一种变压器降温防护装置的制作方法

本发明涉及变压器降温，具体涉及一种变压器降温防护装置。

背景技术：

1、电力变压器是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备，变压器在工作的时候会产生一定的温度，当变压器内的温度过高之后会影响变压器内的部件，因此需要对变压器进行降温处理，否则会影响变压器的正常工作。而传统的变压器是通过自身降温装置来进行降温，但是，这种降温方式存在降温效果较差的缺陷，从而影响变压器的使用寿命。

2、现有的变压器降温防护装置，往往会通过冷却液和吹风机的配合产生冷风并吹向变压器本体从而对变压器本体进行降温处理，但由于是直接采用直线型的进风管通过冷却液，通风管在冷却液中的停留时间和运行路径较短，是以回到通风管中的风被冷却的效果较差，需要达到相应的冷却效果往往会导致冷却液存储容器的体积变大、冷却液的量变多，会增加人们的成本投入；此外，由于不能对冷却液进行搅动处理，是以会导致冷却液的温度不均衡，也会导致用户不能精准地对冷却液的温度进行监测，也会导致冷却液的冷却效果不能被充分利用便会被排出，容易造成对冷却液冷却效果的浪费。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供一种变压器降温防护装置，不仅能够通过冷却液和吹风结构的配合快速高效地对变压器进行降温处理，而且还能在不增加冷却液存储容器的体积和冷却液的量的情况下延长通风管的运行时间和运行路径，从而增强对通风管中的风的冷却效果，而且还能够对冷却液进行搅动处理，使得冷却液的温度保持均衡，从而使得用户能够方便精准地对冷却液的温度进行监测，使得冷却液的冷却效果能够充分地发挥出来。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种变压器降温防护装置，包括安装箱，安装箱的底部内壁上设置有变压器本体，安装箱上还设置有降温模块，降温模块包括设置安装箱顶部且储存有冷却液的降温箱，降温箱的侧端设置有第一温度传感器，降温箱的顶部设置有进液管，降温箱的底部设置有出液管，出液管上设置有控制阀，降温箱的内部蛇形排列有通风管，降温箱的底部设置有吹风机，安装箱的四个侧端以及顶端的内部相连通地设置有吹风腔，安装箱的内侧壁上设置有与吹风腔相连通的吹风孔，安装箱的底部侧端设置有出风管，通风管的一端通过第一导风管贯穿降温箱的顶壁且与吹风机的出风端连接且相连通，通风管的另一端通过第二导风管贯穿降温箱的底壁且与吹风腔连接且相连通，安装箱的内部还设置有第二温度传感器，降温箱上还设置有搅动模块。

3、作为本发明的进一步改进，搅动模块包括横向设置在降温箱侧端且输出轴延伸至在降温箱内部的搅动电机，搅动电机的输出轴上设置有与通风管错位的搅动轴，搅动轴上设置有与通风管错位的搅动叶片。

4、作为本发明的进一步改进，进液管上还设置有第一泵体，出液管上还设置有第二泵体。

5、作为本发明的进一步改进，安装箱包括底板和与底板可拆卸连接的箱体，变压器本体设置在底板的顶部，底板上设置有与箱体的下端卡接固定的连接卡槽，连接卡槽还设置有用于对箱体的下端进行固定的连接螺栓，箱体的下端设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。

6、作为本发明的进一步改进，吹风机的进风端可拆卸地设置有第一连接筒，第一连接筒上设置有第一滤尘网；第一连接筒与吹风机的进风端螺纹固定，吹风机的进风端的外侧壁上设置有第一连接外螺纹，第一连接筒的内侧壁上设置有与第一连接外螺纹相适配的第一连接内螺纹，第一连接筒上还设置有第一拧杆。

7、作为本发明的进一步改进，出风管上还可拆卸地设置有第二连接筒，第二连接筒上还设置有第二滤尘网；第二连接筒与出风管螺纹连接，出风管的外侧壁上设置有第二连接外螺纹，第二连接筒的内侧壁上设置有与第二连接外螺纹相适配的第二连接内螺纹，第二连接筒上还设置有第二拧杆。

8、综上，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：其一，通过第二温度传感器监测到变压器本体的温度偏高时，便可启动吹风机，吹风机吹出的风会进入到主体浸没在冷却液内部的通风管中，风在通风管中按照蛇形的路径流动的过程中，会被进行充分地冷却降温处理，并抵达吹风腔、且从多个吹风孔吹出，冷风吹到变压器本体上之后便会裹挟着变压器本体上的热量离开变压器本体并在安装箱的内部进行流动且最终经由出风管离开安装箱的内部，直至通过第二温度传感器监测到变压器本体的温度恢复正常，此时便可使得吹风机暂停工作；在利用冷却液对通风管中的风进行冷却降温处理时，可以通过搅动模块对冷却液进行搅动处理，从而使得冷却液的温度保持均衡，使得用户能够方便精准地对冷却液的温度进行监测，使得用户能够充分地对冷却液的冷却效果进行使用；一段时间后，通过第一温度传感器监测到冷却液的温度偏高、无需继续有效地对通风管中的风进行冷却降温处理之后，可以打开控制阀，通过出液管将失效的冷却液排出。

