本技术涉及一种针端子加工设备结构设计领域,具体涉及一种针端子压花机构。
背景技术:
1、为了防止针端子插入塑胶基座容易松动的问题,通常会考虑向针端子上压花(即通过强力挤压的方式使针端子受压部位变形,在端子表面呈现出凹凸花纹),在将针端子插入塑胶基座后因为压花的存在能够增强针端子与塑胶基座的结合力。如在专利文献cn203839290u中公开了一种端子压痕机构,包括安装座,所述安装座上设有用于对端子线材表面进行压痕处理的压痕组件和用于驱动所述压痕组件运行的驱动构件,所述压痕组件包括相对开合以用于对所述端子线材表面挤压形成压痕的第一夹板与第二夹板,所述第一夹板通过转轴与所述第二夹板转动连接,所述转轴固设于所述安装座上,所述第一夹板的端部设有用于加工所述端子线材表面压痕的第一沟槽,所述第二夹板的端部设有用于加工所述端子线材表面压痕的第二沟槽。上述专利文献的端子压痕机构能够在端子表面压出凹凸痕迹,然而上述专利文献中端子压痕机构的结构还存在不足之处:其一次只能针对两个端子进行挤压,加工效率低,不利于提高生产效率,因此其结构还需进一步改进。
技术实现思路
1、针对背景技术中指出的不足,本实用新型旨在提供一种结构设计合理的针端子压花机构,能同时对多根针端子进行压花,有利于提高生产效率。
2、实现本实用新型目的的技术方案是:
3、一种针端子压花机构,包括机构座,以及装于所述机构座上的夹座和驱动机构,所述夹座包括可相对活动连接的上夹座和下夹座,所述上夹座的前端设有上夹块,下夹座的前端设有下夹块,所述驱动机构驱动所述上夹块与下夹块做相对开合运动,并在对合时向针端子压花;所述下夹块的上表面上在沿长度方向间隔设置有多个下端子槽,所述上夹块的下表面上在沿其长度方向间隔设置有多个上端子槽,且上端子槽与下端子槽一一对应,在所述上夹块下表面中部设有沿其长度方向延伸并贯通的横槽,所述横槽与所有上端子槽相交且横槽的槽深大于所述上端子槽的槽深,在下端子槽内底部与横槽相对应的位置形成向上凸起的凸点,在上夹块与下夹块对合时通过凸点将针端子相应部位向横槽内方向产生挤压使针端子相应部位变形,从而在针端子表面产生所需的压花。
4、本实用新型更进一步的技术方案中,各下端子槽内设有四个所述凸点,且四个所述凸点呈四角分布设置。
5、本实用新型更进一步的技术方案中,所述凸点为方块形凸点或圆台形凸点。
6、本实用新型更进一步的技术方案中,所述凸点的高度小于所述下端子槽的槽深,这样设计是为了保证在进行压合时针端子能够有效的嵌入到下端子槽内,避免压合时损伤针端子。
7、本实用新型更进一步的技术方案中,在下夹块的上表面上相邻的两个下端子槽之间、与所述横槽相对的位置设有凸条,所述上夹块与下夹块对合时各凸条伸入所述横槽内,以起到导向作用。
8、本实用新型具有积极的效果:本实用新型中的针端子压花机构结构设计合理,在压花时控制上夹座和下夹座相向运动,使针端子进入由上端子槽与下端子槽对合而构成的孔道内对针端子限位的同时通过凸点将针端子相应部位向横槽内挤压使变形,从而在针端子上相应部位形成凹凸结构即说所需的压花;由于在上夹块和下夹块上一一对应设置多个上端子槽和下端子槽等结构,在生产加工时能够同时对更多数量的端子进行压花处理,更加高效,并且精度能够保证,具有很好的实用性和可推广性。
1.一种针端子压花机构,包括机构座(1),以及装于所述机构座(1)上的夹座和驱动机构(2),所述夹座包括可相对活动连接的上夹座(3)和下夹座(4),所述上夹座(3)的前端设有上夹块(31),下夹座(4)的前端设有下夹块(41),所述驱动机构(2)驱动所述上夹块(31)与下夹块(41)做相对开合运动,并在对合时向针端子压花;其特征在于;所述下夹块(41)的上表面上在沿长度方向间隔设置有多个下端子槽(42),所述上夹块(31)的下表面上在沿其长度方向间隔设置有多个上端子槽(32),且上端子槽(32)与下端子槽(42)一一对应,在所述上夹块(31)下表面中部设有沿其长度方向延伸并贯通的横槽(33),所述横槽(33)与所有上端子槽(32)相交且横槽(33)的槽深大于所述上端子槽(32)的槽深,在下端子槽(42)内底部与横槽(33)相对应的位置形成向上凸起的凸点(43)。
2.根据权利要求1所述的针端子压花机构,其特征在于,各下端子槽(42)内设有四个所述凸点(43),且四个所述凸点(43)呈四角分布设置。
3.根据权利要求1所述的针端子压花机构,其特征在于,所述凸点(43)为方块形凸点或圆台形凸点。
4.根据权利要求1所述的针端子压花机构,其特征在于,所述凸点(43)的高度小于所述下端子槽(42)的槽深。
5.根据权利要求1所述的针端子压花机构,其特征在于,在下夹块(41)的上表面上相邻的两个下端子槽(42)之间、与所述横槽(33)相对的位置设有凸条(44),所述上夹块(31)与下夹块(41)对合时各凸条(44)伸入所述横槽(33)内。