一种智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法与流程

本发明涉及智能开关，尤其涉及一种智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法。

背景技术：

1、智能开关是指利用控制板和电子元器件的组合及编程，以实现电路智能开关控制的单元。开关控制又称bang-bang控制，由于这种控制方式简单且易于实现，因此在许多家用电器和照明灯具的控制中被采用。而在具有爆炸性气体、粉尘等危险的化工场所和具有危险防范意识的企事业用电单位，常需要采用防爆智能开关控制一些负载的运行。

2、现有技术中，防爆智能开关的安装方式一般在墙面上打孔，通过螺栓来进行安装操作。但在遇到紧急情况时，其拆卸和更换难以快速进行，拆装的步骤繁琐；且智能开关的尺寸种类多样，更换其他智能开关后此前墙面上开设的孔洞不一定适用于当前开关的安装，需要重新打孔，使得安装效率低下；同时由于通过螺栓进行硬性连接，使得其在受到爆炸冲击时不易卸力，开关受到的冲击较大，影响开关的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种智能防爆智能开关的安装装置，包括安装外壳以及安装在安装外壳内的智能开关本体，所述安装外壳的内壁安装有若干弹性伸缩杆，每个所述弹性伸缩杆远离安装外壳内壁的一端连接有用于夹持智能开关本体的夹持板，若干所述夹持板之间形成安装腔，两个相对的所述夹持板之间设置有弹性伸缩板，所述弹性伸缩板与夹持板活动相抵，所述弹性伸缩板与安装外壳的内壁之间设置有第一弹性元件，所述安装外壳内设置有用于限制弹性伸缩杆伸缩的限制组件，所述限制组件与弹性伸缩板活动相抵，所述夹持板的端部倾斜设置有受力板，所述受力板与智能开关本体活动相抵。

4、优选的，所述限制组件包括固设在安装外壳内壁的气囊，所述气囊与弹性伸缩板活动相抵，所述气囊上连通有第一气管，所述第一气管穿过安装外壳并连接有套管，套管通过支板与安装外壳固定相连，所述套管内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞与套管内壁之间设置有第二弹性元件，所述第一活塞背离第二弹性元件的一端设置有限制杆，所述弹性伸缩杆上开设有若干均匀分布且与限制杆相配合的限制孔。

5、优选的，所述夹持板内滑动连接有滑动板，所述滑动板上设置有挤压斜面，所述挤压斜面与智能开关本体活动相抵，所述滑动板远离挤压斜面的一端连接有移动板，所述夹持板上开设有与移动板相配合的活动槽，所述活动槽内壁与移动板之间设置有第三弹性元件，所述夹持板内还开设有气动槽，所述气动槽与活动槽之间设置有第二气管，所述气动槽内壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞与气动槽的内壁之间设置有第四弹性元件，所述第二活塞背离第四弹性元件的一侧连接有挡杆，所述挡杆与智能开关本体活动相抵。

6、优选的，所述挡杆包括与第二活塞固连的第一杆体，所述第一杆体上连接有第五弹性元件，所述第五弹性元件远离第一杆体的一端连接有第二杆体，所述第二杆体与智能开关本体活动相抵。

7、优选的，所述夹持板上转动设置有转动杆，所述受力板固设在转动杆上。

8、优选的，所述弹性伸缩板上连接有齿条板，所述夹持板上通过销轴转动设置有与齿条板啮合连接的第一齿轮，所述夹持板上还转动设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮上连接有转动轴，所述转动轴与转动杆上均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有皮带。

9、优选的，所述夹持板内滑动连接有挡板，所述挡板与齿条板活动相抵，所述挡板与移动板固定相连。

10、优选的，所述安装外壳的边角处均设置有定位板，所述定位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺栓。

11、本发明公开了一种智能防爆智能开关，所述智能开关本体包括防爆底板以及防爆开关，所述防爆底板与防爆开关之间设置有第六弹性元件，所述防爆底板和防爆开关均与夹持板活动相抵，所述防爆底板上设置有拉把，所述拉把滑动设置在防爆开关上，且所述防爆底板上设置有滚珠。

