一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法与流程

本发明属于电磁粉芯加工，具体的说是一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法。

背景技术：

1、在金属软磁粉芯的加工过程中，一般是先将软磁合金金属块加工未合金粉末，同时使用环氧树脂、酚醛树脂等有机物质与金属粉末混合，对金属粉末进行包覆处理，由于金属粉末表面绝缘包覆层的存在，有效的提高了金属粉末的磁导率，使其在中高频条件下具有较低的涡流损耗。

2、公开号为cn215902724u的一项专利申请公开了一种对金属粉末进行包覆处理的设备，包括混料装置、用于喷淋雾化液体助剂的助剂喷淋装置和用于传输待包覆粉末物料的粉末吸料装置，混料装置包括绕自身轴线滚动的滚筒，粉末吸料装置与滚筒上开设的进料口可拆卸连接，助剂喷淋装置包括喷淋管，喷淋管从滚筒的一端穿入滚筒的内部，并沿滚筒的轴线布置；滚筒还包括搅拌叶片，此装置对金属粉末进行包覆处理具有使用方便、避免粉末氧化、保证涂覆质量和降低粉末扬尘等优点。

3、但是该技术方案还存在一些问题，在实际操作中，经过绝缘包覆后的金属粉末会产生结块，影响包覆均匀度，上述方案并未有效解决这一问题。

4、为此，本发明提供一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置，包括支座，所述支座顶部固定连接有置物台，所述置物台上设置有储料罐和吸料机构，所述支座顶部的两侧固定连接有支架，所述支架向内固定连接有连接杆，所述连接杆远离支架的一端固定连接有罐体，所述罐体上设置有加热装置，所述加热装置位于罐体侧面的底部，所述罐体内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置用于驱动其旋转的驱动电机，所述驱动电机位于罐体的顶部，所述搅拌杆环侧设置有搅拌叶片，所述罐体内部固定连接有若干固定板，所述固定板上固定连接有阻料板，所属阻料板位于搅拌杆的下方，所述搅拌杆底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮轴心处设置有伸缩杆，所述伸缩杆滑动安装在搅拌杆内，伸缩杆上设置有螺纹槽，所述阻料板上转动连接有转杆，所述转杆顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述转杆底部固定连接有螺纹块，所述阻料板内部转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与螺纹块啮合连接，所述第二齿轮与伸缩杆上的螺纹槽啮合，所述第一齿轮与第二齿轮之间活动连接有压杆，所述伸缩杆底部转动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有筛板，所述支座顶部设置有接料盘，所述接料盘位于筛板的底部，工作人员需要对铁铝磁合金粉进行包覆时，先打开驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆旋转，再打开吸料机构，吸料机构包括吸粉机和输送管，输送管一端设置在储料罐内，另一端设置在罐体内，设置在罐体内的一端连接有喷头，吸粉机将储料罐内的绝缘液通过输送管输送至罐体内，随后将铁铝磁合金粉从放料筒放入罐体，搅拌杆上的搅拌叶片对物料进行搅拌，搅拌叶片呈螺纹装安装在搅拌杆上，对物料进行搅拌的同时将物料向下输送，绝缘液与物料混合，绝缘液对物料进行包覆，搅拌杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮通过转杆使螺纹块旋转，螺纹块旋转时与第一齿轮啮合驱动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转时带动压杆对第二齿轮进行传动，使第二齿轮做上下摆动，第二齿轮运动时与伸缩杆上的螺纹槽啮合，拨动伸缩杆上下移动，伸缩杆在搅拌杆内部做伸缩运动，物料传送至底端落入筛板内时，加热装置对包覆完成的物料进行烘干，加热装置为电磁加热结构，物料落入筛板内，筛板在滑块的作用下不产生旋转，伸缩杆通过滑块带动筛板快速上下运动，使结块的物料扬起再落下，物料与筛板底部撞击后破碎变为粉末状，最后落入接料盘内。

3、优选的，所述第一齿轮位于第二齿轮的上方，所述第一齿轮轴心处固定连接有转板，所述第二齿轮轴心处固定连接有长板，所述第一齿轮轴心处的转板旋转范围在第一齿轮之内，所述第二齿轮轴心处的长板旋转范围大于第二齿轮，所述第一齿轮上的转板与第二齿轮上的长板远离轴心处的一端与压杆的两端转动连接，第一齿轮旋转时，带动轴心处的转板单向旋转，转板通过压杆和长板使第二齿轮往复上下运动。

4、优选的，所述罐体顶部设置有放料筒，所述放料筒内部转动连接有传动杆，所述传动杆环侧固定连接有若干碎料板，所述搅拌杆上设置有锥齿轮，所述锥齿轮位于罐体顶部，所述传动杆一端固定连接有齿轮件，所述齿轮件位于靠近搅拌杆的一端，且齿轮件与锥齿轮啮合传动，驱动电机驱动搅拌杆旋转时，搅拌杆上的锥齿轮与传动杆上的齿轮件啮合，传动杆带动碎料板在放料筒内旋转，工作人员将铁铝磁合金粉通过放料筒放入罐体内时，碎料板对物料进行预粉碎，防止物料结块，使物料进入罐体内时为粉状，增强物料的包覆效果。

