一种智能变压器的制作方法

本发明涉及变压器，尤其涉及一种智能变压器。

背景技术：

1、变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压或电流变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压或电流的设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器，然而现有的变压器在使用时仍然存在以下问题：

2、现有的变压器散热大多采用风扇的转动，使得变压器内部的零部件产生的热量随着气体的流动从而散发至外界，然而由于气流在变压器内的流动无法确保每个气流都能够从各个元器件的表面流过，从而易造成部分元器件散热效果较差导致元器件损坏的情况出现，同时当变压器内部的某个元器件发生短路时，此时会导致变压器内部温度迅速升高，风扇散热无法满足变压器的散热要求，使得其他零部件由于高温损坏，影响后期变压器的维修费用，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能变压器，该变压器利用环形空心板上下移动不断的变压器组件内的各个元件上吹出气体，从而对各个元器件进行均匀的散热，提升对变压器的散热效果，利用液态二氧化碳气化吸热产生的低温从而进一步提升散热的效果，避免温度过高导致元件损坏过多，使得后期维修费用过高的情况出现，同时通过挡板的设置，可以在平时减少二氧化碳气化，节省液态二氧化碳的使用。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种智能变压器，包括箱体，所述箱体内设有安装室，所述安装室的内底部安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有变压器组件，所述安装室内设有移动喷气组件；所述移动喷气组件包括转动连接在安装室内底部的两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的螺纹层部分共同螺纹连接有环形空心板，所述环形空心板的内壁上设有多个细孔，所述箱体的内底部设有两个横腔，两个所述往复丝杆的下端均延伸至对应的横腔内并固定连接有不完全齿轮，两个所述横腔内设有活塞，两个所述活塞与对应横腔的内壁滑动连接，两个所述活塞的相邻侧与两个横腔的相邻侧内部通过第一弹簧弹性连接，两个所述活塞的相背侧均固定连接有与不完全齿轮相配合的齿条，两个所述横腔相背侧空间与外界通过进气管连通，两个所述横腔的相背侧空间与环形空心板通过软管连通，两个所述进气管和软管上均设有单向阀。

4、优选地，两个所述往复丝杆通过传动组件传动连接，所述传动组件包括设置在两个往复丝杆上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

5、优选地，所述箱体的右侧安装有吸气盒，所述吸气盒的左侧设有出气口，所述出气口上设有第一滤网，所述吸气盒的右侧内壁上设有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴的外壁沿其轴向设有多个扇叶，所述双轴电机的右侧输出轴延伸至安装室内，所述双轴电机的右侧输出轴与位于左侧的往复丝杆上均设有相互啮合的锥齿轮，所述吸气盒的右侧空间与安装室通过两个矩形口连通。

6、优选地，所述安装室的内顶部安装有矩形盒，所述矩形盒的顶部空间与外界通过进气口连通，所述进气口上设有第二滤网，所述矩形盒内填充有扰动组件，所述扰动组件包括设置在矩形盒内底部的导向槽，所述导向槽内设有多个导向块，多个所述导向块与对应导向槽的内壁滑动连接，多个所述导向块的相邻面均通过连接杆固定连接，位于左侧的所述导向块的左侧与导向槽的左侧内壁通过第二弹簧弹性连接，位于左侧的所述导向块的左侧设有膨胀气囊，所述膨胀气囊远离导向块的一侧与导向槽的左侧内壁固定连接，所述第二弹簧位于膨胀气囊内，所述矩形盒的顶部空间与安装室通过两个圆口连通。

7、优选地，所述矩形盒内设有横板，所述横板内设有通口，所述通口的左侧两侧内壁上均设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的相背侧内壁上均设有电磁铁，两个所述伸缩槽内均设有挡板，两个所述挡板与对应伸缩槽的内壁滑动连接，两个所述挡板与对应电磁铁的相邻面通过第三弹簧弹性连接，所述安装室的右侧内壁上设有温度传感器。

8、优选地，位于右侧的所述挡板内设有铜线，位于右侧的所述伸缩槽的内顶部和内底部均设有导电片，位于左侧的所述往复丝杆的侧壁上设有触杆，位于左侧的所述横腔的内底部设有两个弧形导电块。

9、本发明具有以下有益效果：

10、与现有技术相比，在对变压器组件进行散热的同时，通过环形空心板的上下移动，从而使得气流不断的喷向变压器组件上的各个元件上，对变压器组件上各个元件进行均匀的降温处理，提升对变压器组件内元件的降温效果；

