一种电缆叉绞机的制作方法

本发明涉及叉绞设备的，特别是涉及一种电缆叉绞机。

背景技术：

1、众所周知，电缆叉绞机是一种用于分线束进行绞制成型的设备；公开(公告)号cn210110425u公开了一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机，包括固定底座、伸缩机构和卡扣机构，所述伸缩机构包括分线盘，所述分线盘处于固定底座顶端表面，所述分线盘表面开设有拉手，所述拉手内壁顶端表面与底端表面均设置有滚球，所述滚球两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部两侧均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧间隙处设置有固定块；通过安装了伸缩机构，避免了在通过不同材质的缆线在绞合的时候，容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线，其中密度较小的容易被绞断的问题，该机构采用了弧面槽和滚球进行传送，大大降低了对线缆的损伤程度，通过安装了卡扣机构，避免了在搬运叉绞机时不方便的问题；使用中发现，通过转动绞合的方式实现电缆的成股塑型，各线束抱合紧密度不佳，成型线束的质量有待进一步提高；且此类设备占地面积大。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种实现分线束交叉抱合缠绕，提高线束抱合紧密度，提高成型线束质量，结构布局合理，占地面积小的电缆叉绞机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆叉绞机，包括安装台、多个放线组件和叉绞驱动组件；

5、所述放线组件包括椭形滑座、转动安装于椭形滑座上的放置轴和安装于放置轴上的放线辊，所述安装台上设置有“8”字型滑槽，所述滑座滑动安装于“8”字型滑槽；

6、所述叉绞驱动组件包括转动安装于“8”字型滑槽两圆心处的插盘、两第一传动齿轮和驱动电机，所述插盘上设置有多个与放置轴相契合的卡槽，两插盘通过两第一传动齿轮同步异向传动连接，所述驱动电机固定安装于安装台上，所述驱动电机的输出端与其中一组插盘传动连接；所述安装台上设置有导线架，所述导线架上设置有导线筒。

7、优选的，还包括收卷机构，所述收卷机构包括固定安装于安装台上的安装架、收卷辊、固定安装于其中一组第一传动齿轮上的第一锥轴、滑动安装于安装架上的进给架和为进给架进给提供动力的第一驱动组件，所述进给架上转动安装有第二锥轴，所述收卷辊卡固于第一锥轴和第二锥轴之间；进一步的，所述第一驱动组件优选驱动缸，所述驱动缸固定安装于安装架上，所述驱动缸的输出端与进给架固定连接。

8、优选的，还包括线束松弛调整机构，所述线束松弛调整机构包括固定安装于安装台上的安装座、滑动安装于安装座上的滑动座、安装于滑动座上的松弛调整组件和为滑动座移动提供动力的第二驱动组件，所述松弛调整组件包括滑动安装于滑动座上的滑杆、凸轮、第二传动齿轮和齿条，所述齿条固定安装于安装座上，所述滑动座上转动安装有转轴，所述凸轮和第二传动齿轮分别固定安装于转轴的两端端部，所述第二传动齿轮与齿条啮合，所述滑杆上套设有弹簧，所述滑杆通过弹簧与安装座弹性连接，所述滑杆的端部安装有导线环，所述凸轮与滑杆的另一端端部接触。

9、优选的，还包括承托板、下料托架和顶升驱动缸，所述承托板安装于安装架上，所述下料托架与承托板铰接，所述顶升驱动缸的一端与承托板铰接，所述顶升驱动缸的另一端与下料托架铰接。

10、优选的，所述下料托架滑动安装于安装架上，所述进给架与下料托架固定连接，所述承托板上转动安装有支撑轮，所述支撑轮处设置有环形卡槽，所述收卷辊卡入至环形卡槽内。

11、优选的，所述导线架上设置有第一导线槽。

12、优选的，所述放线辊处可拆卸安装有导线座，所述导线座处设置有向放线辊轴向处延伸的第二导线槽；进一步的，所述导线座通过螺栓与放线辊可拆卸连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种电缆叉绞机，具备以下有益效果：该电缆叉绞机，将各放线辊上的分线束穿过导线架上的导线筒，驱动电机带动插盘转动，插盘在转动过程中推动放置轴，在推力作用下椭形滑座在“8”字型滑槽内移动，在两插盘的作用下，椭形滑座呈“8”字型移动，各放线辊上的分线束相互循环交叉，实现对线束的交叉塑型，通过交叉抱合成型的方式，实现线束的叉绞处理，可有效提高成型线缆的抱合紧密度，同时各部件布置合理，不需占用较大空间，即可实现线束的绕制成型处理。

