一种电磁炉绕线加工用智能放线设备的制作方法

本发明涉及电热管加工行业，具体是一种电磁炉绕线加工用智能放线设备。

背景技术：

1、电热管是电磁炉的发热组成部件之一，在管体内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。

2、在进行电热管加工时，根据电磁炉加工需求，需将电热管进行盘型环向绕线塑型，现有绕线加工设备在进行放管时，引线轨迹不易控制调节，设备的绕线加工灵活性有限，为此，我们提出一种电磁炉绕线加工用智能放线设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电磁炉绕线加工用智能放线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种电磁炉绕线加工用智能放线设备，包括：

4、底座；

5、放线架组件，所述放线架组件与底座相连；

6、压定成型组件，所述压定成型组件与放线架组件相连，用于电热管的压定成型；

7、辅助成型组件，所述辅助成型组件与压定成型组件相连，用于电热管的绕线成型；

8、引线组件，所述引线组件与放线架组件相连；

9、穿刺限位组件，所述穿刺限位组件与引线组件相连，用于电热管的穿刺固定；

10、其中，所述引线组件包括：

11、第一调节装置，所述第一调节装置与放线架组件相连；

12、第二调节装置，所述第二调节装置与第一调节装置相连，用于配合第一调节装置，完成电热管的螺旋引线驱动。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过穿刺限位组件可实现对电热管的稳定引线定位，同时，第一调节装置和第二调节装置配合，可根据所需电热管材料强度和所需绕线成型尺寸，选择适当的绕线成型模式，进一步提高了绕线加工灵活性，具有较高的实用性和市场前景。

技术特征：

1.一种电磁炉绕线加工用智能放线设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电磁炉绕线加工用智能放线设备，其特征在于，所述放线架组件包括：

3.根据权利要求2所述的电磁炉绕线加工用智能放线设备，其特征在于，所述压定成型组件包括：

4.根据权利要求3所述的电磁炉绕线加工用智能放线设备，其特征在于，所述辅助成型组件包括：

5.根据权利要求2所述的电磁炉绕线加工用智能放线设备，其特征在于，所述第一调节装置包括：

6.根据权利要求5所述的电磁炉绕线加工用智能放线设备，其特征在于，所述第二调节装置包括：

7.根据权利要求6所述的电磁炉绕线加工用智能放线设备，其特征在于，所述穿刺限位组件包括：

技术总结
本发明涉及电热管加工领域，具体公开了一种电磁炉绕线加工用智能放线设备，包括：底座；放线架组件，放线架组件与底座相连；压定成型组件，所述压定成型组件与放线架组件相连；辅助成型组件，辅助成型组件与压定成型组件相连；引线组件，所述引线组件与放线架组件相连；穿刺限位组件，穿刺限位组件与引线组件相连；其中，所述引线组件包括：第一调节装置，第一调节装置与放线架组件相连；第二调节装置，所述第二调节装置与第一调节装置相连，本装置通过穿刺限位组件可实现对电热管的稳定引线定位，同时，第一调节装置和第二调节装置配合，可根据所需电热管材料强度和所需绕线成型尺寸，选择适当的绕线成型模式，进一步提高了绕线加工灵活性。

技术研发人员：张小明
受保护的技术使用者：深圳市华世精工技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14