自动高频电感绕线机的制作方法

本发明主要涉及绕线机领域，具体涉及一种自动高频电感绕线机。

背景技术：

1、电感绕线作业中采用绕线机进行机加工，其中电感的外形结构为环形，受电感的结构尺寸限制，常规工装在夹持电感进行绕线时，对电感表面的夹持接触面较大，绕线机的绕线机构对电感进行绕线工作中，绕线机构在设计时，考虑到夹持铜线定位的原因，一般设计为固定式，故绕线机的电感夹持工装在设计时，需要夹持工装带动电感进行同步转动，整体结构设计复杂。

2、上述作业流程中，电感的夹持工装还无法实现自主上料作业，且夹持工装在工作的过程中，其进进行水平转动和电感夹持，绕线机构做上下往复运动，该配合作业中，单个工位一般仅对电感的一侧进行绕线作业，故绕线机一般采取双工位流动绕线作业，即完成电感的一侧绕线后，需要工人或机器臂将电感换到下一共位进行电感的另一侧绕线作业。

3、发明人对现有的电感绕线机存在的绕线效率低，结构设计复杂的问题，提出一种自动高频电感绕线机，其主要改进点在于电感的夹持工装上，该夹持工装能够实现电感的上下料作业和带动电感转动与绕线机的绕线机构配合完成单个工位的电感两侧绕线加工处理。

技术实现思路

1、本发明的提供了一种自动高频电感绕线机，用于解决上述背景技术中提到的电感绕线机存在的绕线效率低和结构设计复杂的问题。

2、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种自动高频电感绕线机，包括如下机构：

3、机架，所述机架的前后侧均插接有安装板，所述机架的中部固设有导向槽；

4、延伸架，所述延伸架的外侧活动连接有限位轮；

5、伸缩气缸，所述伸缩气缸的右端与机架的中部固定连接；

6、滑座，所述滑座的前端活动连接有连接轴，所述连接轴的底部和顶部分别固设有导向轮和第二导轮。

7、进一步的，所述安装板的顶部固设有安装座，所述安装座的外侧固定连接有滑台气缸。

8、滑台气缸装配在绕线机上，通过安装座和安装板的配合，改变机架的工作位置，不对现有绕线机的绕线机构进行改进处理，将本装置与现有绕线机的绕线机构进行配合。

9、进一步的，所述机架的右端固设有稳定架，所述稳定架的右端活动连接有辅助杆。

10、稳定架、辅助杆的设计，同曲杆和伸缩气缸共同维持滑座的运动稳定性，减少滑座在机架的前后侧方向上的异常晃动。

11、进一步的，所述机架的左端中部与滑座的外侧活动连接，所述机架的前侧和后侧结构关于其中部对称。

12、机架的前后侧对称设置，方便用户根据绕线机内部的结构设计，合理规划滑台气缸的装配位置。

13、进一步的，所述延伸架的数量为两个，两个所述延伸架的右端分别与机架的左端前侧和左端后侧固定连接。

14、延伸架与限位轮配合，限位轮为橡胶轮，避免限位轮对环形电感外侧缠绕的线束造成挤压损伤。

15、进一步的，所述伸缩气缸的输出端与滑座的右端固定连接，所述伸缩气缸的输出端活动连接有曲杆，该曲杆的顶端与辅助杆的顶端活动连接。

16、配套设置曲杆、辅助杆和稳定架，减少伸缩气缸的工作晃动，保障滑座的移动导向精度，

17、进一步的，所述滑座的顶部固设有导向板，该导向板的底面与机架的左端顶部活动连接。

18、滑座和导向板的设置，避免滑座从机架的中部滑落，开放式结构的机架，简化本装置的结构设计，方便后续的设备维护。

19、进一步的，所述滑座的中部固设有第一电机，所述第一电机的输出端固设有第二导轮，所述第二导轮的外侧与第一导轮的外侧通过皮带传动连接。

20、第一电机和第二导轮的设计使用，完成滑座左端的导向轮驱动。

21、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

22、本发明提供了一种自动高频电感绕线机，第一电机通过第二导轮和第一导轮的皮带传动连接，完成导向轮的驱动设置，导向轮在转动的过程中，带动环形电感在限位轮的外侧转动，其中环形电感在绕线作业的过程中进行转动，因限位轮为橡胶轮，完成限位轮和导向轮的组合结构对绕线作业中环形电感的适应性夹持处理，环形电感在本装置上被驱动转动，本装置配合绕线机实现电感在单个工位上完成两侧绕线处理。

