本发明涉及太阳能硅片生产领域,具体涉及一种太阳能硅片输送机构、加工产线及其输送方法。
背景技术:
1、现有技术中在加工太阳能硅片时,通常采用载板来输送若干个工件,由于硅片本身具有薄以及脆的特性,因此在输送时不能对工件施加过大的压紧力,避免工件压碎,同时由于硅片在后续加工中需要进行镀膜,因此,作用在工件上的夹具与工件表面的接触面积也有非常严格的要求。
2、现有技术中,通常是在载板上开设多个与工件形状相适配的框架,并在框架内部设置多个环绕工件设置的凸块来支撑工件,来完成工件的运输和加工。但是,在实际成产中,由于没有完善的定位机构,因此在运输过程中,若稍有外力作用,造成载板抖动,工件就很有可能会从载板上掉落下来,从而造成工件的损失,因此,设计一种太阳能硅片输送机构是必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种太阳能硅片输送机构、加工产线及其输送方法,以解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本发明提供了一种太阳能硅片输送机构,包括:承载架,所述承载架上开设有若干转运槽,一个转运槽对应一个工件;
3、所述转运槽内壁设置有若干装载定位件,所述装载定位件与承载架活动连接;
4、所述装载定位件的两侧开合设置,且所述装载定位件适于沿水平方向伸缩;以及
5、所述装载定位件运动轨迹上具有第一工位、第二工位和第三工位;其中
6、所述装载定位件运动至第一工位时,所述装载定位件两侧打开至竖直,且所述装载定位件向外伸出至行程最大处,以装载工件;
7、所述装载定位件运动至第二工位时,所述装载定位件向内收缩至行程最大处,且所述装载定位件两侧向内并拢,以夹紧工件进行烘干;
8、所述装载定位件运动至第三工位时,所述装载定位件向外伸出至与工件抵接,且所述装载定位件两侧向外打开,以定位工件进行镀膜。
9、进一步地,所述装载定位件环绕所述转运槽周向均匀设置。
10、进一步地,所述装载定位件包括两铰接件和一滑动件,两所述铰接件间隔设置,所述滑动件设置在两铰接件之间;
11、两所述铰接件分别与所述承载架铰接;
12、所述滑动件与所述承载架滑动连接;以及
13、两铰接件的竖直投影重合;
14、所述滑动件分别与两所述铰接件联动;其中
15、所述滑动件沿水平方向所述转运槽内侧伸出时,两所述铰接件绕所述承载架相离转动,以打开;
16、所述滑动件沿水平方向缩入转运槽内侧时,两所述铰接件绕所述承载架相向转动,以合拢。
17、进一步地,所述铰接件上设置有联动轮,所述滑动件两侧分别与对应所述联动轮抵接。
18、进一步地,所述滑动件两侧分别设置有若干驱动齿条,所述联动轮沿周向设置有联动齿;
19、所述驱动齿条与所述联动齿啮合。
20、进一步地,所述铰接件包括镜像设置的两夹紧块,所述夹紧块与所述承载架铰接,所述联动轮设置在两所述夹紧块之间;
21、两所述夹紧块之间还设置有连接杆,所述连接杆两端分别与所述夹紧块连接;
22、所述联动轮与所述连接杆连接。
23、进一步地,所述连接杆的长度大于所述滑动件的最大宽度。
24、进一步地,所述铰接件远离所述联动轮的一端为圆弧面。
25、进一步地,所述滑动件朝向所述转运槽的一端外壁设置有海绵层。
26、此外,本发明还提供了一种太阳能硅片加工产线,包括上文中所示的太阳能硅片输送机构,所述加工产线包括相邻设置的转运工作台和加工工作台,所述转运工作台上适于放置承载架;
27、所述转运工作台适于驱动所述承载架向所述加工工作台移动。
28、进一步地,所述加工工作台上设置有烘干工位和镀膜工位;
29、所述烘干工位和所述镀膜工位沿远离所述转运工作台方向依次设置。
30、此外,本发明还提供了一种太阳能硅片输送方法,包括上文中所示的太阳能硅片加工产线,所述滑动件运动至第一工位时,滑动件向转运槽内侧滑动至行程最大处,两联动轮在对应齿条的驱动下,带动两夹紧块绕承载架转动至竖直,工件放置在各滑动件的对应齿条上,以上料;
31、所述滑动件运动至第二工位时,滑动件向转动槽外侧滑动至与工件脱离,两联动轮在对应齿条的驱动下,带动两夹紧块绕承载架相向靠近,以使工件滑落到位于下方的夹紧块上,夹紧块随滑动件滑动以顶推工件持续上抬,以烘干工件;
32、所述滑动件运动至第三工位时,滑动件向转动槽内侧滑动,直至滑动件端部与工件抵接,以对工件镀膜。
33、相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:1、通过可活动设置的装载定位件在承载工件,并在转运时将工件夹紧,避免工件安装不稳而碎片2、通过铰接件支撑并顶升工件,以改善在烘干时与工件的接触部分的烘干效果。3、通过滑动件夹紧工件,从而确保铰接件不会覆盖在工件的上表面,确保工件的镀膜效果。
1.一种太阳能硅片输送机构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
3.如权利要求2所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
4.如权利要求3所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
5.如权利要求4所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
6.如权利要求5所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
7.如权利要求6所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
8.如权利要求7所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
9.如权利要求8所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
10.一种太阳能硅片加工产线,如权利要求9所述的太阳能硅片输送机构,其特征在于,
11.如权利要求10所述的太阳能硅片加工产线,其特征在于,
12.一种太阳能硅片输送方法,如权利要求10所述的太阳能硅片加工产线,其特征在于,