一种新能源电池热熔胶贴合设备的制作方法

本发明属于电池加工领域，具体涉及一种新能源电池热熔胶贴合设备。

背景技术：

1、现有中国专利cn114899469b（新能源电池热熔胶贴合设备），通过压板上开设有一组弧形槽，能够有效减少和热熔胶片之间的贴合面积，减少热熔胶片和压板之间的贴合吸附效果，通过一对挤压辊会向两侧进行滚动挤压，对弧形槽处热熔胶片进行挤压处理，首先，该设备对热熔胶片进行贴合处理时，需要先对热熔胶片进行切割处理，然后再对切割后的热熔胶片进行转移贴合，贴合效率较低，其次，由于压板上开有弧形槽，在通过真空吸附对热熔胶片进行固定时，热熔胶片容易在弧形槽处产生凹陷，使得热熔胶片贴合后存在褶皱，然后，通过设置在弧形槽内的一对挤压辊对热熔胶片进行挤压，由于挤压范围有限，只能将褶皱位置挤压到另一个位置，而无法去除热熔胶片贴合后存在的褶皱，影响热熔胶片与锂电池贴合质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术需要先对热熔胶片进行切割处理，然后再对切割后的热熔胶片进行转移贴合，贴合效率较低的缺点，本发明提供一种新能源电池热熔胶贴合设备。

2、技术方案为：一种新能源电池热熔胶贴合设备，包括有固定架和套杆；固定架上开有两个限位槽，两个限位槽内共同放置有套杆；还包括有电动轴、抽气管、圆筒、吸附组件和切割组件；固定架下部安装有电动轴，电动轴设置为空心结构，且电动轴中部开有若干个贯穿孔；固定架下部固接有抽气管；抽气管与电动轴转动连接，且电动轴与抽气管连通；电动轴上固接有圆筒；圆筒上连接有若干个吸附组件，吸附组件用于吸附热熔胶片；圆筒上连接有若干个切割组件，切割组件用于切割热熔胶片。

3、更为优选的是，吸附组件包括有弯折架、圆球、第一弧形板和吸附单元；圆筒内滑动连接有弯折架；弯折架前侧和后侧各固接有一个圆球；固定架前部和后部各固接有一个第一弧形板；弯折架上连接有若干个吸附单元，通过吸附单元吸附固定热熔胶片。

4、更为优选的是，吸附单元包括有第一复位弹簧、气筒、吸盘、第二复位弹簧、第三复位弹簧和活塞杆；弯折架上固接有第一复位弹簧；圆筒内固接有气筒；气筒与第一复位弹簧固接；气筒内滑动连接有吸盘，且吸盘与气筒连通；活塞杆与弯折架固接，活塞杆位于气筒内；活塞杆上固接有第二复位弹簧；气筒内壁固接有第三复位弹簧；第三复位弹簧与吸盘固接，第二复位弹簧贯穿第三复位弹簧，且第二复位弹簧与吸盘互相接触。

5、更为优选的是，还包括有推片；同一吸附单元中每两个相对应的吸盘之间共同固接有一个推片，推片与圆筒互相接触，且推片表面与圆筒外环面平齐。

6、更为优选的是，切割组件包括有第二楔形块和切割单元；固定架前部和后部各固接有一个第二楔形块；圆筒上连接有若干个切割单元，通过切割单元切割热熔胶片。

7、更为优选的是，切割单元包括有切刀、滑杆、第四复位弹簧和第一楔形块；圆筒内滑动连接有切刀；切刀前侧和后侧各固接有一个滑杆；切刀前部和后部各固接有一个第四复位弹簧；两个第四复位弹簧均与圆筒固接；每个滑杆上固接有第一楔形块；第一楔形块与第二楔形块互相接触。

8、更为优选的是，还包括有挡块和第五复位弹簧；圆筒内滑动连接有若干个挡块；每个挡块上均固接有两个第五复位弹簧；所有第五复位弹簧均与圆筒固接；每个切刀各与两个挡块接触。

9、更为优选的是，还包括有固定板、电动推杆、第二弧形板和挤压辊；固定架右部固接有固定板；固定板上固接有两个电动推杆；两个电动推杆伸缩端共同固接有第二弧形板；第二弧形板上转动连接有挤压辊。