5、优选的，所述伸缩杆上固定连接有连杆，所述连杆远离伸缩杆的一端固定连接有刮板，刮板位于筛板的上方，刮板底部与筛板贴合，伸缩杆旋转通过连杆带动刮板做旋转运动，物料经过包覆落入筛板内时产生结块，此时刮板旋转与筛板之间的摩擦，可对结块的物料进行破碎，防止结块的物料在筛板内堆积，影响装置正常运行。

6、优选的，所述刮板呈“l”形状，刮板远离连杆的一端与罐体内壁贴合，刮板旋转时对罐体内壁进行清理，伸缩杆带动刮板上下运动可增加刮板对罐体内壁的清理范围，使粘连在罐体内壁的物料脱落，无需工作人员清理，提高工作效率。

7、优选的，所述滑块上开设有凹槽，所述第二齿轮上固定连接有挡杆，所述挡杆底部固定连接有凸块，所述凸块位于凹槽内，搅拌杆带动伸缩杆旋转时，凸块抵住滑块，滑块在凸块的作用下不产生旋转但可以上下往复运动，防止筛板跟随滑块旋转影响对物料的破碎效果。

8、优选的，所述罐体底部固定连接有若干固定板，所述固定板位于搅拌杆的底部，固定板上开设有通孔，所述伸缩杆活动插接在通孔内，所述固定板底部固定连接有阻料板，所述阻料板位于第一齿轮与第二齿轮的外侧，固定板对阻料板起到固定的作用，伸缩杆可在阻料板内做上下运动且不带动阻料板旋转，阻料板阻挡物料落入底端时与齿轮接触，防止造成齿轮卡住无法正常运动。

9、优选的，所述罐体与筛板间连接有伸缩软管，伸缩软管使筛板可以在罐体底部进行上下运动，且使罐体密封，防止物料挥洒出罐体影响工作环境。

10、优选的，所述阻料板底部设置有密封垫，所述密封垫位于连杆的上方，密封垫阻挡物料经筛板扬起时进入阻料板内，且不会影响刮板运行。

11、一种低损耗铁铝磁合金粉的绝缘包覆方法，该方法采用了上述所述的一种低损耗铁铝磁合金粉的绝缘包覆设备，包括以下步骤：

12、步骤一、将绝缘包覆液放置在储料罐内，绝缘液为3m绝缘环氧粉末与喷淋雾化液体助剂的混合体；

13、步骤二、打开驱动电机以及吸料装置，再将铁铝磁合金粉通过放料筒放入罐体内，放料筒内的破碎板对物料进行预粉碎；

14、步骤三、吸料装置将绝缘液从储料罐内输送至罐体，罐体内的搅拌叶片旋浆式对两种物料进行搅拌混合，并将物料向下输送，绝缘液对铁铝磁合金粉进行绝缘包覆；

15、步骤四、经绝缘液包覆完成的铁铝磁合金粉下移至罐体底部时，罐体底部的加热装置对其进行烘干，加热装置为电磁加热；

16、步骤五、烘干完成的铁铝磁合金粉落入筛板内，此时筛板上下运动，将铁铝磁合金粉扬起再落下，结块的物料被破碎变为粉状；

17、步骤六、包覆完成的铁铝磁合金粉落入接料盘内

18、本发明的有益效果如下：

19、1.本发明所述的一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法，通过搅拌杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮通过转杆使螺纹块旋转，螺纹块旋转时与第一齿轮啮合驱动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转时带动压杆对第二齿轮进行传动，使第二齿轮做上下摆动，第二齿轮运动时与伸缩杆上的螺纹槽啮合，拨动伸缩杆上下移动，伸缩杆在搅拌杆内部做伸缩运动，物料落入筛板内，伸缩杆带动筛板快速上下运动，使结块的物料扬起再落下，物料与筛板底部撞击后破碎变为粉末状。

20、2.本发明所述的一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法，搅拌杆旋转时，搅拌杆上的锥齿轮与传动杆上的齿轮件啮合，传动杆带动碎料板在放料筒内旋转，工作人员将铁铝磁合金粉通过放料筒放入罐体内时，碎料板对物料进行预粉碎，防止物料结块，使物料进入罐体内时为粉状，增强物料的包覆效果。

21、3.本发明所述的一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法，通过伸缩杆旋转通过连杆带动刮板做旋转运动，物料经过包覆落入筛板内时产生结块，此时刮板旋转与筛板之间的摩擦，可对结块的物料进行破碎，防止结块的物料在筛板内堆积，影响装置正常运行。

22、4.本发明所述的一种低损耗铁硅铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法，搅拌杆带动伸缩杆旋转时，凸块抵住滑块，滑块在凸块的作用下不产生旋转但可以上下往复运动，防止筛板跟随滑块旋转影响对物料的破碎效果。