一种快速对接装置的制作方法

文档序号:34566323发布日期:2023-06-28 11:07阅读:15来源:国知局
一种快速对接装置的制作方法

本发明涉及电气连接装置领域,特别是涉及一种快速对接装置。


背景技术:

1、快速对接装置通常包括插头和插座,插座具有至少一个电连接的电路接线,通过插座可接入各种接线,从而便于与其他电路接通,插头能够插入插座中,与插座连接。

2、现有的快速对接装置的插头和插座在插接时需要人工肉眼校准后才能插入,插接动作的效率不高,且由于插头和插座的安装位置通常较为隐蔽,在使用者手持插头伸入插座的安装位置进行插接时,不便于观察两者是否完全对准,当插头和插座并未完全对齐时,若插头插入,容易出现误插和错插的问题,而且插头还容易从插座中脱落。


技术实现思路

1、基于此,本发明针对上述技术问题,提供一种快速对接装置。

2、一种快速对接装置,包括插头和插座,所述插头与所述插座之间插接配合;所述插头和所述插座中的一者设有凸起,另一者开设有凹槽,所述凸起能够随着所述插头的运动与所述凹槽形成插接配合;其中,所述插头和所述插座中的一者还设有定位件,另一者开设有定位槽,所述定位件能够和所述插头或插座弹性抵接;所述定位件在插头和插座形成插接配合的过程中而被弹性抵接,在所述插头绕自身轴线转动预设角度后,所述定位件能够弹性复位并卡入所述定位槽内,同时所述凸起随着所述插头的转动而与所述凹槽形成限位配合。

3、如此设置,定位件能够和插头或插座弹性抵接,当定位件抵接于插头或插座时,说明其与插头或插座之间具有干涉,也即插头并未转动到指定角度,在此情况下,插头无法插入插座,避免了使用者因不够专注等客观因素导致插头误插或错插入插座中的情况出现;当定位件进入定位槽,说明插头已经旋转到预设角度,此时凹槽与凸起的限位配合能够限制凸起沿着插头或插座的轴线方向的移动,从而保证插头不会从插座中脱出。

4、在其中一个实施方式中,所述凹槽包括插接段和限位段,所述限位段与所述插接段连通,且所述限位段沿着所述插头的周向延伸,所述凸起能够随着所述插头的运动与所述插接段形成插接配合,并且所述凸起能够随着所述插头的转动从所述插接段运动至所述限位段内而与限位段形成限位配合。

5、如此设置,插接段用于供凸起进入凹槽中,由于插接段和限位段连通,随着插头的转动,凸起能够从插接段中进入限位段,并被限位段止挡,无法再沿着插头的轴向移动,从而防止插头从插座中脱落。

6、在其中一个实施方式中,所述插头朝向所述插座的槽壁上开设有穿孔,所述定位件穿设于所述穿孔所述定位件能够沿着所述穿孔的轴线移动,以从所述定位槽中退出。

7、如此设置,通过定位件的移动自由地调整定位件的伸出长度,以此方便定位件和定位槽的配合,实现两者的限位或脱离。穿孔限制了定位件的移动路径,使其在单一方向上伸出或缩回。

8、在其中一个实施方式中,所述定位件包括扩径段和缩径段,所述扩径段和所述缩径段连接,所述扩径段的直径大于所述缩径段以形成台阶,所述缩径段的外周侧套设有弹性件,所述弹性件的一端抵接于所述台阶,另一端抵接并固定于所述穿孔。

9、如此设置,弹性件套设于缩径段的外周侧,因此缩径段能够引导弹性件的伸长和缩短,保证其产生的弹力方向始终沿着缩径段的轴向;扩径段和缩径段之间形成台阶,台阶提供给弹性件抵接的接触面,增大了接触面积,使弹性件对于定位件的抵接效果更加稳定;弹性件的一端抵接于台阶,另一端抵接并固定于穿孔,因为弹性件始终给予台阶也就是给予定位件一个朝向插座的弹力,当使用者手持插头朝向插座的方向插入时,若定位件最初并未对准定位槽,则定位件会先抵接于插座朝向插头的侧面,并由于弹性件的弹力而始终具有朝向插座运动的趋势,随着使用者对于插头的转动,当定位件对准定位槽,弹性件能够使定位件快速进入定位槽中,以此实现定位件与定位槽的互相限位。

