一种锂电池生产电芯封装系统的制作方法

本申请涉及电芯封装领域，更具体地说，涉及一种锂电池生产电芯封装系统。

背景技术：

1、锂电池是一种由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池主要由电芯和保护板两大部分构成。

2、电芯封装可将电芯内部与外部完全隔绝，使电芯内部处于真空、无氧、无水的环境，以保障电芯的电化学性能。

3、电芯封装后，通常需要对其进行气密性检测，但现有技术中的封装系统，受其封装方式的影响，电芯封装完成后，不便于进行气密性的检测，检测效率不高且准确性低。因此，我们提出一种锂电池生产电芯封装系统。

技术实现思路

1、本申请的目的在于设计一种能够快速、准确的对电芯进行气密性检测的封装系统，相比较现有技术提供一种锂电池生产电芯封装系统，包括用于封装电芯的易检封装结构、与易检封装结构配套使用的快准检测装置、焊接设备，易检封装结构包括封装保护壳、与封装保护壳相匹配的密封顶盖，密封顶盖上贯穿嵌设有注液管、排气管，密封顶盖上贯穿嵌设有一对纳耳盒，纳耳盒的中部贯穿嵌设有替耳导电棒，快准检测装置包括两个罩管筒，两个罩管筒之间连通有u形的连筒管，连筒管的上方设置有检测储气筒，连筒管内固定安装有与之相匹配的隔板，检测储气筒位于隔板的左侧，隔板的右端固定连接有一检反馈开关，一检反馈开关的右侧设置有与连筒管滑动密封连接的一检触发板，一检触发板的右端与连筒管的内壁之间固定连接有弹性拉绳，检测储气筒和连筒管之间连通有注气管，检测储气筒的顶端内壁上固定安装有电磁铁，检测储气筒内设置有与之滑动密封连接的活塞板，活塞板的顶端固定连接有条形磁铁，活塞板和检测储气筒的顶端内壁之间固定连接有弹性连接绳，检测储气筒的外壁上固定安装有反馈灯，一检反馈开关与反馈灯电连接，使得通过易检封装结构对电芯进行封装的过程中，工作人员只需进行简单的操作，即可通过快准检测装置完成电芯的气密性检测，不仅操作简单、效率快且准确性高。

2、进一步的，纳耳盒与电芯上的极耳相匹配，且纳耳盒的底端设置为开口状，纳耳盒采用绝缘材料制成，替耳导电棒采用导电材料制成，使得原本该与极耳相连接的电线等，可通过替耳导电棒与极耳建立导电连接，从而保证封装后的电芯能够正常使用，注液管、排气管的顶端均高于纳耳盒的顶端，使得注胶时，热熔胶能够充满纳耳盒内的空隙。

3、进一步的，替耳导电棒上开设有滑槽，滑槽内滑动密封连接有与之相匹配的助导块，助导块和滑槽的顶端内壁之间固定连接有连接弹簧，助导块采用导电材料制成，保证电线等能够顺利的通过替耳导电棒与电芯的极耳建立导电连接。

4、进一步的，封装保护壳设置为方形，封装保护壳的四个侧壁上均固定安装有电芯定位块，电芯定位块可起到一个定位作用，使得极耳便于对准纳耳盒。

5、进一步的，密封顶盖的底端固定连接有两个定位连接板，封装保护壳的顶端开设有两个与定位连接板相匹配的定位槽，定位连接板、定位槽可起到一个定位作用，使得密封顶盖与封装保护壳对齐。

6、可选的，快准检测装置还包括二检调节箱，二检调节箱和位于检测储气筒左侧的罩管筒之间连通有连接管，二检调节箱内设置有与之滑动密封连接的二检触发板，二检调节箱的内壁上固定安装有二检反馈开关，二检触发板和二检调节箱的内壁之间固定连接有一对支撑弹簧，二检反馈开关、支撑弹簧均位于二检触发板远离连接管的一侧，二检反馈开关与反馈灯电连接，使得快准检测装置还可在封装完成后，对已封装的电芯进行二次检测，且第二次检测和第一次检测的目标点不同，从而可进一步提高检测的准确性。

