一种高压防爆开关的制作方法

文档序号:35672457发布日期:2023-10-07 22:06阅读:37来源:国知局
一种高压防爆开关的制作方法

本发明涉及电开关,具体涉及一种高压防爆开关。


背景技术:

1、矿用高压防爆开关适用于煤矿井下高压线路中,特别是作为6kv-10kv的供电系统中的总开关、分支开关,有过载、短路、欠压和漏电保护等功能,由于矿下工作环境的安全要求,防爆开关均设置有可以在防爆壳体外由隔离开关操作手把操作防爆壳体内隔离开关的连接机构,以保障防爆开关在出现故障检修或定期检修周期时,符合《煤矿井下供电系统及装备通用安全技术要求》规定:“当电源接通时壳盖不能打开,壳盖打开后电源不能接通”。

2、根据高压防爆开关的操作要求,当馈电电源接通时防爆壳盖不能被打开,防爆壳盖打开后电源不能被接通,然而现有的高压防爆开关通过操作手把进行断电和送电操作,防爆壳体的门通过门锁实现锁定和解锁,如此防爆门的打开和高压防爆开关的断电为两个操作,从而使得井下电工出现误操作或违章作业,导致带电打开矿用防爆开关电源,如此具有较大的安全风险,现有技术依靠专人监督和现场提示牌解决该问题,仍旧存在不足。

3、如公开号为cn110335768a,名称为《一种分合闭锁馈电开关》,公开日为2019年10月14日的发明专利申请,其包括本体,本体上设置有至少两个静接头,静接头分别与进线、出线连接;还包括动接头,动接头连接至断路器,动接头可滑动的安装在本体上;还包括连接在出线上的转换开关以及指向转换开关的插销,插销可滑动的安装在本体上,转换开关的旋钮上设置有供插销插入的凹槽,当且仅当转换开关的旋钮拧至断电状态时,凹槽正对插销,插销才能插入凹槽中;还包括驱动机构,驱动机构能够带动动接头移动并与静接头配合安装,同时驱动机构带动插销移动并从凹槽中拔出,当驱动机构带动插销移动并插入凹槽中时,动接头与静接头分离。

4、又如公开号为cn108389755a,名称为《一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关》,公开日为2018年8月10日的发明专利申请,包含有设置于防爆开关壳体内的插接式主回路连接组件插座和机芯连接组件插头,所述插座设置于防爆开关壳体内,所述插头设置于所述插座对应插接的另一侧,当所述插头插入插座时,开关机芯与主回路连通,开关处于合闸状态,所述防爆开关还包含有升降装置和安全防护装置。

5、上述公开的技术虽然公开了相应的解决方案,但驱动机构和升降装置,以及与之联动的结构,无疑使结构更为复杂增加制作难度以及制作成本,从而使得使用成本的增加,同时因为其结构的复杂化无疑增加了检修的难度。基于上述情况,如何在通过简单结构解决误操作问题的同时又可以控制制作成本是本申请所要解决的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高压防爆开关,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种高压防爆开关,包括隔爆箱体以及通过滑轨结构安装在隔爆箱体中的机芯,所述隔爆箱体包括壳体、设置在所述壳体上的箱门、后盖,其特征在于,还包括:

4、箱体隔板,其设置在所述壳体中,所述箱体隔板将所述壳体分割为第一壳体和第二壳体;

5、静触头座,其设置在所述箱体隔板上;

6、防护板,其设置在所述箱体隔板上,用于遮蔽所述静触头座;

7、联动机构,其设置在所述防护板和所述第一壳体之间;

8、开合结构,其设置在所述机芯和所述第一壳体之间;

9、所述第一壳体外设还设置有闭锁件。

10、优选地,所述联动机构包括推杆、旋转臂和支撑臂。

11、优选地,所述推杆一端延伸穿过设置在所述第一壳体上的环孔至所述第一壳体外,所述推杆另一端转动连接所述旋转臂的一端。

12、优选地,所述旋转臂为l形结构,所述旋转臂在其拐角处转动连接在所述第一壳体内壁上;所述旋转臂另一端转动连接所述支撑臂的一端,所述支撑臂另一端转动连接在所述防护板上。

13、优选地,所述支撑臂中间位置转动连接在所述箱体隔板上;所述支撑臂与所述旋转臂连接的一端向所述旋转臂纵向弯曲成端头,所述旋转臂转动连接在所述端头上。

14、优选地,所述防护板上设置有条形孔,所述箱体隔板上设置有与所述防护板对应的定位杆。

15、优选地,所述开合结构包括:一端转动连接在所述机芯的一侧的第一臂杆,所述第一臂杆另一端转动连接的第二臂杆,所述第二臂杆固定连接的转轴,以及所述转轴穿过所述第一壳体于所述第一壳体外固定连接的操作杆。

