一种导电滑环的组装装置与方法与流程

本发明涉及一种机械零件生产，具体是一种导电滑环的组装装置与方法。

背景技术：

1、导电滑环，也被称为旋转电接头、旋转电器环、旋转电联接器等，是一种用于传输电流、信号或其他电气信号的旋转连接部件。它通常应用在需要旋转运动的设备中，以实现在转动过程中保持电气连接的功能，防止线缆在旋转过程中被缠绕。导电滑环被广泛应用于各种领域，如工业自动化、医疗设备、摄像机云台、风力发电机组、雷达设备等。

2、如图1所示，导电滑环通常由外壳、滑环、刷丝等部件构成。刷丝与滑环保持触点接触，当设备旋转时，滑环随之旋转，通过刷丝的接触，电流或信号得以在旋转中传输，实现了设备旋转过程中的电气连接。

3、然而，在现有的导电滑环组装方法中，导电滑环的组装通常依赖手工操作，这不仅效率低下，还容易受到人为因素的影响，导致组装的一致性和质量难以保障，往往无法实现高精度的定位，导致刷丝、导电滑环和封盖的安装位置可能出现偏差，影响导电滑环的性能。且难以适应不同规格和尺寸的导电滑环，因为手工操作不易灵活调整，导致装配线的灵活性受限。

4、此外，由于刷丝的内径要小于滑环的外径，当滑环插入外壳内时，可能对刷丝产生挤压导致刷丝发生塑性变形，这会导致刷丝失去原有的形状和弹性，降低了导电滑环的性能和稳定性，且在组装过程中很容易发生刷丝与滑环的错位，会导致刷丝无法与导电滑环正确定位，从而影响了导电性能和设备的正常运行。

5、因此，有必要提供一种导电滑环的组装装置与方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导电滑环的组装装置，包括支架，所述支架中设有主传送带，所述主传送带的一侧依次设有第一传送带、第二传送带、第三传送带,所述主传送带上方的支架设有分别与其对应的第一升降架、第二升降架和第三升降架，所述第一升降架中设有刷丝固定装置，所述第二升降架中设有滑环固定组件，所述第三升降架中设有封盖装置。

2、进一步的，作为优选，所述支架顶部可侧向滑动地设有滑台，所述第一升降架、第二升降架和第三升降架均设置在滑台中，所述滑台与支架间设有滑动伸缩缸。

3、进一步的，作为优选，所述滑环固定组件包括连接盘，所述连接盘上方中心设有下压伸缩缸，所述下压伸缩缸的活塞杆贯穿到连接盘下方，且末端固定有电磁铁。

4、进一步的，作为优选，所述连接盘下固定有滑道盘，所述滑道盘中分布有多道沿径向分布的滑道，且分别可滑动地设有滑块，所述滑块靠近圆心一端设有支撑片，每片所述支撑片的下方向内收拢。

5、进一步的，作为优选，所述连接盘与滑道盘间的外壁可转动地套设有导向环，所述导向环中圆周分布有多道弧形的导向滑槽，每个所述滑块的上端通过销钉可滑动地嵌入到导向滑槽中。

6、进一步的，作为优选，所述导向环与连接盘间铰接有转动伸缩缸。

7、进一步的，作为优选，所述连接盘的外壁开设有齿圈，所述第二升降架中设有伺服电机，且该伺服电机能够通过齿轮与连接盘啮合。

8、进一步的，作为优选，所述支撑片与滑块通过橡胶材料连接。

9、进一步的，作为优选，每片所述支撑片背面对应的滑块中固定有凸起的连接块，所述连接块与支撑片间设有弹簧，所述连接块中螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的末端抵住弹簧。

10、一种导电滑环的组装装置的使用方法，包括：

11、s1、放置零部件：将待组装的外壳放置在主传送带上，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带分别放置刷丝、导电滑环和封盖；

12、s2、调节支撑片：通过转动伸缩缸75控制改变支撑片77的张开半径进而适应该规格的导电滑环，转动所述调节螺栓763能够改变支撑片77受到的弹力，从而改变支撑片77围成的锥形的锥度，使其适应该直径和深度的外壳；

