智能防堵片硅片输送设备的制作方法

本发明是关于硅片生产，特别是关于智能防堵片硅片输送设备。

背景技术：

1、硅片的烧结工艺为：印刷正面主栅—>烘干—>印刷正面副栅—>印刷背面主栅—>烘干—>印刷背面副栅—>进入烧结炉，在主栅和副栅进行切换时，需要对硅片旋转90°，便于对主栅和副栅进行印刷。旋转硅片需要对硅片进行吸附和转向，在转向的过程中硅片可能会因为离心力产生偏移，落在传送设备上时，硅片位置不正，硅片继续在传送设备上移动，与其他的设备碰撞，则会造成堵片。

2、如果发生堵片，在流水线上的巡视人员不能第一时间发现，则会造成整个流水线停止或造成撞片的情况发生，进而影响硅片的生产。且光伏组件在生产的过程中，设备大多都是半密闭或密闭的设备对光伏组件进行制备，如果发生撞片，硅片产生的碎渣清理麻烦，如果硅片的碎渣清理不完全，碎渣附着在硅片上，影响光伏组件的质量，在清理硅片碎片时，造成生产线的停产，影响生产的同时还会给工厂造成一定的经济损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供智能防堵片硅片输送设备，其能够减少硅片在旋转方向后的位置不正，与其他设备发生碰撞造成堵片或撞片的情况发生，从而减少撞片后清理碎渣的情况，避免因碎渣清理不完全，影响后续硅片质量的情况，减少因堵片或撞片影响生产，给工厂造成经济损失的情况。

2、为实现上述目的，本发明提供了智能防堵片硅片输送设备，包括机架，所述机架上设置有多个第一传送台和多个第二传送台，所述机架的下端设置有支腿，所述第二传送台上设置有与第二传送台相匹配的转向设备，所述智能防堵片硅片输送设备还包括红外检测系统、进出气系统、备用输送机构，所述红外检测系统用于检测硅片位于第二传送台上的位置，所述进出气系统与红外检测系统相匹配，所述进出气系统用于调整硅片位于第二传送台上的位置，所述进出气系统还可以使硅片与第二传送台之间更稳定，所述备用输送机构安装在第二传送台内，所述备用输送机构配合进出气系统能够调整硅片位于第二传送台上的位置，所述备用输送机构还可以在第二传送台损坏时，代替第二传送台输送硅片。

3、在一个或多个实施方式中，所述智能防堵片硅片输送设备的一侧设置有与其相匹配的滑轨，所述滑轨上滑动连接有防堵片架，所述防堵片架能够收纳硅片。

4、在一个或多个实施方式中，所述防堵片架包括架体和多个硅片架，所述架体的下端设置有与滑轨相匹配的驱动设备，多个所述硅片架滑动连接在架体内，所述防堵片架的下端设置有多个连接柱，所述连接柱的下端设置有多个牛眼轮。

5、在一个或多个实施方式中，所述转向设备包括支架、第一气泵、转向电机和吸盘，所述第一气泵固定连接在支架上，所述转向电机安装在第一气泵的一侧，所述吸盘安装在转向电机的下端，所述吸盘上设置有称重设备。

6、在一个或多个实施方式中，所述吸盘包括第一连接盘和第二连接盘，所述称重设备位于第一连接盘和第二连接盘之间。

7、在一个或多个实施方式中，所述进出气系统包括气泵、第一连接管和第一横杆，所述机架上设置有放置板，所述气泵安装在放置板上，所述第一连接管上设置有第二连接管、第三连接管和第四连接管，所述第二连接管、第三连接管和第四连接管为一体成型，所述第四连接管和第一横杆相通，所述第一横杆上开设有第一出气槽。

8、在一个或多个实施方式中，所述第二传送台包括传送电机和一对传送带，一对所述传送带的下端设置有第二横杆，所述第二横杆上开设有第二出气槽，所述第二出气槽与第一连接管相通，所述传送带上开设有多个第二通孔，一对所述第二横杆之间设置有第五连接管。