10、更为优选的是，还包括有气泵、出气管、集尘管、收集盒、清洁辊、拨绳和传动杆；固定板上安装有气泵；第二弧形板下部转动连接有清洁辊；气泵的进气口连通有集尘管，集尘管上设置有若干个支管，所有支管均与清洁辊对应；集尘管与第二弧形板固接；气泵出气口连通有出气管；出气管与第二弧形板固接；第二弧形板内开有通气腔，第二弧形板上开有若干个第二出气孔，所有第二出气孔均与通气腔连通；出气管上开有两个第一出气孔，第一出气孔内设置有拦截灰尘杂质的滤网，两个第一出气孔均与通气腔连通；第二弧形板内滑动连接有收集盒，收集盒底部设置有防尘网，出气管的管口与收集盒连通；第二弧形板上开有贯穿槽，贯穿槽与收集盒连通；第二弧形板前部转动连接有传动杆，传动杆通过皮带与清洁辊传动连接；第二弧形板下部固接有拨绳，拨绳与清洁辊上的刷毛接触。

11、更为优选的是，贯穿槽内设置有加热片，通过加热片对流动经过贯穿槽的空气加热，对热熔胶片粘贴面进行加热，增加粘贴面的粘性。

12、有益效果是：本发明使用时实现了通过吸盘和推片推动热熔胶片，进一步使热熔胶片圆筒表面分离，进而避免圆筒表面与热熔胶片之间的贴合力使得热熔胶片与锂电池贴合位置产生松动，进而保证热熔胶片的贴合质量，如此，随着圆筒和锂电池输送，可连续不断将热熔胶片贴合在每个锂电池上，提升了贴合效率；

13、切刀未对热熔胶片进行切割时，挡块表面与圆筒表面贴合紧密，使圆筒表面呈完整光滑状态，进而避免通过吸附单元将热熔胶片吸附固定在圆筒上时，使热熔胶片在切刀滑出位置产生凹陷，使热熔胶片粘贴时光滑平整，保证热熔胶片与锂电池的贴合质量；

14、通过集尘管上的支管对准清洁辊产生吸力，清洁辊上的刷毛转动经过拨绳时，被拨绳拨动，使其中的灰尘杂质掉落，进而通过集尘管进行收集，保证清洁辊的清洁效果，避免锂电池存储运输过程中残留在表面灰尘杂质影响热熔胶片贴合质量；

15、出气管的管口吹出的空气穿过收集盒最终通过贯穿槽吹向热熔胶片粘贴面，同时控制加热片启动，对流动经过贯穿槽的空气加热，从而对热熔胶片粘贴面进行加热，增加粘贴面的粘性，保证热熔胶片与锂电池的贴合质量。

技术特征：

1.一种新能源电池热熔胶贴合设备，包括有固定架（1）和套杆（2）；固定架（1）上开有两个限位槽（001），两个限位槽（001）内共同放置有套杆（2）；其特征是，还包括有电动轴（101）、抽气管（102）、圆筒（103）、吸附组件和切割组件；固定架（1）下部安装有电动轴（101），电动轴（101）设置为空心结构，且电动轴（101）中部开有若干个贯穿孔；固定架（1）下部固接有抽气管（102）；抽气管（102）与电动轴（101）转动连接，且电动轴（101）与抽气管（102）连通；电动轴（101）上固接有圆筒（103）；圆筒（103）上连接有若干个吸附组件，吸附组件用于吸附热熔胶片；圆筒（103）上连接有若干个切割组件，切割组件用于切割热熔胶片。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，吸附组件包括有弯折架（201）、圆球（202）、第一弧形板（203）和吸附单元；圆筒（103）内滑动连接有弯折架（201）；弯折架（201）前侧和后侧各固接有一个圆球（202）；固定架（1）前部和后部各固接有一个第一弧形板（203）；弯折架（201）上连接有若干个吸附单元，通过吸附单元吸附固定热熔胶片。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，吸附单元包括有第一复位弹簧（205）、气筒（206）、吸盘（207）、第二复位弹簧（208）、第三复位弹簧（209）和活塞杆（210）；弯折架（201）上固接有第一复位弹簧（205）；圆筒（103）内固接有气筒（206）；气筒（206）与第一复位弹簧（205）固接；气筒（206）内滑动连接有吸盘（207），且吸盘（207）与气筒（206）连通；活塞杆（210）与弯折架（201）固接，活塞杆（210）位于气筒（206）内；活塞杆（210）上固接有第二复位弹簧（208）；气筒（206）内壁固接有第三复位弹簧（209）；第三复位弹簧（209）与吸盘（207）固接，第二复位弹簧（208）贯穿第三复位弹簧（209），且第二复位弹簧（208）与吸盘（207）互相接触。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，还包括有推片（204）；同一吸附单元中每两个相对应的吸盘（207）之间共同固接有一个推片（204），推片（204）与圆筒（103）互相接触，且推片（204）表面与圆筒（103）外环面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，切割组件包括有第二楔形块（305）和切割单元；固定架（1）前部和后部各固接有一个第二楔形块（305）；圆筒（103）上连接有若干个切割单元，通过切割单元切割热熔胶片。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，切割单元包括有切刀（301）、滑杆（302）、第四复位弹簧（303）和第一楔形块（304）；圆筒（103）内滑动连接有切刀（301）；切刀（301）前侧和后侧各固接有一个滑杆（302）；切刀（301）前部和后部各固接有一个第四复位弹簧（303）；两个第四复位弹簧（303）均与圆筒（103）固接；每个滑杆（302）上固接有第一楔形块（304）；第一楔形块（304）与第二楔形块（305）互相接触。

