一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法与流程

本发明涉及注塑成型模具，具体为一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸、锻压、成型、冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在汽车灯罩的加工过程中，即需要使用灯罩模具，现有的模具在进行注塑生产时，需要将模具的动模板与定模板合模到一起，向型腔内注入成型的原料，经过挤压高温后的注塑料被加工成灯罩的形状。

2、现在所制造的面包车后转向灯的灯罩为方形的，在使用塑料颗粒热熔注入模具头内时，定模板注入的塑料颗粒会受到动模板的挤压，使得灯罩被挤压成形，经过较多次数的使用后，定模板上的塑形料有时会出现没完全脱离的情况，导致定模板的棱边有时会出现一些粘连较小的边角料，此时如果不进行清除，在下次灯罩的注塑时，颗粒融化后的聚合物流动到有未清理掉的边角料的部位处时，处于流体状态的塑料颗粒会贴合住边角料，因为二者的温度不同并且因为不属于同一时间挤出的物料会使得融化的程度有差别，使得成形后的灯罩，在棱边部位相应的出现流痕，而且因为灯罩对透光要求较高，所以出现流痕就属于瑕疵品。

3、基于此，本发明设计了一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法，以解决因为定模具的棱边粘连有为完全排出的物料颗粒融化后固定的边角料，没有及时进行清理会导致下次生产的灯罩棱边出现流痕，此时灯罩将变为瑕疵品的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法，以解决上述背景技术中提出了的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种汽车塑料件注塑成型模具，包括注塑机、动模具、定模具、电动机、转动筒，所述注塑机的左侧设置有动模具，所述注塑机的右侧设置有定模具，所述定模具的前侧设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动筒，所述动模具的后侧固定连接有驱动组件用于对定模具进行清理，所述驱动组件的右侧固定连接有清理组件用于将定模具的表面进行除湿，所述定模具的上部设置有保养组件用于保养设备；

4、所述驱动组件包括：连接杆、齿条、固定凸块、方形架、轨道架、传动辊、齿轮一、滑动架、滑动杆、滑动销、限位部、滑动丝杆、摩擦离合，所述动模具的后侧固定连接于连接杆的下部，所述连接杆的上部固定连接于齿条的左端，所述齿条的右侧滑动连接于固定凸块的上部，所述固定凸块的下部固定连接于方形架的后侧，所述齿条的下部啮合连接于齿轮一，所述齿轮一的前侧固定连接于固定凸块的后端，所述传动辊的端部贯穿转动连接于方形架的左侧，所述方形架的右端固定连接于注塑机的右侧，所述方形架的左端固定连接于轨道架的端部，所述轨道架的滑槽滑动连接于滑动架的上部，所述滑动架的左侧滑动连接于滑动杆的左侧，所述滑动杆的后侧滑动连接于滑动架的后侧，所述滑动杆的右侧固定连接于清理组件的后侧，所述滑动杆的前侧滑动连接于滑动销的中部，所述滑动销的右侧滑动连接于滑动丝杆的上部，所述滑动丝杆的前端固定连接于限位部的端部，所述滑动丝杆的前部固定连接于摩擦离合的端部；

5、所述滑动架还包括：固定轨道架、固定筒、固定柱、固定架、圆柱块、嵌合块，所述滑动架上部的左侧固定连接于嵌合块的端部，所述嵌合块滑动连接于轨道架的槽，所述滑动架上部的右侧固定连接于圆柱块的一端，所述圆柱块的另一端滑动连接于传动辊的槽，所述滑动架的下端固定连接于固定轨道架的下端，所述固定轨道架的下端固定连接于固定筒的左侧，所述固定筒的中部固定连接于固定柱的端部，所述固定柱的上部滑动连接于滑动杆的后侧，所述固定筒的前侧固定连接于固定架的一端，所述固定架的另一端贯穿转动连接于滑动丝杆的端部；

6、所述滑动丝杆还包括：丝筒、丝杆、圆形板、弹性柱一，所述滑动丝杆的下端固定连接于丝筒，所述丝筒啮合连接丝杆，所述丝杆的后端转动连接于滑动架的后侧，所述丝杆的前端固定连接于圆形板的后端，所述圆形板滑动连接于弹性柱一的后端，所述弹性柱一的前端固定连接于摩擦离合的后端，所述滑动丝杆的右侧固定连接于清理组件的前部；