7、可选的，排气管上设置有自封管组件，自封管组件包括活动安装于排气管内的拦液透气网板以及固定安装在排气管顶端上的封管块，拦液透气网板和排气管的内壁之间固定连接有一对弹性吊绳，封管块的中部开设有下粗排气孔、上细排气孔，下粗排气孔与上细排气孔相连通，拦液透气网板的顶端固定连接有联动杆，联动杆的顶端固定连接有与上细排气孔相匹配的堵孔塞，拦液透气网板上网孔设置为s形，堵孔塞位于封管块的内侧，封管块的尺寸大于上细排气孔，使得注入足够的热熔胶后，自封管组件可自动对排气管进行密封处理，使得工作人员无需专门对排气管进行密封处理，从而可减少工作人员的工作量。

8、进一步的，上细排气孔内设置有停注提醒组件，停注提醒组件包括与上细排气孔相匹配的螺连管，螺连管与上细排气孔螺纹连接，螺连管内固定安装有支撑网，支撑网的底端固定连接有提醒开关，支撑网的顶端固定连接有提醒器，使得注入足够的热熔胶后，停注提醒组件可向工作人员发出提醒，从而使工作人员能够及时停止注胶，进而可防止注胶过量，且停注提醒组件便于拆除，使得停注提醒组件可重复使用，从而提高资源的利用率。

9、相比于现有技术，本申请的优点在于：

10、（1）本申请通过易检封装结构、快准检测装置的设置，使得通过易检封装结构对电芯进行封装的过程中，工作人员只需进行简单的操作，即可通过快准检测装置对电芯进行气密性检测，不仅操作简单、效率快且准确性高。

11、（2）纳耳盒与电芯上的极耳相匹配，且纳耳盒的底端设置为开口状，纳耳盒采用绝缘材料制成，替耳导电棒采用导电材料制成，使得原本该与极耳相连接的电线等，可通过替耳导电棒与极耳建立导电连接，从而保证封装后的电芯能够正常使用，注液管、排气管的顶端均高于纳耳盒的顶端，使得注胶时，热熔胶能够充满纳耳盒内的空隙。

12、（3）通过滑槽、助导块、连接弹簧的设置，可保证电线等能够顺利的通过替耳导电棒与电芯的极耳建立导电连接。

13、（4）封装保护壳设置为方形，封装保护壳的四个侧壁上均固定安装有电芯定位块，电芯定位块可起到一个定位作用，使得极耳便于对准纳耳盒。

14、（5）密封顶盖的底端固定连接有两个定位连接板，封装保护壳的顶端开设有两个与定位连接板相匹配的定位槽，定位连接板、定位槽可起到一个定位作用，使得密封顶盖与封装保护壳对齐。

15、（6）通过二检调节箱、连接管、二检触发板、二检反馈开关等的联合设置，使得快准检测装置还可在封装完成后，对已封装的电芯进行二次检测，且第二次检测和第一次检测的目标点不同，从而可进一步提高检测的准确性。

16、（7）通过自封管组件的设置，使得注入足够的热熔胶后，自封管组件可自动对排气管进行密封处理，使得工作人员无需专门对排气管进行密封处理，从而可减少工作人员的工作量。

17、（8）通过停注提醒组件的设置，使得注入足够的热熔胶后，停注提醒组件可向工作人员发出提醒，从而使工作人员能够及时停止注胶，进而可防止注胶过量，且停注提醒组件便于拆除，使得停注提醒组件可重复使用，从而提高资源的利用率。

