一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置的制作方法

本发明涉及太阳能电池生产，具体为一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置。

背景技术：

1、太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，硅片是太阳能电池的重要原件，硅片的制备工艺主要包括清洗、去损伤层、制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、丝网印刷、烧结、电池片测试等。在制作太阳能电池时需要对硅片进行切割，并且需要对切割后的硅片进行清洗，太阳能电池硅片对于太阳能的使用寿命至关重要。

2、但是，现有太阳能电池硅片在清洗过程中存在的如下问题，对太阳能电池硅片进行清洗时简单的将电池硅片放置到清洗框内，在清洗过程中电池硅片受清洗液浮力影响会浮动，容易导致电池硅片之间相互碰撞，局部压力过大，导致硅片碎裂，而且硅片与硅片贴合的一面清洗不到，清洗效果差，另外，清洗后的硅片需要进行干燥，由于现有技术中清洗后并无快速脱水的环节，导致硅片干燥花费时间较大，严重影响生产加工的效率。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，能够防止硅片之间相互碰撞，清洗效果好，清洗速度快，脱水快捷，缩短干燥时长，不仅大大降低了次品率，而且大大提高工作效率。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

3、本发明提供一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，包括机箱，所述机箱上端铰接有翻盖，机箱内部自上而下包括密封连接的清洗室和驱动室，所述清洗室内转动设置有若干个竖直布置的载片辊，若干个所述载片辊之间互不接触，所述驱动室设置有能够同时带动所有的所述载片辊转动的驱动结构；

4、其中，所述载片辊包括用于装载多个硅片的载片筒，所述载片筒下端固定连接有下连接板，载片筒上端螺纹连接有上连接板，所述下连接板下壁固定有与所述驱动结构连接的下辊轴，上连接板上壁固定有能够与所述翻盖内壁相互卡接的上辊轴；所述载片筒、上连接板、下连接板、上辊轴、下辊轴同轴线布置；

5、所述载片筒能够避免其内部所装载的硅片在清洗过程中相互碰撞。

6、优选地，所述载片筒包括呈圆柱形布置的第一承载壁和第二承载壁，第一承载壁和第二承载壁同轴线布置，第一承载壁和第二承载壁的下端均固定在所述下连接板上壁，第一承载壁的直径小于第二承载壁的直径，且第二承载壁的半径与第一承载壁的半径之差不大于硅片的宽度；所述第一承载壁和第二承载壁之间的环形区域内设置有若干个沿其轴向方向布置的用于放置硅片的承载槽，所有的所述承载槽等间距周向设置于第一承载壁的外壁和第二承载壁的内壁上；所述第一承载壁的外壁和第二承载壁的内壁上在与承载槽接触位置均开设有与硅片边沿轮廓向配合的凹槽；

7、其中，所述第一承载壁和第二承载壁均呈网孔状镂空设置。

8、优选地，所述承载槽内设置有能够在其相对应的两个凹槽内部升降的抵板，所述抵板下壁与所述下连接板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于抵板下壁和下连接板上壁。

9、优选地，每一个所述承载槽所在的平面均通过所述载片筒的轴线。

10、优选地，每一个所述承载槽所在的平面均不通过所述载片筒的轴线，且载片筒的轴线至每一个所述承载槽所在的平面的距离相同。

11、优选地，所述驱动结构包括电动机和齿轮组件，所述电动机固定安装于所述驱动室内，所述齿轮组件包括一个固定在电动机输出轴上的主动齿轮和若干个周向设置于所述主动齿轮边沿的从动齿轮，每一个从动齿轮通过固定于一竖直转动与驱动室内的转轴上；

12、所述转轴上端贯穿驱动室上壁和清洗室下壁设置于清洗室内，所述转轴上端呈多边形布置，所述下辊轴下端开设有与所述转轴上端相配合的卡接槽，所述下辊轴通过卡接槽套接于转轴上端。

13、优选地，所述转轴与清洗室下壁之间动密封连接。

14、优选地，所述上辊轴上端开设有定位孔，所述翻盖内壁设置有定位销，所述定位孔能够一一对应的套接于定位销上。

15、本发明一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置的有益效果具体如下：

16、1、本发明通过载片辊内的承载槽来装载硅片，在弹簧的弹性作用下，承载槽内的硅片始终被抵板紧紧抵住，有效避免了在清洗过程中硅片之间相互碰撞而导致硅片碎裂、以及产生裂纹，大大降低了次品率；