9、其二，只需启动搅动电机，便可使得搅动轴、搅动叶片进行转动，对降温箱中的冷却液进行搅动处理，从而使得冷却液的温度保持均衡，使得用户能够方便精准地对冷却液的温度进行监测，避免过早地将冷却液排出降温箱而造成对冷却液的浪费，避免过晚地将冷却液排出降温箱而影响到对通风管中的风的冷却降温效果、进而避免影响到对变压器本体的降温效果；此外，使得冷却液的温度保持均衡，也能够使得冷区液更好地对通风管中的风进行降温冷却处理，避免温度偏高的冷却液聚集在靠近通风管、温度偏低的冷却液聚集在远离通风管的位置而影响到对通风管中的风进行降温冷却处理的效果。

10、其三，通过第一泵体，能够快速地将冷却液加入到降温箱中，通过第二泵体，能够快速地将不能有效地对通风管中的风进行降温处理的冷却液排出降温箱。

11、其四，只需使得箱体的底部与连接卡槽卡接固定，再使得连接螺栓穿过连接卡槽的侧壁并与螺纹连接孔相连接，便可使得箱体与底板固定到一起，方便地实现安装箱的组装。

12、其五，通过第一连接筒、第一滤尘网，能够有效避免外界的灰尘进入到吹风机的进风端，进而避免灰尘进入到安装箱的内部，通过第二连接筒、第二滤尘网的配合，能够避免非降温吹风状态下、外界的灰尘通过出风管进入到安装箱的内部。

技术特征：

1.一种变压器降温防护装置，包括安装箱，安装箱的底部内壁上设置有变压器本体(101)，安装箱上还设置有降温模块，其特征在于：所述降温模块包括设置安装箱顶部且储存有冷却液的降温箱(201)，降温箱(201)的侧端设置有第一温度传感器(202)，降温箱(201)的顶部设置有进液管(203)，降温箱(201)的底部设置有出液管(204)，出液管(204)上设置有控制阀(205)，降温箱(201)的内部蛇形排列有通风管(206)，降温箱(201)的底部设置有吹风机(207)，安装箱的四个侧端以及顶端的内部相连通地设置有吹风腔(208)，安装箱的内侧壁上设置有与吹风腔(208)相连通的吹风孔(209)，安装箱的底部侧端设置有出风管(210)，通风管(206)的一端通过第一导风管(211)贯穿降温箱(201)的顶壁且与吹风机(207)的出风端连接且相连通，通风管(206)的另一端通过第二导风管(212)贯穿降温箱(201)的底壁且与吹风腔(208)连接且相连通，安装箱的内部还设置有第二温度传感器(213)，降温箱(201)上还设置有搅动模块。

2.如权利要求1所述的变压器降温防护装置，其特征在于：所述搅动模块包括横向设置在降温箱(201)侧端且输出轴延伸至在降温箱(201)内部的搅动电机(301)，搅动电机(301)的输出轴上设置有与通风管(206)错位的搅动轴(302)，搅动轴(302)上设置有与通风管(206)错位的搅动叶片(303)。

3.如权利要求2所述的变压器降温防护装置，其特征在于：所述进液管(203)上还设置有第一泵体(214)，所述出液管(204)上还设置有第二泵体(215)。

4.如权利要求2或3所述的变压器降温防护装置，其特征在于：所述安装箱包括底板(102)和与底板(102)可拆卸连接的箱体(103)，变压器本体(101)设置在底板(102)的顶部，底板(102)上设置有与箱体(103)的下端卡接固定的连接卡槽(104)，连接卡槽(104)还设置有用于对箱体(103)的下端进行固定的连接螺栓(105)，箱体(103)的下端设置有与连接螺栓(105)相适配的螺纹连接孔。

5.如权利要求4所述的变压器降温防护装置，其特征在于：所述吹风机(207)的进风端可拆卸地设置有第一连接筒(216)，第一连接筒(216)上设置有第一滤尘网(217)。

6.如权利要求5所述的变压器降温防护装置，其特征在于：所述第一连接筒(216)与吹风机(207)的进风端螺纹固定，第一连接筒(216)上还设置有第一拧杆(218)。

7.如权利要求6所述的变压器降温防护装置，其特征在于：所述出风管(210)上还可拆卸地设置有第二连接筒(219)，第二连接筒(219)上还设置有第二滤尘网(220)。

8.如权利要求7所述的变压器降温防护装置，其特征在于：所述第二连接筒(219)与出风管(210)螺纹连接，第二连接筒(219)上还设置有第二拧杆(221)。

技术总结
本发明提供一种变压器降温防护装置，包括安装箱，安装箱的底部内壁上设置有变压器本体，降温模块，降温模块包括降温箱，第一温度传感器，进液管，出液管，控制阀，通风管，吹风机，吹风腔，吹风孔，出风管，通风管的一端通过第一导风管贯穿降温箱的顶壁且与吹风机的出风端连接且相连通，通风管的另一端通过第二导风管贯穿降温箱的底壁且与吹风腔连接且相连通，安装箱的内部还设置有第二温度传感器，降温箱上还设置有搅动模块。通过本发明的变压器降温防护装置，能够通过冷却液和吹风结构的配合快速高效地对变压器进行降温处理，还能使得冷却液的冷却效果能够充分地发挥出来。

技术研发人员：郑霖
受保护的技术使用者：湖北九控电气科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13