一种跌落式熔断器熔管拆装装置及拆装方法与流程

本发明涉及熔管拆装，具体地说，涉及一种跌落式熔断器熔管拆装装置及拆装方法。

背景技术：

1、跌落式熔断器是10kv配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kv配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用，它安装在10kv配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kv配电线路和配电变压器中得到了普及；

2、其中，跌落式熔断器多安装在高处，在需要对线路进行维修操作时，通常需要工作人员攀爬到高处将熔断器上的熔管拆下，或者借助钩子从熔断器熔管的圆环上将熔管钩下来，然而在熔管跌落时易造成晃动脱落，然而，根据中国专利申请号为：cn201610093298.4公开了一种跌落式熔断器熔管拆装装置，包括支撑杆及承托部。承托部在安装使用时呈倒锥台形，其横截面较小的一端设置筒状的固定柱，固定柱一端与支撑杆固定，另一端用于插装跌落式熔断器熔管。安装或拆卸熔管时，可将熔管的端部插进固定柱中，熔管自身靠在承托部的锥形侧壁上，可以达到稳定的支撑效果。固定柱提供竖直的支撑力，承托部的锥台壁提供横向支撑，操作过程中跌落式熔断器熔管位于锥台状的承托部内腔，保证不会掉落，且不会出现晃动，使操作人员能够更加准确地掌握跌落式熔断器熔管。相对于传统的仅由一点钩挂式的装卸方式，本发明采用凹槽的支撑结构，能够有效保证在安装拆卸跌落式熔断器熔管时不会出现跌落的情况；

3、但是上述在将熔断器的熔管拆下跌落时，还需要工作人员位于熔断器底部进行操作，在跌落瞬间，熔管接触不良产生火花掉落，工作人员位于下方易接触到火花，造成危险事故，且工作人员手持钩杆进行拆卸时，劳动强度大，手部长时间举起易造成晃动，导致挂钩不能准确勾住熔管，费时费力，同时，在熔管拆下呈水平状态时，熔管的全部重量集中在工作人员手部进行支撑，易导致摆动倾斜，加剧了熔管与熔断器连接处的冲击，影响后续装配效果，鉴于此，我们提出一种跌落式熔断器熔管拆装装置及拆装方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种跌落式熔断器熔管拆装装置及拆装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，一方面，本发明提供一种跌落式熔断器熔管拆装装置，包括熔断器支架和熔断器支架外壁活动连接的熔管本体，所述熔管本体从熔断器支架上拆卸断开时，熔管本体外壁套设有支撑拆装部件，所述支撑拆装部件包括套设在熔管本体靠近上端处的贴合抓取组件和水平支撑组件，所述贴合抓取组件与所述水平支撑组件之间设有拆装杆，所述贴合抓取组件用于受到接触熔管本体的挤压力，抓取固定熔管本体，然后旋转带动熔管本体的上动触头脱离熔断器支架，所述水平支撑组件用于在贴合抓取组件抓取熔管本体进行跌落时，以向外延伸的形式支撑熔管本体稳定拆下。

3、作为优选，所述贴合抓取组件至少包括活动连接在拆装杆端部的转架，所述转架的轴心处连接有电机输出轴，所述转架端部设有连接腔体，所述连接腔体内部滑动设有贴合板，贴合板端部与所述连接腔体内腔端部之间设有外侧弹性件，且连接腔体外壁活动连接有环抱组件，所述环抱组件与所述贴合板之间设有动力传动组件，所述动力传动组件用于在贴合板受到挤压时，带动环抱组件转动对熔管本体限制。

4、作为优选，所述环抱组件至少包括转动在所述连接腔体外壁的固定环抱杆，所述固定环抱杆的轴心处固定连接有轴杆架，所述轴杆架外壁滑动设有调节环抱杆，且所述固定环抱杆和调节环抱杆是其端部与贴合板边缘形成缺口的圆弧状。

5、作为优选，所述轴杆架内部转动设有丝杆，所述调节环抱杆端部与所述丝杆外壁螺纹配合连接，其中：

6、所述丝杆靠近端部处固定连接有齿轮盘，所述贴合板表面贯穿设置有多个凸柱，所述凸柱端部与所述连接腔体内腔端部之间固定连接有内侧弹性件，且多个凸柱之间设有联动齿条，所述联动齿条与所述齿轮盘啮合连接。

7、作为优选，所述动力传动组件至少包括固定在贴合板顶部边缘处的齿条板，且齿条板滑动在所述连接腔体顶部，所述齿条板外壁啮合有转动齿轮，所述转动齿轮固定在所述固定环抱杆的轴心处。

