双注液孔塑胶结构及具有其的电池包的制作方法

本技术涉及动力电池设计，具体而言，涉及一种双注液孔塑胶结构及具有其的电池包。

背景技术：

1、现有技术中，为了便于动力电池成组，动力电池在设计时通常都是将正负极柱关于盖板中心设置为对称形式。盖板与下塑胶进行装配，其通过下塑胶上设置的两个对称的极柱安装孔进行定位。盖板上只有一个注液孔，下塑胶上也设有一个注液口，因此在实际装配过程中，由于工程人员存在着将正负极区分错误的风险，因此极容易使得盖板与下塑胶装配出错，进而导致盖板上的注液孔没有与下塑胶上的注液口对齐。若盖板上的注液孔被下塑胶遮蔽，在电池装配完成后进行注液时，电解液无法通过注液孔注入电池内，从而使电池报废。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种双注液孔塑胶结构及具有其的电池包，以解决现有技术中的电池在装配时容易出现装配错误导致注液失败的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种双注液孔塑胶结构，包括：盖板组件，盖板组件上设置有第一注液孔；下塑胶，下塑胶与盖板组件连接，下塑胶上设置有两个第二注液孔，两个第二注液孔沿下塑胶长度方向的中心对称轴线对称设置，第一注液孔与两个第二注液孔中的至少一个连通。

3、进一步地，第一注液孔设置于正极柱、负极柱中的一个与盖板组件的长度方向的中心对称轴线之间，第一注液孔与盖板组件的长度方向的中心对称轴线之间的距离等于第二注液孔与下塑胶的长度方向的中心对称轴线之间的距离。

4、进一步地，两个第二注液孔中的一个设置于下塑胶的正极定位凸起与下塑胶的长度方向的中心对称轴线之间，两个第二注液孔中的另一个设置于下塑胶的负极定位凸起与下塑胶的长度方向的中心对称轴线之间。

5、进一步地，下塑胶上还设置有导流通道，导流通道的两端分别与两个第二注液孔连通。

6、进一步地，第二注液孔中设置有导流板，导流板上设置有多个微孔结构，微孔结构用于降低电解液对芯体的冲击。

7、进一步地，第一注液孔为两个，两个第一注液孔分别与两个第二注液孔对应设置，下塑胶与盖板组件连接时，单个第一注液孔与对应的单个第二注液孔之间形成注液通道。

8、进一步地，第一注液孔、第二注液孔中的一个为阶梯孔，第一注液孔贯穿盖板组件地设置。

9、进一步地，下塑胶上设置有注液区域，注液区域为凹槽结构，两个第二注液孔均设置于注液区域内，两个第二注液孔的顶部平面的高度平齐地设置。

10、进一步地，导流通道设置于注液区域内，导流通道用于将与第一注液孔连通的第二注液孔中的电解液导引至另一个第二注液孔。

11、根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池包，包括双注液孔塑胶结构，双注液孔塑胶结构为上述的双注液孔塑胶结构。

12、应用本实用新型的技术方案，通过在下塑胶上设置两个对称的第二注液孔，避免工程人员在装配盖板组件和下塑胶时，将第一注液孔与第二注液孔错位装配，防止第一注液孔被堵塞，通过双注液孔实现装配防呆设计，提高电池注液成功率和电池产品良品率。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的电池在装配时容易出现装配错误导致注液失败的问题。

技术特征：

1.一种双注液孔塑胶结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述第一注液孔(11)设置于正极柱(12)、负极柱(13)中的一个与所述盖板组件(10)的长度方向的中心对称轴线之间，所述第一注液孔(11)与所述盖板组件(10)的长度方向的中心对称轴线之间的距离等于所述第二注液孔(21)与所述下塑胶(20)的长度方向的中心对称轴线之间的距离。

3.根据权利要求1所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，两个所述第二注液孔(21)中的一个设置于所述下塑胶(20)的正极定位凸起(22)与所述下塑胶(20)的长度方向的中心对称轴线之间，两个所述第二注液孔(21)中的另一个设置于所述下塑胶(20)的负极定位凸起(23)与所述下塑胶(20)的长度方向的中心对称轴线之间。

4.根据权利要求1所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述下塑胶(20)上还设置有导流通道，所述导流通道的两端分别与两个所述第二注液孔(21)连通。

5.根据权利要求1所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述第二注液孔(21)中设置有导流板，所述导流板上设置有多个微孔结构，所述微孔结构用于降低电解液对芯体的冲击。

6.根据权利要求1所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述第一注液孔(11)为两个，两个所述第一注液孔(11)分别与两个所述第二注液孔(21)对应设置，所述下塑胶(20)与所述盖板组件(10)连接时，单个所述第一注液孔(11)与对应的单个所述第二注液孔(21)之间形成注液通道。

7.根据权利要求1所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述第一注液孔(11)、所述第二注液孔(21)中的一个为阶梯孔，所述第一注液孔(11)贯穿所述盖板组件(10)地设置。

8.根据权利要求4所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述下塑胶(20)上设置有注液区域，所述注液区域为凹槽结构，两个所述第二注液孔(21)均设置于所述注液区域内，两个所述第二注液孔(21)的顶部平面的高度平齐地设置。

9.根据权利要求8所述的双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述导流通道设置于所述注液区域内，所述导流通道用于将与所述第一注液孔(11)连通的所述第二注液孔(21)中的电解液导引至另一个所述第二注液孔(21)。

10.一种电池包，包括双注液孔塑胶结构，其特征在于，所述双注液孔塑胶结构为权利要求1至9中任一项所述的双注液孔塑胶结构。

技术总结
本技术提供了一种双注液孔塑胶结构及具有其的电池包，双注液孔塑胶结构包括：盖板组件，盖板组件上设置有第一注液孔；下塑胶，下塑胶与盖板组件连接，下塑胶上设置有两个第二注液孔，两个第二注液孔沿下塑胶长度方向的中心对称轴线对称设置，第一注液孔与两个第二注液孔中的至少一个连通。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的电池在装配时容易出现装配错误导致注液失败的问题。

技术研发人员：胡凌,黄玉元,贺智祺,雷永新
受保护的技术使用者：格力钛新能源股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12