16、优选地,所述第一壳体外设还设置有闭锁件,所述闭锁件包括弹簧、底座和闭锁杆;所述底座是通过螺栓固定在第一壳体外侧的两端具有通孔的腔体。

17、优选地,所述闭锁杆上设置有挡板和拨杆

18、优选地,所述操作杆固定连接所述转轴处,还固定连接有圆饼,所述圆饼上设置有指针和卡口。

19、在上述技术方案中,本发明提供一种高压防爆开关,包括隔爆箱体以及通过滑轨结构安装在隔爆箱体中的机芯,所述隔爆箱体包括壳体、以及设置在所述壳体上的箱门、后盖,所述壳体内设置有箱体隔板用于安装静触头座,设置防护板用于遮蔽所述静触头座,在壳体上设置有与防护板联动的联动机构,在壳体与机芯之间设置有开合结构,在壳体与箱门之间设置闭锁件,确保在操作过程中,当需要打开箱门处于开门状态时,使得防爆开关上的隔离开关无法合闸,整个防爆开关处于断电状态,只有当箱门关闭处于锁门状态后,随后才能够转动操作杆对隔离开关进行合闸操作,从而确保操作人员在排除故障以及检修过程中的安全。



技术特征:

1.一种高压防爆开关,包括隔爆箱体(1)以及通过滑轨结构安装在隔爆箱体中的机芯(2),所述隔爆箱体(1)包括壳体(11)、设置在所述壳体上的箱门(12)、后盖(13),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的高压防爆开关,其特征在于,所述联动机构(6)包括推杆(61)、旋转臂(62)和支撑臂(63)。

3.根据权利要求2所述的高压防爆开关,其特征在于,所述推杆(61)一端延伸穿过设置在所述第一壳体(11.1)上的环孔(11.11)至所述第一壳体(11.1)外,所述推杆(61)另一端转动连接所述旋转臂(62)的一端。

4.根据权利要求3所述的高压防爆开关,其特征在于,所述旋转臂(62)为l形结构,所述旋转臂(62)在其拐角处转动连接在所述第一壳体(11.1)内壁上;所述旋转臂(62)另一端转动连接所述支撑臂(63)的一端,所述支撑臂(63)另一端转动连接在所述防护板(5)上。

5.根据权利要求4所述的高压防爆开关,其特征在于,所述支撑臂(63)中间位置转动连接在所述箱体隔板(3)上;所述支撑臂(63)与所述旋转臂(62)连接的一端向所述旋转臂(62)纵向弯曲成端头(631),所述旋转臂(62)转动连接在所述端头(631)上。

6.根据权利要求4所述的高压防爆开关,其特征在于,所述防护板(5)上设置有条形孔(51),所述箱体隔板(3)上设置有与所述防护板(5)对应的定位杆(31)。

7.根据权利要求1所述的高压防爆开关,其特征在于,所述开合结构(9)包括:一端转动连接在所述机芯(2)的一侧的第一臂杆(91),所述第一臂杆(91)另一端转动连接的第二臂杆(92);

8.根据权利要求7所述的高压防爆开关,其特征在于,所述闭锁件(10)包括弹簧(10.1)、底座(10.2)和闭锁杆(10.3);所述底座(10.2)是通过螺栓固定在第一壳体(11.1)外侧的两端具有通孔(10.21)的腔体(10.22)。

9.根据权利要求8所述的高压防爆开关,其特征在于,所述闭锁杆(10.3)上设置有挡板(10.4)和拨杆(10.5)。

10.根据权利要求7所述的高压防爆开关,其特征在于,所述操作杆(8)固定连接所述转轴(7)处,还固定连接有圆饼(14),所述圆饼(14)上设置有指针(14.1)和卡口(14.2)。


技术总结
本发明公开了一种高压防爆开关,包括隔爆箱体以及安装在隔爆箱体中的机芯,所述隔爆箱体包括壳体、箱门、后盖,壳体内设置有箱体隔板用于安装静触头座,设置防护板用于遮蔽所述静触头座,在壳体上设置有与防护板联动的联动机构,在壳体与机芯之间设置有开合结构,在壳体与箱门之间设置闭锁件。本发明提供的高压防爆开关,通过联动机构、开合结构以及闭锁件之间相互联动,确保在操作过程中,当需要打开箱门处于开门状态时,使得防爆开关上的隔离开关无法合闸,整个防爆开关处于断电状态,只有当箱门关闭处于锁门状态后,随后才能够转动操作杆对隔离开关进行合闸操作,从而确保操作人员在排除故障以及检修过程中的安全。

技术研发人员:陈一兵,辛德林,郭玉龙,刘艳,樊卓远,刘姣,刘皓鑫,李匡正,刘红英,李梦龙
受保护的技术使用者:中煤科工集团武汉设计研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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