一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置的制作方法

本发明涉及蓄电池，尤其涉及一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置。

背景技术：

1、蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，电池需要经过激发化成后才能作为电源使用。在蓄电池生产制造过程中，利用灌酸机来灌酸，需要通过加酸壶向蓄电池上进行加酸，对每一个单格进行加酸进行化成，利用设备抽真空后使蓄电池的内部形成负压，然后通过负压变频将酸液灌入到蓄电池中，实现负压真空化成。

2、但是在灌酸前，由于灌酸管直接与蓄电池接通，在接通前，由于灌酸管暴露在空气中，没有及时对灌酸管进行处理，导致空气大量导入蓄电池内，使得酸液内混入大量空气，降低化成效率，影响蓄电池的质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，以解决在灌酸前，现有的灌酸管暴露在空气中，导致空气与酸液混合，降低化成效率，影响蓄电池的质量的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，包括：灌酸支撑架及安装在所述灌酸支撑架上的灌酸机；所述灌酸机的输出端设置有灌酸组件，所述灌酸组件的末端与蓄电池连通灌酸，所述灌酸支撑架上设置有升降组件，所述升降组件的输出端设置有与所述灌酸组件连接的承载板，所述升降组件驱使所述承载板上下移动，所述承载板上设置有与所述灌酸组件的末端连通的充气组件，其中，当所述灌酸组件的末端与蓄电池接触前，所述充气组件将氮气充入所述灌酸组件的末端及蓄电池的接入口处以替换空气。

3、优选的，所述灌酸组件包括多个连通在所述灌酸机的输出端的储液管，所述储液管的端部连通有软管，所述软管的末端连通有密封导气盖，所述密封导气盖固定在所述承载板上，所述密封导气盖的末端连通有与蓄电池接入口接通的导液嘴。

4、优选的，所述升降组件包括安装在所述灌酸支撑架上的液压升降杆，所述液压升降杆的输出端连接在所述承载板上，所述承载板上设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述灌酸支撑架。

5、优选的，所述充气组件包括安装在所述承载板上的氮气泵，所述氮气泵的输出端连接有干管，所述干管上连通有多个分气管，所述分气管的数量与所述储液管的数量相等，所述分气管与所述密封导气盖连通。

6、优选的，所述灌酸支撑架上开设有与蓄电池相适配的放置槽，所述灌酸支撑架上位于所述放置槽处设置有驱动源驱动的传送带，所述传送带用于传送蓄电池；所述灌酸支撑架上设置有阻挡蓄电池运动的阻挡组件，所述阻挡组件包括安装在所述灌酸支撑架上的电动推杆一，所述电动推杆一的输出端连接有挡块，所述挡块阻挡蓄电池以使得蓄电池的接入口与所述导液嘴一一对应。

7、优选的，所述灌酸支撑架上设置有用于检测蓄电池经过所述传送带上的检测组件，所述检测组件包括安装在所述灌酸支撑架上的处理器，所述灌酸支撑架上设置有扫描仪，所述处理器与所述电动推杆一电性连接。

8、优选的，所述承载板上设置有多个对准所述导液嘴的摄像头，所述处理器与所述摄像头、所述液压升降杆之间电性连接，所述摄像头用于拍摄所述导液嘴与蓄电池接入口的对接状态。

9、优选的，所述灌酸支撑架上设置有用于控制酸液量的控量组件，所述控量组件包括固定设置在所述灌酸支撑架上的u型杆，所述u型杆限制所述软管，所述灌酸支撑架上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端连接有挤压板，所述挤压板挤压所述软管至所述u型杆上以封闭所述软管。

10、本发明的有益效果：在灌酸时，将蓄电池放在灌酸支撑架上，与灌酸组件对准，启动升降组件驱使承载板向下移动，当灌酸组件与蓄电池连通前，启动充气组件，充气组件充入氮气至灌酸组件内，排出空气，再启动升降组件驱使承载板继续向下移动，迫使灌酸组件与蓄电池接通，启动灌酸机，在灌酸组件的作用下，使得酸液注入蓄电池内，完成灌酸；综上，本申请的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，能在灌酸时，利用充气组件将灌酸组件内的空气排出，且将蓄电池接入口处的空气排走，形成氮气环境，降低蓄电池内酸液的空气含量，提高化成效率，提高蓄电池的质量。

