变压器线圈调整压紧装置的制作方法

本发明涉及变压器，具体的，涉及变压器线圈调整压紧装置。

背景技术：

1、变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转。按相数分：单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组。三相变压器：用于三相系统的升、降电压。按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。

2、现有的变压器线圈为通过缠绕铜线获得，并且基本上不采用圆形，而是非圆形结构，因此在缠线过程中，经常会出现铜线疏松和错位的现象，为了保证线圈能够正常放入变压器油箱内正常使用，需要进行压紧操作，但是现有技术中的线圈在进行压紧过程中，如果不对线圈外侧进行限制，那么压紧程度控制不够精准的情况下，会导致局部线圈错位，如果原有线圈存在错位情况，那么会导致错位程度加深，后续不易调整。

技术实现思路

1、本发明提出变压器线圈调整压紧装置，解决了现有技术中的线圈在进行压紧过程中，如果不对线圈外侧进行限制，那么压紧程度控制不够精准的情况下，会导致局部线圈错位的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、变压器线圈调整压紧装置，包括机床和内撑柱，所述内撑柱设置于所述机床上，所述内撑柱的形状与线圈的内环形状相同，

4、还包括，

5、定位杆，所述定位杆固接于所述内撑柱的顶部中心位置，

6、直角滑轨，所述直角滑轨设置有四个，四个所述直角滑轨固接于所述机床上，

7、压板，所述压板滑动设置于四个所述直角滑轨之间，

8、驱动组件，所述驱动组件设置于所述机床上，

9、外部挡板，所述外部挡板的内表面形状与线圈的外环形状相同。

10、作为进一步的技术方案，所述外部挡板包括两个弧形挡板和两个竖直挡板，两个所述弧形挡板和两个所述竖直挡板拼装组成所述外部挡板，对线圈的外表面进行定型，每个所述弧形挡板远离线圈的一侧连接一个推顶驱动件，每个所述竖直挡板远离线圈的一侧连接一个推顶驱动件。

11、作为进一步的技术方案，所述定位杆是螺纹杆，所述压板的顶部设置有两个提环，两个提环连接于外设升降机构的升降端，所述压板的中心位置开有圆孔，所述压板的上侧圆形位置安装有连接转轴套，所述大齿轮转动安装于所述连接转轴套顶部，所述大齿轮的顶部圆形设置有螺纹套。

12、作为进一步的技术方案，所述驱动组件包括，

13、第一支撑架，所述第一支撑架安装于所述机床上，

14、第一滑轨，所述第一滑轨安装于所述第一支撑架的顶部，

15、第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件通过支撑板安装于所述第一滑轨上远离所述线圈的一端，

16、安装座，所述安装座滑动设置于所述第一滑轨上，

17、动力电机，所述动力电机安装于所述安装座上，

18、动力柱齿轮，所述动力柱齿轮固接于所述动力电机的输出轴上。

19、作为进一步的技术方案，所述推顶驱动件是第三伸缩驱动件，两个所述第三伸缩驱动件为一组，每个所述弧形挡板和每个所述竖直挡板均连接一组所述第三伸缩驱动件，每组所述第三伸缩驱动件安装于一个所述第二竖板上，每个所述第二竖板安装于一个所述第三电动滑座上，每个所述第三电动滑座滑动设置于一个所述第二滑轨上，所述第二滑轨安装于所述机床上，

20、还包括压紧前预处理机构，每个设置有所述竖直挡板的第二滑轨上滑动设置一个所述压紧前预处理机构，每个设置有所述弧形挡板的第二滑轨上滑动设置有两个所述压紧前预处理机构，所述压紧前预处理机构用于对压紧前的线圈进行调整。

21、作为进一步的技术方案，所述压紧前预处理机构包括，

22、第一电动滑座，所述第一电动滑座滑动设置于所述第二滑轨上，

23、第一竖板，所述第一竖板安装于所述第一电动滑座上，

24、第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件设置有两个，两个所述第二伸缩驱动件安装于所述第一竖板上，