10、在其中一个实施方式中,所述插头的周向外侧开设有容置槽,所述容置槽与所述穿孔连通,所述定位件的至少一端位于所述容置槽内,所述插头还包括移动板,所述移动板包括移动段和连接段,所述移动段盖设于所述容置槽的槽口,所述连接段伸入所述容置槽,所述定位件与所述连接段连接。

11、如此设置,容置槽提供给连接段在其中移动的空间,使连接段能够带动定位件移动;移动段位于容置槽的槽口外侧,方便使用者对其进行操作;由于移动段与连接段连接,连接段与定位件连接,所以移动段可以带动定位件移动,使用者能够通过操作移动板使定位件从定位槽中退出,从而使定位槽解除对于定位件的限位,以此使插头能够从插座冲拔出,并且由于弹性件积攒的弹性势能,当定位件不再受到插座的抵接效果,也即定位件能够进入定位槽中时,弹性件的弹性势能会得到释放,转化为定位件的动能,定位件因此能够快速进入定位槽中,并带动连接段撞击在容置槽的槽壁上,从而产生碰撞声音,以此提示使用者定位件已经到达指定位置。

12、在其中一个实施方式中,所述插座上凸设有限位环,所述插头的一端能够伸入所述限位环中,所述限位环的内壁间隔布设有多个所述凸起,所述插头伸入所述限位环的一端的外周侧开设有多个所述凹槽,多个所述凹槽分别与多个所述凸起一一对应。

13、如此设置,方便凸起的设置,能够使凸起在周向上与凹槽配合,增加限位受力点,提高连接强度。

14、在其中一个实施方式中,所述插头上设有多个触针,所述插座上开设有多个插孔,每一所述触针均能够插入对应所述插孔中,且所述触针的长度能够沿着插入方向压缩。

15、如此设置,当触针插入插孔时,随着触针抵接于插孔的底部,触针会被压缩,且触针的顶部始终抵接于插孔的底部,以此保证两者之间的连接紧密性,防止接触不良。当触针没有对准插孔时,触针会抵接于插座开设有插孔的侧面,并由于受力保持在受压缩的状态,随着插头的转动,触针的位置也会跟随插头逐渐改变,当插头转动到预定位置,触针与插孔对准时,触针能够自动回弹并插入插孔中,因此使用者可以手持插头进行盲插,并不需要观察触针和插孔对准后才能插入,提高了工作效率。

16、在其中一个实施方式中,所述插头包括插头本体和插芯,所述插芯和所述插头本体可拆卸连接,所述触针连接于所述插芯上。

17、如此设置,插芯能够进行替换,根据工作需求,替换为触针较多或较少的插芯,不需要整个插头全部更换,提高了工作效率,也降低了材料成本。

18、在其中一个实施方式中,所述插头本体具有换芯腔,所述插芯能够容置于所述换芯腔中,所述换芯腔的内壁间隔布设有多个卡接块,所述插芯的外周侧开设有多个卡接槽,每一所述卡接块能够卡接于对应所述的卡接槽中。

19、如此设置,减少了插芯占用的空间,提高了插芯与插头本体之间的连接强度。

20、在其中一个实施方式中,所述插座还包括插座本体、触针母座、线路板和端子,所述触针母座的一端与所述插座本体连接,另一端与所述线路板连接,所述端子连接于所述线路板背向所述插座本体的侧面,并通过所述线路板与所述触针母座电连接。

21、如此设置,多个触针母座能够同时与插座本体连接,并且与端子电连接,无需分别与对应端子电连接,减少了往常接线的工艺,减少了线缆空间,还方便触针母座数量的调整,方便替换不同型号和种类的端子。

22、在其中一个实施方式中,所述插座本体远离所述插头的一侧开设有安装槽,所述线路板嵌设于所述安装槽中。

23、如此设置,减少了线路板占用的空间,还增加线路板与插座本体之间的连接紧密性。

24、相较于现有技术,本发明通过在插头和插座上设置凸起和凹槽,凹槽包括插接段,插接段能够供凸起进入,从而引导使用者将插头转动到预设角度,以让凸起进入凹槽中;定位件能够和插头或插座弹性抵接,当定位件抵接于插头或插座时,说明其与插头或插座之间具有干涉,也即插头并未转动到指定角度,在此情况下,插头无法插入插座,避免了使用者因不够专注等客观因素导致插头误插或错插入插座中的情况出现;当定位件进入定位槽,说明插头已经旋转到预设角度,此时限位段能够限制凸起沿着插头或插座的轴线方向的移动,从而保证插头不会从插座中脱出。

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