一种薄膜电容器的制作方法

文档序号:35677679发布日期:2023-10-08 10:22阅读:41来源:国知局
一种薄膜电容器的制作方法

本发明属于电容器,特别涉及一种薄膜电容器。


背景技术:

1、薄膜电容器又称塑料薄膜电容。其以塑料薄膜为电介质。常见的薄膜电容器根据薄膜种类来分,有聚丙烯电容器、聚乙烯电容器、聚苯乙烯电容器、聚碳酸酯电容器。随着市场对电子器件要求的提高,也对于薄膜电容器的尺寸进行一定的要求,如何在满足较大容量下,尽可能降低电容器的尺寸是行业内亟需关注的技术问题。


技术实现思路

1、本发明目的是提供一种滤波电容器,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本发明解决其技术问题的解决方案是:提供一种薄膜电容器,包括:第一引出极、第二引出极、第一聚丙烯复合薄膜;所述第一聚丙烯复合薄膜轴卷成电容卷,所述第一聚丙烯复合薄膜包括:第一聚丙烯基膜,所述第一聚丙烯基膜的表侧面镀覆有第一单位金属条和第二单位金属条;

3、所述第一单位金属条的一端与第一引出极连接,所述第二单位金属条的一端与第二引出极连接,所述第一单位金属条的另一端沿着第一聚丙烯基膜的短尺寸方向延伸,并与第二引出极之间具有第一间隙;第二单位金属条的另一端沿着第一聚丙烯基膜的短尺寸方向延伸,并与第一引出极之间具有第二间隙;

4、所述电容卷的任意截面具有特征包括:第一单位金属条和第二单位金属条根据层分布交替出现,所述第一单位金属条和第二单位金属条具有纵向交错区,所述第一间隙位于所述第一单位金属条的另一端与第二引出极之间,所述第二间隙位于所述第二单位金属条的另一端与第一引出极之间。

5、进一步,本薄膜电容器还包括容纳壳体,所述电容卷设置在容纳壳体中。

6、进一步,本薄膜电容器还包括第一引出脚、第二引出脚,所述第一引出脚与第一引出极焊接,所述第二引出脚与所述第二引出极焊接。

7、进一步,所述第一引出脚为铜材质构件。

8、进一步,所述第二引出脚为铜材质构件。

9、进一步,所述第一聚丙烯基膜的制备方法具体包括以下步骤:

10、(1)将碳纳米管、纳米二氧化硅、聚对苯二甲酸二乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米氧化铝、硅烷偶联剂、水、混合分散,烘干,制得混合物;

11、(2)将聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合,加热至熔融状态,然后加入步骤(1)制得的混合物、硅烷偶联剂,搅拌分散,加压、挤出、冷却,然后进行双向拉伸,制得所述第一聚丙烯基膜。

12、优选的,步骤(1)中,碳纳米管、纳米二氧化硅、聚对苯二甲酸二乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米氧化铝、硅烷偶联剂、水的重量比为0.2:(1-7):(10-30):(10-30):(0.5-2):(4-18):(30-100);优选重量比为0.2:(2-5):(15-25):(15-25)(0.8-2):(6-18):(50-90)。

13、优选的,步骤(1)中,混合分散的搅拌速度为2000-3500转/分钟,混合分散的时间为1-2小时。

14、优选的,步骤(1)中,混合分散的温度为70-90℃,优选75-85℃。

15、优选的,步骤(1)中,所述烘干是在80-100℃下干燥2-5小时。

16、优选的,步骤(2)中,聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比为100:(70-90):(35-55);优选重量比为100:(75-85):(40-50)。

17、优选的,步骤(2)中,聚丙烯、步骤(1)制得的混合物、硅烷偶联剂的重量比为100:(20-50):(15-38);优选重量比为100:(26-42):(18-25)。

18、优选的,步骤(2)中,搅拌分散的速度为3000-4500转/分钟,搅拌分散的时间为40-70分钟。

19、优选的,所述第一聚丙烯基膜的制备方法具体包括以下步骤:

20、(1)将碳纳米管、纳米二氧化硅、聚对苯二甲酸二乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米氧化铝、硅烷偶联剂、水混合分散,在80-100℃下干燥2-5小时,制得混合物,碳纳米管、纳米二氧化硅、聚对苯二甲酸二乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米氧化铝、硅烷偶联剂的重量比为0.2:(1-7):(10-30):(10-30)(0.5-2):(4-18):(30-100),混合分散的搅拌速度为2000-3500转/分钟,混合分散的时间为1-2小时,混合分散的温度为70-90℃;

21、(2)将聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合,加热至熔融状态,然后加入步骤(1)制得的混合物、硅烷偶联剂,搅拌分散,加压、挤出、冷却,然后进行双向拉伸,制得所述第一聚丙烯基膜,聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比为100:(70-90):(35-55),聚丙烯、步骤(1)制得的混合物、硅烷偶联剂的重量比为100:(20-50):(15-38),步骤(2)中,搅拌分散的速度为3000-4500转/分钟,搅拌分散的时间为40-70分钟。

22、优选的,步骤(2)中,在加入硅烷偶联剂的同时还加入抗氧化剂、紫外吸收剂、热稳定剂中的至少一种。

23、优选的,所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。

24、优选的,所述紫外吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

25、优选的,所述热稳定剂为磷酸三苯酯。

26、本发明的有益效果是:本发明通过设置多层结构,使得薄膜电容器可以在任意截面上至少具有七个小电容并联。使得薄膜电容器可以在有限的尺寸下,尽可能提升了薄膜电容器的容量。



技术特征:

1.一种薄膜电容器,其特征在于,包括:第一引出极、第二引出极、第一聚丙烯复合薄膜;所述第一聚丙烯复合薄膜轴卷成电容卷,所述第一聚丙烯复合薄膜包括:第一聚丙烯基膜,所述第一聚丙烯基膜的表侧面镀覆有第一单位金属条和第二单位金属条;

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器,其特征在于,还包括容纳壳体,所述电容卷设置在容纳壳体中。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器,其特征在于,还包括第一引出脚、第二引出脚,所述第一引出脚与第一引出极焊接,所述第二引出脚与所述第二引出极焊接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜电容器,其特征在于,所述第一引出脚为铜材质构件。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜电容器,其特征在于,所述第二引出脚为铜材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器,其特征在于,所述第一聚丙烯基膜的制备方法具体包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种薄膜电容器,其特征在于,步骤(1)中,碳纳米管、纳米二氧化硅、聚对苯二甲酸二乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米氧化铝、硅烷偶联剂、水的重量比为0.2:(1-7):(10-30):(10-30):(0.5-2):(4-18):(30-100)。

8.根据权利要求6所述的一种薄膜电容器,其特征在于,步骤(2)中,聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比为100:(70-90):(35-55)。

9.根据权利要求6所述的一种薄膜电容器,其特征在于,步骤(2)中,聚丙烯、步骤(1)制得的混合物、硅烷偶联剂的重量比为100:(20-50):(15-38)。

10.根据权利要求6所述的一种薄膜电容器,其特征在于,步骤(2)中,在加入硅烷偶联剂的同时还加入抗氧化剂、紫外吸收剂、热稳定剂中的至少一种。


技术总结
本发明属于电容器技术领域,公开了一种薄膜电容器,包括:第一引出极、第二引出极、第一聚丙烯复合薄膜;第一聚丙烯复合薄膜轴卷成电容卷,第一聚丙烯复合薄膜包括:第一聚丙烯基膜,第一聚丙烯基膜的表侧面镀覆有第一单位金属条和第二单位金属条;电容卷的任意截面具有特征包括:第一单位金属条和第二单位金属条根据层分布交替出现,第一单位金属条和第二单位金属条具有纵向交错区,第一间隙位于第一单位金属条的另一端与第二引出极之间,第二间隙位于第二单位金属条的另一端与第一引出极之间。本发明通过设置多层结构,使得薄膜电容器可以在任意截面上至少具有七个小电容并联。使得薄膜电容器可以在有限的尺寸下,提升了薄膜电容器的容量。

技术研发人员:谢志懋,劳武烈,晋华会
受保护的技术使用者:佛山市欣源电子股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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