一种锂离子电池负极材料、制备方法以及电池与流程

【】本发明涉及锂电池，具体涉及一种锂离子电池负极材料、制备方法以及电池。

背景技术

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背景技术：

1、随着行业的发展，锂离子电池运用场景越来越广泛，运用领域越来越复杂，对锂离子电池的要求逐步由单一的容量指标升级为容量、寿命、安全、环境适应性能、型号、倍率等综合指标；提升锂离子电池的倍率性通常从电池结构设计、工艺设计、材料配方应用等方式。

2、现在的锂离子电池中负极材料通常采用人造石墨或非石墨硬碳材料作为主材，人造石墨为主材制成的负极材料具备高克容量，高压实密度，制成相对稳定等优点，但其的倍率性能、吸液性能难以提升，尤其是生产大型号电池时，下液时间较长，卷芯吸液能力不佳；而非石墨硬碳材料，具有大量微孔结构,其作为主材制成的负极材料具备良好的吸液性，高倍率性能等优点。

3、鉴于此，为了有效的提升电池倍率性能和电池下液效率，同时又能保证负极极片压实密度、制成合格率，本发明将提供一种锂离子电池负极材料、制备方法以及电池。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了有效的提升电池倍率性能和电池下液效率，同时又能保证负极极片压实密度、制成合格率，本发明所采用的技术方案是：

2、一种锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：

3、s1：选取1wt％-2wt％的cmc增稠剂与去离子水搅拌混合，得到cmc胶液；

4、s2：将93wt％-97wt％的负极活性主材与1wt％-2wt％的导电剂搅拌混合，得到混合料a；其中，所述负极活性主材包括30wt％-50wt％的人造石墨和50wt％-70wt％的非石墨硬碳材料；

5、s3；将所述cmc胶液与所述混合料a搅拌在一起，得到混合料b；

6、s4：将所述混合料b与去离子水搅拌混合，并在搅拌混合的过程中，加入1wt％-3wt％的sbr粘结剂，搅拌混合预设时间后，得到所述锂离子电池负极材料。

7、优选的，在s1中，所述cmc增稠剂为1.3wt％。

8、优选的，在s2中，所述负极活性主材为95wt％。

9、优选的，在s2中，所述导电剂为1.7wt％。

10、优选的，在s2中，所述负极活性主材包括40wt％的人造石墨和60wt％的非石墨硬碳材料。

11、优选的，在s4中，所述sbr粘结剂为2wt％。

12、一种根据锂离子电池负极材料，按质量百分比包括以下成分：负极活性主材95％，cmc增稠剂1.3％，sbr粘结剂2％，导电剂1.7％；所述负极活性主材包括包括40wt％的人造石墨和60wt％的非石墨硬碳材料。

13、一种锂离子电池，包括所述的锂离子电池负极材料。

14、优选的，所述电池包括正极极片和负极极片，所述锂离子电池负极材料涂敷于所述负极极片，所述正极极片、所述负极极片叠加卷绕后形成所述电池。

15、与现有技术相比，本发明提供一种锂离子电池负极材料，按质量百分比包括以下成分：负极活性主材95％，cmc增稠剂1.3％，sbr粘结剂2％，导电剂1.7％；所述负极活性主材包括人工石墨和非石墨硬碳材料，所述人造石墨占所述主材30wt％-50wt％，所述非石墨硬碳材料占所述主材50wt％-70wt％；本发明通过非石墨硬碳材料与人造石墨搭配能有效提升电池倍率性能和电池下液效率，提高生产效率，同时又能保证负极极片压实密度、制成合格率。

技术特征：

1.一种锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：在s1中，所述cmc增稠剂为1.3wt％。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：在s2中，所述负极活性主材为95wt％。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：在s2中，所述导电剂为1.7wt％。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：在s2中，所述负极活性主材包括40wt％的人造石墨和60wt％的非石墨硬碳材料。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：在s4中，所述sbr粘结剂为2wt％。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述锂离子制备方法制成的锂离子电池负极材料，其特征在于：按质量百分比包括以下成分：负极活性主材95％，cmc增稠剂1.3％，sbr粘结剂2％，导电剂1.7％；所述负极活性主材包括包括40wt％的人造石墨和60wt％的非石墨硬碳材料。

8.一种锂离子电池，其特征在于：包括如权利要求7所述的锂离子电池负极材料。

9.根据权利要求8所述的锂离子电池，其特征在于：还包括正极极片和负极极片，所述锂离子电池负极材料涂敷于所述负极极片上，所述正极极片、所述负极极片叠加卷绕后形成所述电池。

技术总结
本发明提供一种锂离子电池负极材料、制备方法以及电池；所述锂离子电池负极材料按质量百分比包括以下成分：负极活性主材95％，CMC增稠剂1.3％，SBR粘结剂2％，导电剂1.7％；所述负极活性主材包括人工石墨和非石墨硬碳材料，所述人造石墨占所述负极活性主材30wt％‑50wt％，所述非石墨硬碳材料占所述负极活性主材50wt％‑70wt％；本发明通过非石墨硬碳材料与人造石墨搭配能有效提升电池倍率性能和电池下液效率，提高生产效率，同时又能保证负极极片压实密度、制成合格率。

技术研发人员：周路斌,王宏栋,张正飞,王亚东
受保护的技术使用者：航天锂电科技（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15