一种软包锂电池的封头结构的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种软包锂电池的封头结构。

背景技术：

1、软包锂电池行业中，在封装时，需要将卷芯极耳胶放置于上封头与下封头之间的极耳槽位上，通过加热到指定温度的上下封头将铝塑膜pp层与极耳胶融合，从而将卷芯与铝塑膜封装在一起。

2、常规的封装工艺中，电芯封装后，若当负极极耳与铝塑膜铝层封装短路形成电子导通后，且在电芯的封装过程中，封边部位的pp受到热压后pp比较容易发生破损，电池注液后形成离子通路，上述条件同时成立后电芯经过长时间存储搁置后会发生包装膜铝层会腐蚀导致电池胀气；且腐蚀需周期较长，并不能快速有效地挑出不良品，影响产品品质。

3、鉴于此，需要对现有技术中的电池封装技术加以改进，以解决电芯负极极耳与铝塑膜铝层封装导通，导致电芯容易被腐蚀的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种软包锂电池的封头结构，解决以上的技术问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种软包锂电池的封头结构，包括封头本体，所述封头本体的上端面设有分别用于放置软包锂电池电极的第一封装工位和第二封装工位；

4、所述第一封装工位设有平面槽；所述第二封装工位设有斜面槽，所述斜面槽的深度沿第一方向逐渐增大；所述第一方向为第一封装工位的宽度方向。

5、可选的，所述软包锂电池的封头结构还包括封头底座，所述封头本体设于所述封头底座的上端面。

6、可选的，所述封头底座上开设有若干个安装孔，所述安装孔用固定所述封头结构。

7、可选的，所述平面槽的深度为130um。

8、可选的，所述斜面槽沿所述第一方向的第一端至第二端的深度依次为30um和130um。

9、可选的，所述封头本体的一侧部设有台阶部，所述台阶部的上端面设有过渡斜面部。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，将待封装电芯放置于封头本体的上端面，使待封装电芯的负极放置于第一封装工位的平面槽内，使待封装电芯的正极放置于第二封装工位的斜面槽内，由于正极在斜面槽内呈倾斜排布，因此待封装电芯的正极的一端部会外露于斜面槽，从而使待封装电芯的正极的一端呈浮高状态，使得封装过程中，正极与铝塑膜铝层相导通，电池在带电状态下，铝塑膜与正极一样处于高电位，避免铝塑膜被腐蚀的情况，提高产品的合格率。

技术特征：

1.一种软包锂电池的封头结构，其特征在于，包括封头本体，所述封头本体的上端面设有分别用于放置软包锂电池电极的第一封装工位和第二封装工位；

2.根据权利要求1所述的软包锂电池的封头结构，其特征在于，还包括封头底座，所述封头本体设于所述封头底座的上端面。

3.根据权利要求2所述的软包锂电池的封头结构，其特征在于，所述封头底座上开设有若干个安装孔，所述安装孔用固定所述封头结构。

4.根据权利要求1所述的软包锂电池的封头结构，其特征在于，所述平面槽的深度为130um。

5.根据权利要求4所述的软包锂电池的封头结构，其特征在于，所述斜面槽沿所述第一方向的第一端至第二端的深度依次为30um和130um。

6.根据权利要求1所述的软包锂电池的封头结构，其特征在于，所述封头本体的一侧部设有台阶部，所述台阶部的上端面设有过渡斜面部。

技术总结
本技术属于电池技术领域，公开了一种软包锂电池的封头结构，包括封头本体，封头本体的上端面设有分别用于放置软包锂电池电极的第一封装工位和第二封装工位；第一封装工位设有平面槽；第二封装工位设有斜面槽。工作时，将待封装电芯放置于封头本体的上端面，使待封装电芯的负极放置于第一封装工位的平面槽内，使待封装电芯的正极放置于第二封装工位的斜面槽内，由于正极在斜面槽内呈倾斜排布，因此待封装电芯的正极的一端部会外露于斜面槽，从而使待封装电芯的正极的一端呈浮高状态，使得封装过程中，正极与铝塑膜铝层相导通，电池在带电状态下，铝塑膜与正极一样处于高电位，避免铝塑膜被腐蚀的情况，提高产品的合格率。

技术研发人员：郭道传,韦东海,李硕,任利明,黄健
受保护的技术使用者：东莞市金赛尔电池科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12