一种TOPCon电池背板及生产工艺的制作方法

本发明涉及电池生产，具体为一种topcon电池背板及生产工艺。

背景技术：

1、topcon电池是一种基于选择性载流子原理的太阳能电池，通过隧穿氧化层钝化触点，简称隧穿氧化钝化电池，也叫i-topcon电池，是天合光能光伏科学与技术国家重点实验室自主研发的电池。

2、现有技术中，topcon电池配置背板，实现对topcon电池的防护，通常将topcon电池固定在边框后，再将背板固定在边框上。

3、但是，上述组装方式效率低，且背板和topcon电池之间缺少直接连接结构，一旦topcon电池在边框中松动，即存在topcon电池在背板和边框之间颠簸的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种topcon电池背板及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种topcon电池背板，包括电池背板本体，电池背板本体封装在边框的一侧槽口处，边框的另一侧槽口处固定有垫板，电池背板本体和边框之间安装有topcon电池，所述电池背板本体的表面固定有快装框，快装框的表面活动插接有夹持块，快装框推入边框后，夹持块被边框挤压，夹持块夹持快装框，实现电池背板本体、快装框以及边框快速组装。

3、优选的，所述垫板的表面固定有限位角片，限位角片呈“l”形板状结构，限位角片设有四个，四个限位角片呈方形排布，topcon电池插接在四个限位角片之间。

4、优选的，所述快装框的内环面开设有拼装槽，拼装槽呈“l”形槽，拼装槽和限位角片一一对应，快装框插入边框后，限位角片插入拼装槽中。

5、优选的，所述边框的一侧槽口处开设有安装槽，安装槽呈环形槽，安装槽的表面固定有密封圈，密封圈的环形板状结构，密封圈的内环口尺寸小于安装槽的内环口尺寸。

6、优选的，所述快装框的表面开设有穿口，穿口设有两组，两组穿口关于快装框的内环口对称分布，夹持块活动插接在穿口中。

7、优选的，所述夹持块伸向快装框内环口的一端开设有预留槽，预留槽的表面固定有弹性橡皮带，弹性橡皮带的两端分别固定在穿口的顶面和穿口的底面。

8、优选的，所述夹持块的一端固定有橡胶夹片，橡胶夹片呈“十”字形板状结构，橡胶夹片设有两个，两个橡胶夹片关于预留槽对称分布。

9、优选的，所述夹持块的另一端底面一体成型有斜面，夹持块的一端固定有橡胶夹条。

10、优选的，所述快装框插入边框后，橡胶夹片夹持在夹持块和topcon电池之间，橡胶夹条夹持在夹持块和快装框之间。

11、一种topcon电池背板生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：

12、将快装框固定在电池背板本体的表面，预先在快装框的表面开设穿口，将夹持块插入穿口后，通过弹性橡皮带将夹持块牵引限位在穿口中，并且在夹持块的两端分别固定橡胶夹片和橡胶夹条，且在夹持块的另一端开设斜面。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明提出的topcon电池背板及生产工艺，将topcon电池推入边框后，将预先安装有快装框的电池背板本体改在边框的槽口处，直到快装框插入边框中，此时夹持块夹持在topcon电池和边框之间，实现快装框、边框以及电池背板本体快速拼装固定，避免topcon电池在边框内部松动而产生颠簸问题。

技术特征：

1.一种topcon电池背板，包括电池背板本体(1)，电池背板本体(1)封装在边框(7)的一侧槽口处，边框(7)的另一侧槽口处固定有垫板(5)，电池背板本体(1)和边框(7)之间安装有topcon电池(3)，其特征在于：所述电池背板本体(1)的表面固定有快装框(2)，快装框(2)的表面活动插接有夹持块(11)，快装框(2)推入边框(7)后，夹持块(11)被边框(7)挤压，夹持块(11)夹持快装框(2)，实现电池背板本体(1)、快装框(2)以及边框(7)快速组装。

2.根据权利要求1所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述垫板(5)的表面固定有限位角片(4)，限位角片(4)呈“l”形板状结构，限位角片(4)设有四个，四个限位角片(4)呈方形排布，topcon电池(3)插接在四个限位角片(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述快装框(2)的内环面开设有拼装槽(6)，拼装槽(6)呈“l”形槽，拼装槽(6)和限位角片(4)一一对应，快装框(2)插入边框(7)后，限位角片(4)插入拼装槽(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述边框(7)的一侧槽口处开设有安装槽(8)，安装槽(8)呈环形槽，安装槽(8)的表面固定有密封圈(9)，密封圈(9)的环形板状结构，密封圈(9)的内环口尺寸小于安装槽(8)的内环口尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述快装框(2)的表面开设有穿口(10)，穿口(10)设有两组，两组穿口(10)关于快装框(2)的内环口对称分布，夹持块(11)活动插接在穿口(10)中。

6.根据权利要求5所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述夹持块(11)伸向快装框(2)内环口的一端开设有预留槽(13)，预留槽(13)的表面固定有弹性橡皮带(14)，弹性橡皮带(14)的两端分别固定在穿口(10)的顶面和穿口(10)的底面。

7.根据权利要求6所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述夹持块(11)的一端固定有橡胶夹片(15)，橡胶夹片(15)呈“十”字形板状结构，橡胶夹片(15)设有两个，两个橡胶夹片(15)关于预留槽(13)对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述夹持块(11)的另一端底面一体成型有斜面(12)，夹持块(11)的一端固定有橡胶夹条(16)。

9.根据权利要求8所述的一种topcon电池背板，其特征在于：所述快装框(2)插入边框(7)后，橡胶夹片(15)夹持在夹持块(11)和topcon电池(3)之间，橡胶夹条(16)夹持在夹持块(11)和快装框(2)之间。

10.一种如上述权利要求1-9所述的topcon电池背板的topcon电池背板生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种TOPCon电池背板及生产工艺，包括电池背板本体，电池背板本体封装在边框的一侧槽口处，边框的另一侧槽口处固定有垫板，电池背板本体和边框之间安装有TOPCon电池，所述电池背板本体的表面固定有快装框，快装框的表面活动插接有夹持块，快装框推入边框后，夹持块被边框挤压，夹持块夹持快装框，实现电池背板本体、快装框以及边框快速组装；有益效果为：本发明提出的TOPCon电池背板及生产工艺，将TOPCon电池推入边框后，将预先安装有快装框的电池背板本体改在边框的槽口处，直到快装框插入边框中，此时夹持块夹持在TOPCon电池和边框之间，实现快装框、边框以及电池背板本体快速拼装固定，避免TOPCon电池在边框内部松动而产生颠簸问题。

技术研发人员：刘波,苏邱,张雷,齐佳佳,李宝龙,孙伟
受保护的技术使用者：江苏悦阳光伏科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16