技术特征：

1.一种锂电池生产电芯封装系统，包括用于封装电芯的易检封装结构、与易检封装结构配套使用的快准检测装置、焊接设备，其特征在于，所述易检封装结构包括封装保护壳（101）、与封装保护壳（101）相匹配的密封顶盖（102），所述密封顶盖（102）上贯穿嵌设有注液管（103）、排气管（104），所述密封顶盖（102）上贯穿嵌设有一对纳耳盒（105），所述纳耳盒（105）的中部贯穿嵌设有替耳导电棒（106），所述快准检测装置包括两个罩管筒（201），两个所述罩管筒（201）之间连通有u形的连筒管（202），所述连筒管（202）的上方设置有检测储气筒（203），所述连筒管（202）内固定安装有与之相匹配的隔板（204），所述检测储气筒（203）位于隔板（204）的左侧，所述隔板（204）的右端固定连接有一检反馈开关（205），所述一检反馈开关（205）的右侧设置有与连筒管（202）滑动密封连接的一检触发板（206），所述一检触发板（206）的右端与连筒管（202）的内壁之间固定连接有弹性拉绳（207），所述检测储气筒（203）和连筒管（202）之间连通有注气管（208），所述检测储气筒（203）的顶端内壁上固定安装有电磁铁（209），所述检测储气筒（203）内设置有与之滑动密封连接的活塞板（210），所述活塞板（210）的顶端固定连接有条形磁铁（211），所述活塞板（210）和检测储气筒（203）的顶端内壁之间固定连接有弹性连接绳（218），所述检测储气筒（203）的外壁上固定安装有反馈灯（212），所述一检反馈开关（205）与反馈灯（212）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述纳耳盒（105）与电芯上的极耳相匹配，且纳耳盒（105）的底端设置为开口状，所述纳耳盒（105）采用绝缘材料制成，所述替耳导电棒（106）采用导电材料制成，所述注液管（103）、排气管（104）的顶端均高于纳耳盒（105）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述替耳导电棒（106）上开设有滑槽（107），所述滑槽（107）内滑动密封连接有与之相匹配的助导块（108），所述助导块（108）和滑槽（107）的顶端内壁之间固定连接有连接弹簧（109），所述助导块（108）采用导电材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述封装保护壳（101）设置为方形，所述封装保护壳（101）的四个侧壁上均固定安装有电芯定位块（110）。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述密封顶盖（102）的底端固定连接有两个定位连接板（111），所述封装保护壳（101）的顶端开设有两个与定位连接板（111）相匹配的定位槽（112）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述快准检测装置还包括二检调节箱（213），所述二检调节箱（213）和位于检测储气筒（203）左侧的罩管筒（201）之间连通有连接管（214），所述二检调节箱（213）内设置有与之滑动密封连接的二检触发板（215），所述二检调节箱（213）的内壁上固定安装有二检反馈开关（216），所述二检触发板（215）和二检调节箱（213）的内壁之间固定连接有一对支撑弹簧（217）。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述二检反馈开关（216）、支撑弹簧（217）均位于二检触发板（215）远离连接管（214）的一侧，所述二检反馈开关（216）与反馈灯（212）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述排气管（104）上设置有自封管组件，所述自封管组件包括活动安装于排气管（104）内的拦液透气网板（301）以及固定安装在排气管（104）顶端上的封管块（303），所述拦液透气网板（301）和排气管（104）的内壁之间固定连接有一对弹性吊绳（302），所述封管块（303）的中部开设有下粗排气孔（304）、上细排气孔（305），所述下粗排气孔（304）与上细排气孔（305）相连通，所述拦液透气网板（301）的顶端固定连接有联动杆（306），所述联动杆（306）的顶端固定连接有与上细排气孔（305）相匹配的堵孔塞（307）。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述拦液透气网板（301）上网孔设置为s形，所述堵孔塞（307）位于封管块（303）的内侧，所述封管块（303）的尺寸大于上细排气孔（305）。

10.根据权利要求8所述的一种锂电池生产电芯封装系统，其特征在于，所述上细排气孔（305）内设置有停注提醒组件，所述停注提醒组件包括与上细排气孔（305）相匹配的螺连管（401），所述螺连管（401）与上细排气孔（305）螺纹连接，所述螺连管（401）内固定安装有支撑网（402），所述支撑网（402）的底端固定连接有提醒开关（403），所述支撑网（402）的顶端固定连接有提醒器（404）。

技术总结
本申请公开了应用于电芯封装领域的一种锂电池生产电芯封装系统，该封装系统设有具有独特封装方式的易检封装结构以及与易检封装结构配套使用的快准检测装置，使得通过易检封装结构对电芯进行封装的过程中，工作人员只需进行简单的操作，即可通过快准检测装置完成电芯的气密性检测，不仅操作简单、效率快且准确性高，且在封装过程中，快准检测装置可在两个不同的封装阶段，对电芯进行两次不同目标点的检测，从而可进一步提高检测的准确性，另外，通过自封管组件、停注提醒组件的设置，使得自封管组件可自动对排气管进行密封处理，从而可减少工作人员的工作量，且停注提醒组件可使工作人员能够及时停止注胶，防止注胶过量。

技术研发人员：郑美金,艾东雨
受保护的技术使用者：西安峰盛智能电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13