12、本发明还公开了一种智能防爆智能开关的安装装置的使用方法，包括以下步骤：

13、s1：通过螺栓将安装外壳安装在墙面上，智能开关本体安装时，使智能开关本体与安装腔相对并与安装外壳上的受力板相贴合，向安装外壳内推动智能开关本体，智能开关本体对受力板作用力，受力板带动夹持板相互远离，使夹持板靠近安装外壳内壁，弹性伸缩杆被收缩，直至智能开关本体置于安装腔内与夹持板相抵；

14、s2：随后继续推动智能开关本体，使智能开关本体在安装腔内继续深入，当智能开关本体对弹性伸缩板作用力，使弹性伸缩板挤压第一弹性元件，且气囊与弹性伸缩板相抵，气囊中的空气通过第一气管进入套管内，这些空气对第一活塞推动，使第一活塞带动限制杆插入限制孔，对弹性伸缩杆进行限制，保持夹持板对智能开关本体的夹持安装状态；

15、s3：在智能开关本体深入安装腔的过程中，智能开关本体与滑动板相抵，使滑动板受力收缩进入夹持板，滑动板带动移动板在活动槽内移动，第三弹性元件被压缩，移动板将活动槽内的空气挤压进入气动槽内，第二活塞受力带动挡杆移动，使挡杆对深入安装腔的智能开关本体进行限制；

16、s4：当需要对智能开关本体进行拆卸更换或维修时，通过拉动防爆底板上的拉把，使拉把带动防爆底板向安装腔外侧移动，在防爆开关被挡杆及夹持板限制的情况下，第六弹性元件被压缩，直至防爆底板不再对弹性伸缩板抵压且越过滑动板，此时弹性伸缩杆可自由伸缩，且挡杆收缩进入夹持板内，继续拉动拉把，使拉把通过防爆底板将防爆开关取出。

17、与现有技术相比，本发明提供了一种智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法，具备以下有益效果：

18、1、该智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法，通过弹性伸缩杆连接夹持板，且在夹持板的端部设置受力板，使得智能开关在安装时仅需使智能开关推挤受力板，使受力板带动夹持板相互分离，进而自动对安装腔的大小进行调整，使安装腔适用于不同尺寸的智能开关，结构简单，操作方便，实用性强，可实现对智能开关的快速安装，提高工作人员的工作效率。

19、2、该智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法，通过智能开关在安装时限制组件工作，对弹性伸缩杆的伸缩长度进行限制，进而使夹持板保持对智能开关的夹持状态，避免弹性伸缩杆自由伸缩，影响对智能开关的安装稳定性。

20、3、该智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法，通过智能开关在安装时与滑动板相抵，使滑动板受力收缩进入夹持板，滑动板带动移动板在活动槽内移动，第三弹性元件被拉伸，移动板将活动槽内的空气挤压进入气动槽内，第二活塞受力带动挡杆移动，使挡杆对深入安装腔的智能开关本体进行限制，进一步提高智能开关安装的稳定性，避免智能开关从安装外壳内脱落。

21、4、该智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法，通过使智能开关本体设置为弹性连接的防爆底板以及防爆开关，通过拉动防爆底板上的拉把，使拉把带动防爆底板向安装腔外侧移动，在防爆开关被挡杆及夹持板限制的情况下，第六弹性元件被压缩，直至防爆底板不再对弹性伸缩板抵压且越过滑动板，此时弹性伸缩杆可自由伸缩，且挡杆收缩进入夹持板内，继续拉动拉把，使拉把通过防爆底板将防爆开关取出，提高对智能开关的拆卸速度，进而提高对智能开关的维修或更换效率；且在出现爆炸等危急情况时，第六弹性元件可以对防爆开关受到的冲击起到缓冲的作用，对其在受到爆炸冲击时进行卸力，提高智能开关的防护作用。

22、5、该智能防爆智能开关及其安装装置及使用方法，通过智能开关深入安装腔时，智能开关对弹性伸缩板作用力，使弹性伸缩板带动齿条板与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮带动转动轴转动，在同步轮和皮带的作用下转动杆随转动轴同步转动，使转动杆带动受力板转动，不再倾斜设置于安装腔，避免在出现爆炸等危急情况时，爆炸产生的冲击顺着受力板导向智能开关，使智能开关受到过多的冲击，从而有效对智能开关进行防护。