23、本发明提供了一种自动高频电感绕线机，机架的左端前侧和后侧均设置限位轮，导向轮的工作位置改变，完成导向轮和限位轮配合，对环形电感进行夹持处理，配合滑台气缸对机架的升降处理，工人将环形电感放置在指定区域，完成本装置的环形电感上下料作业。

24、本发明提供了一种自动高频电感绕线机，机架的前后侧对称结构设计，方便用户根据绕线机的实际结构设计，调整滑台气缸在绕线机内的装配位置，降低用户在部署本装置时，减少对现有绕线机的结构变动，完成本装置对现有绕线机的电感夹持机构的快速低成本替换。

25、本发明提供了一种自动高频电感绕线机，通过曲杆、辅助杆和稳定架的配合，确保伸缩气缸的输出端伸缩稳定性，提高滑座在机架上的滑动稳定性，整体结构设计简单合理，同时机架的前后侧对称设计，配合导向槽，实现本装置的机架结构开放式设计，方便后续的设备维护处理。

26、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种自动高频电感绕线机，其特征在于：包括如下机构：

2.根据权利要求1所述的自动高频电感绕线机，其特征在于：所述安装板（11）的顶部固设有安装座（13），所述安装座（13）的外侧固定连接有滑台气缸（14）。

3.根据权利要求1所述的自动高频电感绕线机，其特征在于：所述机架（1）的右端固设有稳定架（8），所述稳定架（8）的右端活动连接有辅助杆（9）。

4.根据权利要求1所述的自动高频电感绕线机，其特征在于：所述机架（1）的左端中部与滑座（4）的外侧活动连接，所述机架（1）的前侧和后侧结构关于其中部对称。

5.根据权利要求1所述的自动高频电感绕线机，其特征在于：所述延伸架（2）的数量为两个，两个所述延伸架（2）的右端分别与机架（1）的左端前侧和左端后侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动高频电感绕线机，其特征在于：所述伸缩气缸（3）的输出端与滑座（4）的右端固定连接，所述伸缩气缸（3）的输出端活动连接有曲杆（31），该曲杆（31）的顶端与辅助杆（9）的顶端活动连接。

7.根据权利要求1所述的自动高频电感绕线机，其特征在于：所述滑座（4）的顶部固设有导向板，该导向板的底面与机架（1）的左端顶部活动连接。

8.根据权利要求1所述的自动高频电感绕线机，其特征在于：所述滑座（4）的中部固设有第一电机（41），所述第一电机（41）的输出端固设有第二导轮（42），所述第二导轮（42）的外侧与第一导轮（7）的外侧通过皮带传动连接。

技术总结
本发明提供一种自动高频电感绕线机，包括如下机构：机架，延伸架，所述延伸架的外侧活动连接有限位轮；伸缩气缸，所述伸缩气缸的右端与机架的中部固定连接；滑座，所述滑座的前端活动连接有连接轴，所述连接轴的底部和顶部分别固设有导向轮和第二导轮，导向轮在转动的过程中，带动环形电感在限位轮的外侧转动，其中环形电感在绕线作业的过程中进行转动，因限位轮为橡胶轮，完成限位轮和导向轮的组合结构对绕线作业中环形电感的适应性夹持处理，环形电感在本装置上被驱动转动，本装置配合绕线机实现电感在单个工位上完成两侧绕线处理，解决电感绕线机存在的绕线效率低和结构设计复杂的问题。

技术研发人员：马广斌,汪辉,邹勤,潮健,昝建文,彭小丽,孙荣伟,杨杨
受保护的技术使用者：安徽众恒复合材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13