一种倾斜角度可调的片式散热器

1.本发明涉及一种变压器技术领域，更具体地说，它涉及一种倾斜角度可调的片式散热器。


背景技术：

2.目前，电网上运行的电力变压器大部分为油浸式变压器，油浸式变压器在运行过程中，铁芯和绕组中的耗能转变为热量，热量若未及时疏散，会影响变压器的使用寿命和稳定运行，因此，需要利用内部通有冷却油的管道从铁芯穿过，然后连接到散热器上，变压器风机吹出的风到散热器的表面经过热交换，将热量带走散发到大气中，如此循环往复，达到冷却变压器的目的。散热器一般是设置于变压器壳体中，变压器壳体上对应散热器位置设置有出风口，热交换后的热气从出风口吹出，但是，当变压器壳体外有横向风吹过出风口时，会与热风交汇产生气旋，阻碍热风的快速流通。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：散热器出风方向单一，容易受变压器壳体外部风向影响阻碍热风快速散发，从而提供了一种倾斜角度可调的片式散热器，可以根据外界风向改变散热器出风角度，便于热量快速散发。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种倾斜角度可调的片式散热器，包括风力传感器和调节装置，所述风力传感器设置于片式散热器的出风口，所述风力传感器将风向信号传递给调节装置，所述调节装置接收到信号后控制片式散热器倾斜角度；所述片式散热器由多个散热片均匀间隔分布构成，多个所述散热片固定在集流管上，所述集流管包括平行间隔设置的上管道和下管道，所述上管道固定于散热片的顶部，所述下管道固定于散热片的底部，所述上管道包括定管、动管及伸缩软管，所述定管包括入口段、连接段及出口段，所述连接段沿其轴向开设有连接槽，所述动管连接于连接槽内，并且与定管拼接构成用于放置伸缩软管的容腔，所述伸缩软管的一端与入口段密封连接，另一端与出口段密封连接，位于容腔内的伸缩软管分与散热片接通，所述下管道与上管道结构相同。
6.优选地：所述入口段的内壁开设有入口环形切槽，所述入口环形切槽与入口段同轴设置，所述伸缩软管置于入口段的端部连接有第一膨胀密封接头，所述第一膨胀密封接头置于入口环形切槽中。
7.优选地：所述出口段的内壁开设有出口环形切槽，所述出口环形切槽与出口段同轴设置，所述伸缩软管置于出口段的端部连接有第二膨胀密封接头，所述第二膨胀密封接头置于出口环形切槽中。
8.优选地：所述动管设置的横截面设置为半环状。
9.优选地：所述动管的两端均开设有避让槽。
10.优选地：所述散热片包括实心连接部和空心导油部，所述实心连接部与动管焊接，
所述空心导油部包括进口集油腔、出口集油腔及若干个平行间隔分布的导油腔，若干个所述导油腔的顶端均与进口集油腔接通，若干个所述导油腔的底端均与出口集油腔接通。
11.优选地：所述散热片的顶部开设有弧形凹槽，其弧度与动管的外壁弧度一直，所述弧形凹槽与进口集油腔导通。
12.优选地：所述散热片的两侧位于弧形凹槽位置均设置有加强板，所述加强板上开设有多个焊槽。
13.优选地：所述调节装置包括伺服电机、第一摇臂、第二摇臂及联杆，所述第一摇臂和第二摇臂分布于动管的两端，并且均与动管连接，所述联杆的两端分别与第一摇臂和第二摇臂的自由端铰接，所述伺服电机的输出轴与联杆传动连接。
14.优选地：所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动件，所述联杆上开设有用于放置驱动件的凹槽，所述驱动件包括转盘和对称设置的凸齿，所述凸齿与转盘一体设置，并且凸齿与转盘的连接处圆弧过渡。
15.本发明的有益效果是：通过风力传感器检测变压器壳体外部的风向，将信号传给伺服电机，然后控制散热片的倾斜角度，从而避免气旋的产生，提高散热器的快速散热效果。
附图说明
16.图1为倾斜角度可调的片式散热器；
17.图2为片式散热器的示意图；
18.图3为片式散热器初始状态的示意图；
19.图4为片式散热器倾斜状态的示意图；
20.图5为伸缩软管安装于集流管内的示意图；
21.图6为散热片的示意图；
22.图7为风从初始状态两散热片之间吹过的示意图；
23.图8为风从倾斜状态两散热片之间吹过的示意图；
24.图中：1、变压器壳体；11、通孔口；2、风力传感器；3、调节装置；31、伺服电机；32、第一摇臂；33、第二摇臂；34、联杆；35、驱动件；351、凸齿；352、转盘；4、散热片；41、实心连接部；42、空心导油部；421、进口集油腔；422、出口集油腔；423、导油腔；43、弧形凹槽；5、集流管；51、上管道；511、定管；5111、入口段；51111入口环形切槽；51112、第一膨胀密封接头；5112、连接段；5113、出口段；51131、出口环形切槽；51132、第二膨胀密封接头；512、动管；513、伸缩软管；52、下管道；6、变压器风机。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