7、所述摩擦离合还包括：铰接杆、摩擦滑块、顶板，所述摩擦离合的前端铰接有多个铰接杆，所述铰接杆的端部转动连接于摩擦滑块，所述摩擦滑块滑动连接于顶板中部的槽；

8、所述清理组件包括：弧形触发架、弹性柱二、横面擦件、擦头、固定吸水辊、固定清理铲，所述弧形触发架的端部固定连接于注塑机的右侧，所述弧形触发架的前侧设置有弹性柱二，所述动模具的下部滑动连接于限位部的槽，所述横面擦件的端部固定连接于滑动丝杆的中部，所述横面擦件的另一端转动连接于擦头，所述滑动杆的后侧固定连接于固定吸水辊的端部，所述固定吸水辊的下部相应设置有固定清理铲固定连接于滑动杆的后侧，所述滑动丝杆的右侧固定连接有多个固定吸水辊，所述滑动丝杆的右侧固定连接有多个固定清理铲；

9、所述弹性柱二还包括：触发架、固定顶架、连接块、吸水辊一、清理铲一，所述弹性柱二的端部固定连接于连接块的左侧，所述连接块的右侧固定连接于吸水辊一的端部，所述连接块的右侧固定连接于清理铲一的端部，所述连接块的上部固定连接于触发架的下端，所述触发架的上端固定连接于固定顶架的端部；

10、所述保养组件包括：传动带、锥齿二、限位架、毛刷辊一、齿轮二、锥齿一、毛刷辊二、齿轮三、毛刷辊三、齿轮四，所述传动带的上端啮合连接于驱动组件的右侧，所述传动带的下端啮合连接于锥齿二的端部，所述锥齿二贯穿转动连接于限位架的后侧，所述限位架的端部固定连接于定模具的后侧，所述锥齿二啮合连接于锥齿一，所述锥齿一的端部固定连接于齿轮二的中部，所述齿轮二固定连接于毛刷辊一的端部，所述毛刷辊一贯穿转动连接限位架，所述齿轮二啮合连接齿轮三，所述齿轮三固定连接于毛刷辊二的端部，所述毛刷辊二贯穿转动连接限位架，所述齿轮三啮合连接齿轮四，所述齿轮四固定连接于毛刷辊三的端部，所述毛刷辊三贯穿转动连接限位架；

11、如上述的一种汽车塑料件注塑成型方法，该模具使用具体步骤为：

12、步骤一：当动模具带着注塑成型的灯罩离开定模具时，动模具会驱动驱动组件进行动作，此时驱动组件将带动清理组件进行移动，经驱动组件的移动与转动筒同步转动；

13、步骤二：通过驱动组件带动清理组件进行动作使得清理组件能对定模具的粘连的边角料进行清理；

14、步骤三：当动模具再次嵌合定模具进行注塑时，动模具会将驱动组件进行复位，此时保养组件会被驱动组件带动进行转动，从而将清理组件进行清扫，避免物料粘连在清理组件上。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.本发明通过驱动组件的设置能使得清理组件在移动的过程中驱动组件带动清理组件经过转动的保养组件时，保养组件会再次将清理组件进行清理，避免没有被清理干净的清理组件直接接触定模具造成的污染，而且通过摩擦离合与转动筒的摩擦接触驱动清理组件对定模具进行清理，这样能保证动模具在开合到位时，才能使得清理组件对定模具进行清理，防止了因为动模具于定模具开合的距离过小，此时将灯罩从动模具上取下，清理组件的动作会碰撞到取放灯罩的工人，从而加强了工作安全环境；

17、2.本发明通过清理组件的设置能使得每次定模具和动模具脱模之后，都能对定模具的侧边棱角进行清理，防止物料粘连在定模具上并且也能将定模具表面因为温差导致的水雾进行清除，避免了下次动模具与定模具进行合膜时，所制造出的灯罩出现流痕的情况；

18、3.本发明通过保养组件的转动使得清理组件在移动归位和移动至定模具的过程中进行双重清理，避免了有些物料粘连在清理组件上，使得对定模具的清理不彻底，导致所注塑的灯罩上出现流痕的情况，避免了定模具上存在上次注塑时残损的物料导致和下次注入的物料二次融合，使得灯罩成为瑕疵品的情况。