7.根据权利要求5-6任意一项所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，还包括有挡块（306）和第五复位弹簧（307）；圆筒（103）内滑动连接有若干个挡块（306）；每个挡块（306）上均固接有两个第五复位弹簧（307）；所有第五复位弹簧（307）均与圆筒（103）固接；每个切刀（301）各与两个挡块（306）接触。

8.根据权利要求1所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，还包括有固定板（401）、电动推杆（402）、第二弧形板（409）和挤压辊（410）；固定架（1）右部固接有固定板（401）；固定板（401）上固接有两个电动推杆（402）；两个电动推杆（402）伸缩端共同固接有第二弧形板（409）；第二弧形板（409）上转动连接有挤压辊（410）。

9.根据权利要求8所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，还包括有气泵（403）、出气管（404）、集尘管（405）、收集盒（406）、清洁辊（407）、拨绳（408）和传动杆（411）；固定板（401）上安装有气泵（403）；第二弧形板（409）下部转动连接有清洁辊（407）；气泵（403）的进气口连通有集尘管（405），集尘管（405）上设置有若干个支管，所有支管均与清洁辊（407）对应；集尘管（405）与第二弧形板（409）固接；气泵（403）出气口连通有出气管（404）；出气管（404）与第二弧形板（409）固接；第二弧形板（409）内开有通气腔（006），第二弧形板（409）上开有若干个第二出气孔（007），所有第二出气孔（007）均与通气腔（006）连通；出气管（404）上开有两个第一出气孔（005），第一出气孔（005）内设置有拦截灰尘杂质的滤网，两个第一出气孔（005）均与通气腔（006）连通；第二弧形板（409）内滑动连接有收集盒（406），收集盒（406）底部设置有防尘网，出气管（404）的管口与收集盒（406）连通；第二弧形板（409）上开有贯穿槽（003），贯穿槽（003）与收集盒（406）连通；第二弧形板（409）前部转动连接有传动杆（411），传动杆（411）通过皮带与清洁辊（407）传动连接；第二弧形板（409）下部固接有拨绳（408），拨绳（408）与清洁辊（407）上的刷毛接触。

10.根据权利要求9所述的一种新能源电池热熔胶贴合设备，其特征是，贯穿槽（003）内设置有加热片（004），通过加热片（004）对流动经过贯穿槽（003）的空气加热，对热熔胶片粘贴面进行加热，增加粘贴面的粘性。

技术总结
本发明公开了一种新能源电池热熔胶贴合设备，包括有固定架和套杆等，固定架上开有两个限位槽，两个限位槽内共同放置有套杆；采用本发明，具有通过吸盘和推片推动热熔胶片，进一步使热熔胶片圆筒表面分离，进而避免圆筒表面与热熔胶片之间的贴合力使得热熔胶片与锂电池贴合位置产生松动，进而保证热熔胶片的贴合质量，如此，随着圆筒和锂电池输送，可连续不断将热熔胶片贴合在每个锂电池上，提升了贴合效率的优点，解决了需要先对热熔胶片进行切割处理，然后再对切割后的热熔胶片进行转移贴合，贴合效率较低的问题。

技术研发人员：张亚萍,张振磊,高雪梅
受保护的技术使用者：菏泽天盈新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14