17、2、本发明通过多个载片辊在清洗室内转动，第一承载壁和第二承载壁均呈网孔状镂空设置，使得硅片能够与清洗液充分接触与撞击，清洗效果好，清洗速度快，事半功倍。

18、3、本发明在硅片清洗结束并排出清洗液后，继续使电动机高速转动，带动载片辊高速转动进行脱水，脱水快捷，缩短干燥时长，大大提高工作效率。

技术特征：

1.一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)上端铰接有翻盖(2)，机箱(1)内部自上而下包括密封连接的清洗室(3)和驱动室(4)，其特征在于，所述清洗室(3)内转动设置有若干个竖直布置的载片辊(5)，若干个所述载片辊(5)之间互不接触，所述驱动室(4)设置有能够同时带动所有的所述载片辊(5)转动的驱动结构；

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，其特征在于，所述载片筒(8)包括呈圆柱形布置的第一承载壁(13)和第二承载壁(14)，第一承载壁(13)和第二承载壁(14)同轴线布置，第一承载壁(13)和第二承载壁(14)的下端均固定在所述下连接板(9)上壁，第一承载壁(13)的直径小于第二承载壁(14)的直径，且第二承载壁(14)的半径与第一承载壁(13)的半径之差不大于硅片(7)的宽度；所述第一承载壁(13)和第二承载壁(14)之间的环形区域内设置有若干个沿其轴向方向布置的用于放置硅片(7)的承载槽(15)，所有的所述承载槽(15)等间距周向设置于第一承载壁(13)的外壁和第二承载壁(14)的内壁上；所述第一承载壁(13)的外壁和第二承载壁(14)的内壁上在与承载槽(15)接触位置均开设有与硅片(7)边沿轮廓向配合的凹槽；

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，其特征在于，所述承载槽(15)内设置有能够在其相对应的两个凹槽内部升降的抵板(16)，所述抵板(16)下壁与所述下连接板(9)之间设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别固定于抵板(16)下壁和下连接板(9)上壁。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，其特征在于，每一个所述承载槽(15)所在的平面均通过所述载片筒(8)的轴线。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，其特征在于，每一个所述承载槽(15)所在的平面均不通过所述载片筒(8)的轴线，且载片筒(8)的轴线至每一个所述承载槽(15)所在的平面的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，其特征在于，所述驱动结构包括电动机(18)和齿轮组件(19)，所述电动机(18)固定安装于所述驱动室(4)内，所述齿轮组件(19)包括一个固定在电动机(18)输出轴上的主动齿轮(20)和若干个周向设置于所述主动齿轮(20)边沿的从动齿轮(21)，每一个从动齿轮(21)通过固定于一竖直转动与驱动室(4)内的转轴(22)上；

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，其特征在于，所述转轴(22)与清洗室(3)下壁之间动密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，其特征在于，所述上辊轴(12)上端开设有定位孔，所述翻盖(2)内壁设置有定位销(6)，所述定位孔能够一一对应的套接于定位销(6)上。

技术总结
本发明公开了一种太阳能电池片生产用硅片清洗装置，包括机箱，机箱内部自上而下包括密封连接的清洗室和驱动室，所述清洗室内设置有若干个载片辊，所述驱动室设置有能够同时带动所有的所述载片辊转动的驱动结构；其中，所述载片辊包括用于装载多个硅片的载片筒，所述载片筒下端固定连接有下连接板，载片筒上端螺纹连接有上连接板，所述下连接板下壁固定有下辊轴，上连接板上壁固定有上辊轴。本发明能够防止硅片之间相互碰撞而导致硅片碎裂、以及产生裂纹，使得硅片能够与清洗液充分接触与撞击，清洗效果好，清洗速度快，载片辊高速转动进行快捷脱水，缩短干燥时长，不仅大大降低了次品率，而且大大提高工作效率。

技术研发人员：马传兵,王旭
受保护的技术使用者：江苏华恒新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15