线圈部件的制作方法

本公开涉及线圈部件。

背景技术：

1、专利文献1所记载的线圈部件具备卷芯部以及两个凸缘部。卷芯部为四棱柱状。两个凸缘部与卷芯部的两端连接。各凸缘部在与卷芯部的中心轴线正交的方向上从卷芯部向外侧伸出。卷芯部及凸缘部的材质为磁性体。这些卷芯部及凸缘部构成线圈部件的芯体。

2、上述线圈部件具备多个金属端子以及两根线材。各线材的端部接合于各金属端子。在将各凸缘部的与卷芯部相反侧的面作为外端面时，各金属端子通过粘接剂固定于各凸缘部的外端面。

3、专利文献1：日本特开2012-89804号公报

4、在专利文献1所记载的线圈部件中，介于金属端子与凸缘部之间的粘接剂的量越多，越能够期待金属端子相对于凸缘部的粘接强度的提高。然而，如果仅增加粘接剂的量，在将金属端子安装于凸缘部时，粘接剂会溢出到设计上不希望的部位。因此，仅增加粘接剂的量不会带来金属端子的粘接强度的提高。

技术实现思路

1、为了解决上述课题，本发明提供一种线圈部件，具备：鼓状芯体，具有柱状的卷芯部、第一凸缘部以及第二凸缘部，该第一凸缘部连接于上述卷芯部的沿着中心轴的方向的第一端，该第二凸缘部连接于上述卷芯部的与上述第一端相反侧的第二端；第一金属端子，安装于上述第一凸缘部；以及线材，被卷绕于上述卷芯部，且第一连接端接合于上述第一金属端子，在将沿着上述中心轴的方向中的从上述第一金属端子朝向上述卷芯部的方向设为内方向，将与上述内方向相反的方向设为外方向时，上述第一凸缘部具有朝向上述外方向侧的外端面，上述第一金属端子具有固定于上述外端面的粘接部，上述粘接部具有相对于上述外端面从上述外方向侧相对的相对面、和相对于上述相对面凹进去并收容有粘接剂的凹陷，在朝向沿着上述中心轴的方向观察时，上述凹陷中的与上述外端面相对的区域的面积为上述相对面的面积以上。

2、在上述结构中，将凹陷中的与外端面相对的区域的面积和相对面的面积相加而得到的面积是第一金属端子中与第一凸缘部的外端面相对的区域的面积。而且，根据上述结构，凹陷中的与外端面相对的区域的面积占据第一金属端子中与第一凸缘部的外端面相对的区域的二分之一以上。通过这样在大范围内设置凹陷，即使涂敷大量的粘接剂，也能防止粘接剂溢出到凹陷的范围外。而且，由于能够将大量的粘接剂收容在凹陷内，因此能够期待第一金属端子相对于第一凸缘部的粘接强度的提高。

3、在线圈部件中，使金属端子的粘接强度提高。

技术特征：

1.一种线圈部件，其中，具备：

2.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，

3.根据权利要求2所述的线圈部件，其中，

4.根据权利要求2所述的线圈部件，其中，

5.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，

6.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，

7.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，

8.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，

技术总结
本发明涉及线圈部件。本发明的课题在于在线圈部件中，提高金属端子的粘接强度。线圈部件具备鼓状芯体、第一金属端子(41)以及第一线材，上述鼓状芯体具有卷芯部(11)、第一凸缘部(20)以及第二凸缘部。第一凸缘部(20)与卷芯部(11)的沿着中心轴的方向的第一端连接。第一金属端子(41)安装于第一凸缘部(20)。第一线材的第一连接端接合于第一金属端子(41)。第一金属端子(41)具有固定于外端面(20A)的粘接部(410)。粘接部(410)具有相对面(411)、和相对于相对面(411)凹进去并收容有粘接剂(60)的凹陷(412)。在朝向沿着中心轴(C)的方向观察时，凹陷(412)中的与外端面(20A)相对的区域的面积为相对面(411)的面积以上。

技术研发人员：吉田峻,石田卓也,吉田夏美,中村优希,中本慎吾
受保护的技术使用者：株式会社村田制作所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16