25、竖向滑轨，所述竖向滑轨安装于两个所述第二伸缩驱动件的伸缩端，

26、第二电动滑座，所述第二电动滑座滑动设置于所述竖向滑轨上，

27、组装板，所述组装板安装于所述第二电动滑座上，

28、正位组件，所述正位组件安装于所述组装板上。

29、作为进一步的技术方案，所述正位组件包括，

30、微型电机，所述微型电机安装于所述组装板上，

31、摆杆，所述摆杆固接于所述微型电机的输出轴上，

32、连接滑杆，所述连接滑杆转动连接于所述摆杆远离所述微型电机的一端，

33、限位槽轨，所述限位槽轨设置有两个，两个所述限位槽轨对称设置在所述组装板的两侧，第二支撑架，每个所述限位槽轨通过一组所述第二支撑架固接于所述组装板上，

34、移动框，所述移动框的两端通过滑块滑动设置于两个所述限位槽轨中，

35、衔接座，所述衔接座设置有两个，两个所述衔接座固接于所述移动框上，

36、第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆设置有两个，两个所述第一弹性伸缩杆分别安装于两个所述衔接座上，

37、调位柱，所述调位柱安装于两个所述第一弹性伸缩杆的伸缩端，

38、调节滑杆，所述调节滑杆设置有两个，两个所述调节滑杆分别固接于所述调位柱的两端，

39、调节框，所述调节框设置有两个，两个所述调节框分别安装于两组所述第二支撑架上，所述调节框由下向上朝向远离所述组装板的方向倾斜，每个所述调节滑杆滑动于一个所述调节框中。

40、作为进一步的技术方案，所述调节框内表面一侧上设置有若干个等距的圆顶形凸块，所述调位柱为弹性材质。

41、作为进一步的技术方案，所述压紧前预处理机构还包括压实组件，所述压实组件包括，

42、条形板，所述条形板通过连接架安装于所述移动框上，

43、连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆贯穿滑动设置于所述条形板上，

44、捶打棒，所述捶打棒固接于两个所述连接杆的第一端，

45、传动板，所述传动板固接于两个所述连接杆的第二端，

46、第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆设置有两个，两个所述第二弹性伸缩杆安装于所述传动板的两侧，两个所述第二弹性伸缩杆的伸缩端连接所述条形板，

47、轴承座板，所述轴承座板安装于所述条形板上，

48、转轴杆，转轴杆转动设置于所述轴承座板上，

49、凸轮，所述凸轮固接于所述转轴杆的第一端，所述凸轮的外环面接触传动板，

50、平齿轮，所述平齿轮固接于所述转轴杆的第二端，

51、齿杆，所述齿杆固接于一个所述限位槽轨的侧面，所述齿杆啮合所述平齿轮。

52、作为进一步的技术方案，设置有所述弧形挡板的第二滑轨上的两个所述压紧前预处理机构中的调位柱和捶打棒均为弧形，两个所述压紧前预处理机构中的两个弧形的调位柱拼接成整个弧形贴合线圈的弧形表面，两个所述压紧前预处理机构中的两个弧形的捶打棒拼接成整个弧形贴合线圈的弧形表面。

53、本发明的工作原理及有益效果为：

54、本发明中在使用该变压器线圈调整压紧装置时，首先将线圈套在内撑柱的外侧，然后控制推顶驱动件伸长，带动两个弧形挡板和两个竖直挡板向线圈靠近，形成完整的外部挡板，对线圈的外侧进行定型，避免在压紧线圈的过程中出现线圈二次错位，然后控制外设升降机构将压板下放，即压板在四个直角滑轨中向下滑动，直至螺纹杆穿过压板和连接转轴套插入至螺纹套中，此时控制第一伸缩驱动件伸长，然后第一伸缩驱动件带动安装座在第一滑轨上滑动，然后安装座带动动力电机和动力柱齿轮靠近大齿轮，即动力柱齿轮与大齿轮啮合，然后控制动力电机转动，然后动力电机带动动力柱齿轮转动并带动大齿轮进行转动，然后随着大齿轮的转动，带动螺纹套在螺纹杆表面旋转下降，进而带动连接转轴套和压板向下运动，压板即可对线圈进行压紧，实现了快速定位压紧，提高了压紧线圈的效率，同时外部挡板保证了线圈的外表面不会发生二次错位，保证了压紧后线圈的完整性。