26.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
27.本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、
右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
28.根据图1-8所示,一种倾斜角度可调的片式散热器，片式散热器设置于变压器壳体1中，变压器壳体1上开设有通风口，风力传感器2设置于通孔口11位置用于检测变压器壳体1外部的风向，风力传感器2与调节装置3通讯连接，风力传感器2将风向信号传递给调节装置3，调节装置3接收到信号后控制片式散热器倾斜角度；片式散热器由多个散热片4均匀间隔分布构成，多个散热片4固定在集流管5上，集流管5包括平行间隔设置的上管道51和下管道52，上管道51固定于散热片4的顶部，下管道52固定于散热片4的底部，上管道51包括定管511、动管512及伸缩软管513，定管511包括入口段5111、连接段5112及出口段5113，连接段5112沿其轴向开设有连接槽，动管512连接于连接槽内，并且与定管511拼接构成用于放置伸缩软管513的容腔，伸缩软管513的一端与入口段5111密封连接，另一端与出口段5113密封连接，位于容腔内的伸缩软管513分与散热片4接通，下管道52与上管道51结构相同，冷却液从上管道51进入，流经散热片4降温后再从下管道52流出。
29.根据图3-4所示，调节装置3包括伺服电机31、第一摇臂32、第二摇臂33及联杆34，第一摇臂32和第二摇臂33分布于动管512的两端，并且均与动管512轴销铰接，联杆34的两端分别与第一摇臂32和第二摇臂33的自由端铰接，伺服电机31的输出轴与联杆34传动连接。伺服电机31的输出轴上固定连接有驱动件35，联杆34上开设有用于放置驱动件35的凹槽，驱动件35包括转盘352和对称设置的凸齿351，凸齿351与转盘352一体设置，并且凸齿351与转盘352的连接处圆弧过渡。
30.伺服电机31驱动联杆34的摆动幅度为d，-15
°
≤d≤+15
°
，当伺服电机31的输出轴顺时针旋转时，位于上方的(图2、图3的方位)第一摇臂32拉动动管512向右移动，位于下方的第二摇臂33推动动管512向左移动，动管512的轴向中间位置与定管511轴销铰接，从而使动管512相对定管511转动，转盘352嵌设于凹槽内，凸齿351的设置用于分散转盘352与联杆34的受力点，使转盘352与联杆34连接更为稳定牢固，也避免伺服电机31的输出轴旋转角度与联板旋转角度出现误差。
31.根据图5所示，入口段5111的内壁开设有入口环形切槽51111，入口环形切槽51111与入口段5111同轴设置，伸缩软管513置于入口段5111的端部连接有第一膨胀密封接头51112，第一膨胀密封接头51112置于入口环形切槽51111中；出口段5113的内壁开设有出口环形切槽51131，出口环形切槽51131与出口段5113同轴设置，伸缩软管513置于出口段5113的端部连接有第二膨胀密封接头51132，第二膨胀密封接头51132置于出口环形切槽51131中；动管512设置的横截面设置为半环状，动管512的两端均开设有避让槽。
32.伸缩软管513的两端分别通过第一膨胀密封接头51112和第二膨胀密封接头51132与定管511的两端固定连接，伸缩软管513的管壁轴截面为波纹状，当定管511转动时，伸缩软管513被拉长，避免伸缩软管513内部的冷却油泄露，伸缩软管513上沿其轴向分布有多个旁通出口，旁通出口处均设置有密封环，旁通出口与散热片4一对一对应设置，用于使伸缩软管513中的冷却油可以进入散热片4中。
33.根据图6-8所示，散热片4包括实心连接部41和空心导油部42，实心连接部41与动管512焊接，空心导油部42包括进口集油腔421、出口集油腔422及若干个平行间隔分布的导油腔423，若干个导油腔423的顶端均与进口集油腔421接通，若干个导油腔423的底端均与
出口集油腔422接通。散热片4的顶部和底部均开设有弧形凹槽43，其弧度与动管512的外壁弧度一直，弧形凹槽43与进口集油腔421导通。散热片4的两侧位于弧形凹槽43位置均设置有加强板，加强板上开设有多个焊槽。
34.导油腔423的横截面设置为矩形状，实心导油部的横截面厚度大于实心连接部41的横截面厚度，增加冷却油的流量和散热面积，使散热更为高效，弧形凹槽43的设置便于散热片4与集流管5的连接，加上加强板的设置，使散热片4与集流管5连接更为牢固，当散热片4倾斜时，变压器风机6吹出的风冲击到散热片4，也能更好的与散热片4上热量产生热交换，使散热片4上的热量快速散发。
35.结合图1-8所示，通过风力传感器2检测变压器壳体1外部的风向，将信号传给伺服电机31，然后控制散热片4的倾斜角度，从而避免气旋的产生，提高散热器的快速散热效果。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。