技术特征：

1.一种电缆叉绞机，其特征在于，包括安装台(1)、多个放线组件和叉绞驱动组件；

2.根据权利要求1所述的电缆叉绞机，其特征在于，还包括收卷机构，所述收卷机构包括固定安装于安装台(1)上的安装架(11)、收卷辊(12)、固定安装于其中一组第一传动齿轮(7)上的第一锥轴、滑动安装于安装架(11)上的进给架(13)和为进给架(13)进给提供动力的第一驱动组件(14)，所述进给架(13)上转动安装有第二锥轴(15)，所述收卷辊(12)卡固于第一锥轴和第二锥轴(15)之间。

3.根据权利要求2所述的电缆叉绞机，其特征在于，还包括线束松弛调整机构，所述线束松弛调整机构包括固定安装于安装台(1)上的安装座(16)、滑动安装于安装座(16)上的滑动座(17)、安装于滑动座(17)上的松弛调整组件和为滑动座(17)移动提供动力的第二驱动组件(18)，所述松弛调整组件包括滑动安装于滑动座(17)上的滑杆(19)、凸轮(20)、第二传动齿轮(21)和齿条(22)，所述齿条(22)固定安装于安装座(16)上，所述滑动座(17)上转动安装有转轴(23)，所述凸轮(20)和第二传动齿轮(21)分别固定安装于转轴(23)的两端端部，所述第二传动齿轮(21)与齿条(22)啮合，所述滑杆(19)上套设有弹簧(24)，所述滑杆(19)通过弹簧(24)与安装座(16)弹性连接，所述滑杆(19)的端部安装有导线环(25)，所述凸轮(20)与滑杆(19)的另一端端部接触。

4.根据权利要求3所述的电缆叉绞机，其特征在于，还包括承托板(26)、下料托架(27)和顶升驱动缸(28)，所述承托板(26)安装于安装架(11)上，所述下料托架(27)与承托板(26)铰接，所述顶升驱动缸(28)的一端与承托板(26)铰接，所述顶升驱动缸(28)的另一端与下料托架(27)铰接。

5.根据权利要求4所述的电缆叉绞机，其特征在于，所述下料托架(27)滑动安装于安装架(11)上，所述进给架(13)与下料托架(27)固定连接，所述承托板(26)上转动安装有支撑轮(29)，所述支撑轮(29)处设置有环形卡槽(30)，所述收卷辊(12)卡入至环形卡槽(30)内。

6.根据权利要求5所述的电缆叉绞机，其特征在于，所述导线架(9)上设置有第一导线槽(31)。

7.根据权利要求6所述的电缆叉绞机，其特征在于，所述放线辊(4)处可拆卸安装有导线座(32)，所述导线座(32)处设置有向放线辊(4)轴向处延伸的第二导线槽(33)。

技术总结
本发明涉及叉绞设备的技术领域，特别是涉及一种电缆叉绞机；其可实现分线束交叉抱合缠绕，提高线束抱合紧密度，提高成型线束质量；结构布局合理，占地面积小；包括安装台、多个放线组件和叉绞驱动组件；放线组件包括椭形滑座、转动安装于椭形滑座上的放置轴和安装于放置轴上的放线辊，安装台上设置有“8”字型滑槽，滑座滑动安装于“8”字型滑槽；叉绞驱动组件包括转动安装于“8”字型滑槽两圆心处的插盘、两第一传动齿轮和驱动电机，插盘上设置有多个与放置轴相契合的卡槽，两插盘通过两第一传动齿轮同步异向传动连接，驱动电机固定安装于安装台上，驱动电机的输出端与其中一组插盘传动连接；安装台上设置有导线架，导线架上设置有导线筒。

技术研发人员：张亚琴,张荣海
受保护的技术使用者：江源线缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13