8、作为优选，所述齿条板端部连接有限位架，所述转架表面开设有开槽，通过贴合板向连接腔体内部运动时，限位架滑动在开槽内部。

9、作为优选，所述水平支撑组件至少包括支撑架，所述支撑架顶部开设有滑槽，所述支撑架两侧壁均开设有开槽，所述开槽内活动连接有活动板，所述活动板靠近轴心外侧处设有抓地组件，所述抓地组件用于在支撑架支撑在地面上时，向外延伸支撑在地面上。

10、作为优选，所述拆装杆端部贯穿设有滑板，所述滑板滑动在所述滑槽内部，所述拆装杆下端设有抵板，所述抵板上表面与所述滑板下表面之间固定连接有复位弹性件，且所述抵板底部抵住所述活动板靠近轴心内侧的表面。

11、作为优选，所述抓地组件至少包括固定在活动板靠近轴心外侧连接的多个外壳体，所述外壳体内部滑动设有延伸抓杆，所述延伸抓杆端部用于伸出所述外壳体内部，所述延伸抓杆端部与所述外壳体内腔端部之间固定连接有弹簧。

12、作为优选，另一方面，本发明还提供一种跌落式熔断器熔管拆装装置的拆装方法，包括上述中的跌落式熔断器熔管拆装装置，其操作步骤如下：

13、（一）、拆卸阶段

14、s1、水平支撑组件支撑在地面上，使抓地组件在支撑架外侧向外延伸，形成三角支架状稳定支撑；

15、s2、将熔管本体从环抱组件和贴合板之间的缝隙处挤入，使熔管本体挤压贴合板沿着连接腔体向内运动，外侧弹性件压缩，使熔管本体受到外侧弹性件的回弹力，同时，齿条板向外运动，啮合带动转动齿轮转动，使固定环抱杆和调节环抱杆向内转动抓取熔管本体，贴合板和环抱组件限位固定熔管本体；

16、s3、由电机输出轴带动转架转动，从而向外拉扯熔管本体跌落，实现熔管本体从熔断器支架上拆卸进行断电操作；

17、s4、于此同时，随着熔管本体全部重力全部支撑在贴合板的过程中，使贴合板完全滑入连接腔体内部，同时，凸柱端部贴合熔管本体外壁，使内侧弹性件压缩，带动联动齿条向内运动，使齿轮盘啮合转动，带动丝杆转动，使调节环抱杆端部沿着丝杆外壁的螺纹滑动，增大支撑熔管本体支撑的范围；

18、s5、随着熔管本体的跌落过程中，一方面，滑板在滑槽内部滑动，另一方面，熔管本体向下按压拆装杆，带动拆装杆向下运动，拆装杆沿着滑板表面贯穿向下运动，抵板底部抵住活动板靠近轴心内侧的表面向下运动，活动板以轴心转动，带动抓地组件进一步向外延伸，提高支撑的范围；

19、（二）、组装阶段

20、s6、在维修线路结束后，需要将熔管本体重新装配到熔断器支架上，再次使贴合板贴合熔管本体外壁，环抱组件抓取熔管本体进行转动，使熔管本体贴合熔断器支架进行电路连通；

21、s7、将熔管本体外壁从环抱组件和贴合板之间的缝隙处挤入后，分离熔管本体和支撑拆装部件，完成组装。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果：

23、1、该跌落式熔断器熔管拆装装置及拆装方法中，通过水平支撑组件支撑在地面上，使拆装杆带动贴合抓取组件对熔管本体进行抓取固定，然后在贴合抓取组件旋转的动力下向外拉扯熔管本体进行拆卸断电，不需要工作人员手动用力拉扯，且节省了手动支撑的劳动强度，提高安全性，实现熔管本体拆卸更方便。

24、2、该跌落式熔断器熔管拆装装置及拆装方法中，通过水平支撑组件支撑在地面上，随着熔管本体的跌落处于水平状态下时，相对拆装杆向下运动带动水平支撑组件向外延伸提高支撑的范围，有利于在支撑重量越大的情况下，支撑在地面上越稳定，并且，随着拆装杆和水平支撑组件的支撑带动熔管本体跌落更平稳，减小晃动造成的冲击。

25、3、该跌落式熔断器熔管拆装装置及拆装方法中，在贴合板接触到熔管本体向内运动时，使凸柱端部从贴合板内表面穿入，随着贴合板支撑熔管本体的全部重力下，使贴合板完全滑入连接腔体内部，同时，凸柱端部贴合熔管本体外壁，使内侧弹性件压缩，带动联动齿条向内运动，使齿轮盘啮合转动，带动丝杆转动，使调节环抱杆端部沿着丝杆外壁的螺纹滑动，实现熔管本体水平时，增大支撑熔管本体支撑的范围，提高支撑效果。