9、在一个或多个实施方式中，所述备用输送机构包括备用机台、安装座、气缸和备用传送带，所述安装座位于备用机台和气缸之间。

10、在一个或多个实施方式中，所述备用机台和安装座之间设置有偏移组件。

11、在一个或多个实施方式中，所述偏移组件和备用机台之间设置旋转组件。

12、与现有技术相比，根据本发明的智能防堵片硅片输送设备具有以下优点：

13、1)、减少硅片在旋转方向后位置不正的问题，与其他设备发生碰撞造成堵片或撞片的情况发生，从而减少撞片后清理碎渣的情况，避免因碎渣清理不完全，影响后续硅片质量的情况，减少因堵片或撞片影响生产，给工厂造成经济损失的情况；

14、2)、通过多种解决方案防止硅片堵片的情况发生，当其中一个传送设备宕机，能够通过备用输送机构继续对硅片进行输送，减少因传送设备宕机影响生产线正常运行的情况，通过吸附、临时收纳多种损坏的硅片的处理方式，减少硅片堆积的情况；

15、3)、通过微称重的方式在吸附转向的过程中对硅片进行重量检测，避免硅片粘片的情况，同时还能够通过数据判断出硅片前面工序的工艺质量。

技术特征：

1.智能防堵片硅片输送设备，包括机架，所述机架上设置有多个第一传送台和多个第二传送台，所述机架的下端设置有支腿，所述第二传送台上设置有与第二传送台相匹配的转向设备，其特征在于，所述智能防堵片硅片输送设备还包括：

2.如权利要求1所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述智能防堵片硅片输送设备的一侧设置有与其相匹配的滑轨，所述滑轨上滑动连接有防堵片架，所述防堵片架能够收纳硅片。

3.如权利要求2所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述防堵片架包括架体和多个硅片架，所述架体的下端设置有与滑轨相匹配的驱动设备，多个所述硅片架滑动连接在架体内，所述防堵片架的下端设置有多个连接柱，所述连接柱的下端设置有多个牛眼轮。

4.如权利要求3所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述转向设备包括支架、第一气泵、转向电机和吸盘，所述第一气泵固定连接在支架上，所述转向电机安装在第一气泵的一侧，所述吸盘安装在转向电机的下端，所述吸盘上设置有称重设备。

5.如权利要求1所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述吸盘包括第一连接盘和第二连接盘，所述称重设备位于第一连接盘和第二连接盘之间。

6.如权利要求1所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述进出气系统包括气泵、第一连接管和第一横杆，所述机架上设置有放置板，所述气泵安装在放置板上，所述第一连接管上设置有第二连接管、第三连接管和第四连接管，所述第二连接管、第三连接管和第四连接管为一体成型，所述第四连接管和第一横杆相通，所述第一横杆上开设有第一出气槽。

7.如权利要求6所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述第二传送台包括传送电机和一对传送带，一对所述传送带的下端设置有第二横杆，所述第二横杆上开设有第二出气槽，所述第二出气槽与第一连接管相通，所述传送带上开设有多个第二通孔，一对所述第二横杆之间设置有第五连接管。

8.如权利要求1所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述备用输送机构包括备用机台、安装座、气缸和备用传送带，所述安装座位于备用机台和气缸之间。

9.如权利要求8所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述备用机台和安装座之间设置有偏移组件。

10.如权利要求9所述的智能防堵片硅片输送设备，其特征在于，所述偏移组件和备用机台之间设置旋转组件。

技术总结
本发明公开了智能防堵片硅片输送设备，关于硅片生产技术领域，包括机架，所述机架上设置有多个第一传送台和多个第二传送台，机架的下端设置有支腿，第二传送台上设置有与第二传送台相匹配的转向设备，智能防堵片硅片输送设备还包括红外检测系统、进出气系统、备用输送机构，红外检测系统用于检测硅片位于第二传送台上的位置，进出气系统与红外检测系统相匹配，所述进出气系统用于调整硅片位于第二传送台上的位置，所述进出气系统还可以使硅片与第二传送台之间更稳定，备用输送机构安装在第二传送台内，备用输送机构配合进出气系统能够调整硅片位于第二传送台上的位置，所述备用输送机构还可以在第二传送台损坏时，代替第二传送台输送硅片。

技术研发人员：丰平,周正岗,许康
受保护的技术使用者：江苏龙恒新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15