技术特征：

1.一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，包括：灌酸支撑架(1)及安装在所述灌酸支撑架(1)上的灌酸机(2)；其特征在于，所述灌酸机(2)的输出端设置有灌酸组件(3)，所述灌酸组件(3)的末端与蓄电池连通灌酸，所述灌酸支撑架(1)上设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)的输出端设置有与所述灌酸组件(3)连接的承载板(5)，所述升降组件(4)驱使所述承载板(5)上下移动，所述承载板(5)上设置有与所述灌酸组件(3)的末端连通的充气组件(6)，其中，当所述灌酸组件(3)的末端与蓄电池接触前，所述充气组件(6)将氮气充入所述灌酸组件(3)的末端及蓄电池的接入口处以替换空气。

2.根据权利要求1所述的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，其特征在于，所述灌酸组件(3)包括多个连通在所述灌酸机(2)的输出端的储液管(301)，所述储液管(301)的端部连通有软管(302)，所述软管(302)的末端连通有密封导气盖(303)，所述密封导气盖(303)固定在所述承载板(5)上，所述密封导气盖(303)的末端连通有与蓄电池接入口接通的导液嘴(304)。

3.根据权利要求2所述的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，其特征在于，所述升降组件(4)包括安装在所述灌酸支撑架(1)上的液压升降杆(401)，所述液压升降杆(401)的输出端连接在所述承载板(5)上，所述承载板(5)上设置有导向杆(402)，所述导向杆(402)贯穿所述灌酸支撑架(1)。

4.根据权利要求3所述的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，其特征在于，所述充气组件(6)包括安装在所述承载板(5)上的氮气泵(601)，所述氮气泵(601)的输出端连接有干管(602)，所述干管(602)上连通有多个分气管(603)，所述分气管(603)的数量与所述储液管(301)的数量相等，所述分气管(603)与所述密封导气盖(303)连通。

5.根据权利要求4所述的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，其特征在于，所述灌酸支撑架(1)上开设有与蓄电池相适配的放置槽(101)，所述灌酸支撑架(1)上位于所述放置槽(101)处设置有驱动源驱动的传送带(102)，所述传送带(102)用于传送蓄电池；所述灌酸支撑架(1)上设置有阻挡蓄电池运动的阻挡组件(7)，所述阻挡组件(7)包括安装在所述灌酸支撑架(1)上的电动推杆一(701)，所述电动推杆一(701)的输出端连接有挡块(702)，所述挡块(702)阻挡蓄电池以使得蓄电池的接入口与所述导液嘴(304)一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，其特征在于，所述灌酸支撑架(1)上设置有用于检测蓄电池经过所述传送带(102)上的检测组件(8)，所述检测组件(8)包括安装在所述灌酸支撑架(1)上的处理器(801)，所述灌酸支撑架(1)上设置有扫描仪(802)，所述处理器(801)与所述电动推杆一(701)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，其特征在于，所述承载板(5)上设置有多个对准所述导液嘴(304)的摄像头(501)，所述处理器(801)与所述摄像头(501)、所述液压升降杆(401)之间电性连接，所述摄像头(501)用于拍摄所述导液嘴(304)与蓄电池接入口的对接状态。

8.根据权利要求7所述的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，其特征在于，所述灌酸支撑架(1)上设置有用于控制酸液量的控量组件(9)，所述控量组件(9)包括固定设置在所述灌酸支撑架(1)上的u型杆(901)，所述u型杆(901)限制所述软管(302)，所述灌酸支撑架(1)上安装有电动推杆二(902)，所述电动推杆二(902)的输出端连接有挤压板(903)，所述挤压板(903)挤压所述软管(302)至所述u型杆(901)上以封闭所述软管(302)。

技术总结
本发明涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，包括灌酸支撑架及安装在所述灌酸支撑架上的灌酸机；所述灌酸机的输出端设置有灌酸组件，所述灌酸组件的末端与蓄电池连通灌酸，所述灌酸支撑架上设置有升降组件，所述升降组件的输出端设置有与所述灌酸组件连接的承载板，所述升降组件驱使所述承载板上下移动，所述承载板上设置有与所述灌酸组件的末端连通的充气组件；综上，本申请的一种全密闭负压式蓄电池灌酸装置，能在灌酸时，利用充气组件将灌酸组件内的空气排出，且将蓄电池接入口处的空气排走，形成氮气环境，降低蓄电池内酸液的空气含量，提高化成效率，提高蓄电池的质量。

技术研发人员：毛锦敏,张腾,汪章杰,陈瑛,孙青,陆毅
受保护的技术使用者：天能电池（芜湖）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14