11、与现有技术相比，当安装室内的温度异常时，此时会使得通口打开，同时对液态二氧化碳进行扰动，从而使得进气口进入至气体进行快速的降温，从而快速的对安装室内进行降温，避免温度过高导致过多的元件损害使得后续维修费用过高的情况出现；

12、与现有技术相比，通过两个挡板的设置，使得在安装室内温度正常时，无需利用液态二氧化碳进行降温，当安装室内温度异常时，才会采用液态二氧化碳气化降低进气口内进入气体的温度，从而节省液态二氧化碳的使用。

技术特征：

1.一种智能变压器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有安装室（2），所述安装室（2）的内底部安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的上端安装有变压器组件（7），所述安装室（2）内设有移动喷气组件；

2.根据权利要求1所述的一种智能变压器，其特征在于：两个所述往复丝杆（9）通过传动组件（14）传动连接，所述传动组件（14）包括设置在两个往复丝杆（9）上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能变压器，其特征在于：所述箱体（1）的右侧安装有吸气盒（10），所述吸气盒（10）的左侧设有出气口，所述出气口上设有第一滤网，所述吸气盒（10）的右侧内壁上设有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的左侧输出轴的外壁沿其轴向设有多个扇叶（12），所述双轴电机（11）的右侧输出轴延伸至安装室（2）内，所述双轴电机（11）的右侧输出轴与位于左侧的往复丝杆（9）上均设有相互啮合的锥齿轮（32），所述吸气盒（10）的右侧空间与安装室（2）通过两个矩形口（13）连通。

4.根据权利要求1所述的一种智能变压器，其特征在于：所述安装室（2）的内顶部安装有矩形盒（4），所述矩形盒（4）的顶部空间与外界通过进气口（3）连通，所述进气口（3）上设有第二滤网，所述矩形盒（4）内填充有扰动组件，所述扰动组件包括设置在矩形盒（4）内底部的导向槽（6），所述导向槽（6）内设有多个导向块（22），多个所述导向块（22）与对应导向槽（6）的内壁滑动连接，多个所述导向块（22）的相邻面均通过连接杆固定连接，位于左侧的所述导向块（22）的左侧与导向槽（6）的左侧内壁通过第二弹簧（25）弹性连接，位于左侧的所述导向块（22）的左侧设有膨胀气囊（24），所述膨胀气囊（24）远离导向块（22）的一侧与导向槽（6）的左侧内壁固定连接，所述第二弹簧（25）位于膨胀气囊（24）内，所述矩形盒（4）的顶部空间与安装室（2）通过两个圆口连通。

5.根据权利要求4所述的一种智能变压器，其特征在于：所述矩形盒（4）内设有横板（5），所述横板（5）内设有通口（26），所述通口（26）的左侧两侧内壁上均设有伸缩槽（28），两个所述伸缩槽（28）的相背侧内壁上均设有电磁铁（29），两个所述伸缩槽（28）内均设有挡板（27），两个所述挡板（27）与对应伸缩槽（28）的内壁滑动连接，两个所述挡板（27）与对应电磁铁（29）的相邻面通过第三弹簧（30）弹性连接，所述安装室（2）的右侧内壁上设有温度传感器（15）。

6.根据权利要求5所述的一种智能变压器，其特征在于：位于右侧的所述挡板（27）内设有铜线，位于右侧的所述伸缩槽（28）的内顶部和内底部均设有导电片，位于左侧的所述往复丝杆（9）的侧壁上设有触杆，位于左侧的所述横腔（16）的内底部设有两个弧形导电块。

技术总结
本发明公开了一种智能变压器，包括箱体，所述箱体内设有安装室，所述安装室的内底部安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有变压器组件，所述安装室内设有移动喷气组件；所述移动喷气组件包括转动连接在安装室内底部的两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的螺纹层部分共同螺纹连接有环形空心板。该变压器利用环形空心板上下移动不断的变压器组件内的各个元件上吹出气体，从而对各个元器件进行均匀的散热，提升对变压器的散热效果，利用液态二氧化碳气化吸热产生的低温从而进一步提升散热的效果，避免温度过高导致元件损坏过多，使得后期维修费用过高的情况出现，同时通过挡板的设置，可以在平时减少二氧化碳气化，节省液态二氧化碳的使用。

技术研发人员：刘文学
受保护的技术使用者：刘文学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15