换向用霍尔元件的主体部分置于所述放置槽内，所述正换向用霍尔元件的针脚部分穿过所述导入孔与所述电路板焊接，所述放置槽和所述导入孔内均灌胶以固定所述正换向用霍尔元件。

16、进一步地，所述活动架下端的沉孔内装设有推动所述活动架回到原位的复位弹簧。

17、进一步地，所述活动架的下端装设有使所述活动架回到原位的复位弹簧。

18、本申请技术方案，具有如下优点：

19、1.本申请提供的电动工具开关，在活动架上设有第一对接元件，在电路板上设有第二对接元件，活动架在向壳体内移动过程中，将带动第一对接元件移动并最终与第二对接元件接触，实现电动工具电压的接通，活动架在向壳体外移动过程中，将带动第一对接元件移动并与第二对接元件脱离接触，实现电动工具电压的断开，也即，电动工具电压的接通与断开均通过第一对接元件和第二对接元件的配合实现，不用依靠通断用磁钢和通断用霍尔元件的配合来实现，这样一来，就可以避免电动工具在待机过程中出现漏电现象，另外，只需一个调速用磁钢与调速用霍尔元件配合即可实现调速功能，减少了调速结构所需元件、降低了电动工具开关的成本。

20、2.本申请提供的电动工具开关，第一对接元件为导电弹片，第二对接元件为两导电片，导电弹片的两端分别抵接于两导电片上，因导电弹片本身具有弹性，导电弹片又抵接导电片上，可降低振动对导电弹片与导电片接触稳定性的影响，保证电动工具电压的接通，另外，此种电动工具电压通断形式，结构简单、制造方便。

21、3.本申请提供的电动工具开关，底座内设有容纳正换向用霍尔元件的主体部分的放置槽，和与放置槽相连通的导入孔，正换向用霍尔元件的针脚部分穿过导入孔与电路板焊接，放置槽和导入孔内均灌胶，这样一来，可防止正换向用霍尔元件因电动工具振动而脱离底座。

技术特征：

1.一种电动工具开关，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电动工具开关，其特征在于，所述第一对接元件为导电弹片，所述第二对接元件为两间隔设置的导电片(41)，所述导电弹片的两端分别抵接于两所述导电片(41)上。

3.根据权利要求2所述的电动工具开关，其特征在于，所述导电弹片包括主体部(50)和分别自所述主体部(50)朝所述第二对接元件弯折延伸形成的两触手(51)，所述活动架(2)上设有卡槽(22)，所述主体部(50)卡接于所述卡槽(22)内，两所述触手(51)凸出于所述卡槽(22)外以与两所述导电片(41)相接触。

4.根据权利要求3所述的电动工具开关，其特征在于，所述触手(51)的末端朝远离所述电路板(4)的方向弯折。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的电动工具开关，其特征在于，还包括转动连接于所述壳体(1)上的换向杆(3)，所述换向杆(3)的延伸方向平行于所述电路板(4)，所述换向杆(3)朝向所述电路板(4)的一侧设有一个换向用磁钢(7)，所述电路板(4)朝向所述换向杆(3)的一侧设有与所述换向用磁钢(7)配合的正换向用霍尔元件(43)和反换向用霍尔元件(44)，且所述换向用磁钢(7)位于所述正换向用霍尔元件(43)和所述反换向用霍尔元件(44)之间。

6.根据权利要求5所述的电动工具开关，其特征在于，所述换向杆(3)和所述活动架(2)均位于所述电路板(4)的同一侧，且所述换向杆(3)的转动轴线平行于所述电路板(4)。

7.根据权利要求6所述的电动工具开关，其特征在于，所述正换向用霍尔元件(43)和反换向用霍尔元件(44)在竖直方向上位于不同高度。

8.根据权利要求6所述的电动工具开关，其特征在于，所述正换向用霍尔元件(43)是插件式元件，包括主体部分和针脚部分，所述反换向用霍尔元件(44)是贴片式元件。

9.根据权利要求8所述的电动工具开关，其特征在于，所述壳体(1)包括固定在一起的底座(11)和封盖(12)，所述底座(11)内设有放置槽(111)和与其连通的导入孔(112)，所述正换向用霍尔元件(43)的主体部分置于所述放置槽(111)内，所述正换向用霍尔元件(43)的针脚部分穿过所述导入孔(112)与所述电路板(4)焊接，所述放置槽(111)和所述导入孔(112)内均灌胶以固定所述正换向用霍尔元件(43)。

10.根据权利要求5所述的电动工具开关，其特征在于，所述活动架(2)下端的沉孔内装设有推动所述活动架(2)回到原位的复位弹簧(8)。

技术总结
本申请公开了一种电动工具开关，包括：壳体；活动架，装设于壳体上且相对壳体做直线运动，活动架的一端位于壳体内，另一端伸出壳体外，活动架的一侧设有第一对接元件和一个调速用磁钢；电路板，装设于壳体内，电路板朝向第一对接元件的一侧设有第二对接元件和与调速用磁钢配合的一个调速用霍尔元件；活动架向壳体内移动带动第一对接元件与第二对接元件相接触实现电动工具开关电压的接通，活动架向壳体外移动带动第一对接元件与第二对接元件脱离接触实现电动工具开关电压的断开。通过活动架上的导电弹片与电路板上的两导电片的配合实现电动工具电压的通断，可避免出现漏电现象。

技术研发人员：郑春开,黄邦然,陈玉生,任杰
受保护的技术使用者：科都电气股份有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12