13、s3、安装刷丝：启动装置，使主传送带开始运转，主传送带将外壳传送至第一升降架的正下方，第一升降架中的刷丝固定装置开始动作，将刷丝安装到外壳内；

14、s4、安装导电滑环：主传送带将已安装刷丝的外壳传送至第二升降架的正下方。第二升降架中的滑环固定组件开始动作，通过电磁铁将导电滑环吸附住，然后下压伸缩缸，并通过伺服电机驱动连接盘整体旋转，从而使支撑片围成的锥形更好地插入外壳内；

15、s5、安装封盖：主传送带将已安装导电滑环的外壳传送至第三升降架的正下方。第三升降架中的封盖装置开始动作，将封盖安装到外壳上，完成导电滑环的组装。

16、s6、随着主传送带的运转，已组装好的导电滑环将从装置的出口处传送出来，准备进行后续工序。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、高效率组装：导电滑环组装装置通过自动化和机械化的操作，实现了高效率的组装过程。相较于现有的手工组装，该装置能够快速、精确地将刷丝、导电滑环和封盖安装到外壳内，大大减少了组装时间和人力成本。

19、精准组装：装置的自动化控制和精密机械部件确保了组装的高度准确性。导电滑环位置、角度和压力都能够被精确地控制，且通过圆周旋转支撑片能够使支撑片围成的锥形旋转插入外壳内，不仅能够使插入过程更顺畅，还能够使外壳内壁安装的刷丝顺着旋转方向弯曲，从而保证了组装的一致性和可靠性。

20、适应多样性：导电滑环在不同应用中可能具有不同的尺寸和规格要求。该装置通过支持调整支撑片张开半径、角度、改变锥度等功能，能够适应不同规格的导电滑环和外壳，提高了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种导电滑环的组装装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架中设有主传送带(2)，所述主传送带(2)的一侧依次设有第一传送带(31)、第二传送带(32)、第三传送带(33),所述主传送带(2)上方的支架(1)设有分别与其对应的第一升降架(51)、第二升降架(52)和第三升降架(53)，所述第一升降架(51)中设有刷丝固定装置(6)，所述第二升降架(52)中设有滑环固定组件(7)，所述第三升降架(53)中设有封盖装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，所述支架(1)顶部可侧向滑动地设有滑台(4)，所述第一升降架(51)、第二升降架(52)和第三升降架(53)均设置在滑台(4)中，所述滑台(4)与支架(1)间设有滑动伸缩缸(41)。

3.根据权利要求1所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，所述滑环固定组件(7)包括连接盘(71)，所述连接盘(71)上方中心设有下压伸缩缸(74)，所述下压伸缩缸(74)的活塞杆贯穿到连接盘(71)下方，且末端固定有电磁铁(741)。

4.根据权利要求3所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，所述连接盘(71)下固定有滑道盘(73)，所述滑道盘(73)中分布有多道沿径向分布的滑道，且分别可滑动地设有滑块(76)，所述滑块(76)靠近圆心一端设有支撑片(77)，每片所述支撑片(77)的下方向内收拢。

5.根据权利要求4所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，所述连接盘(71)与滑道盘(73)间的外壁可转动地套设有导向环(72)，所述导向环(72)中圆周分布有多道弧形的导向滑槽(721)，每个所述滑块(76)的上端通过销钉可滑动地嵌入到导向滑槽(721)中。

6.根据权利要求5所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，所述导向环(72)与连接盘(71)间铰接有转动伸缩缸(75)。

7.根据权利要求3所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，所述连接盘(71)的外壁开设有齿圈，所述第二升降架(52)中设有伺服电机，且该伺服电机能够通过齿轮与连接盘(71)啮合。

8.根据权利要求4所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，所述支撑片(77)与滑块(76)通过橡胶材料连接。

9.根据权利要求1所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，每片所述支撑片(77)背面对应的滑块(76)中固定有凸起的连接块(761)，所述连接块(761)与支撑片(77)间设有弹簧(762)，所述连接块(761)中螺纹连接有调节螺栓(763)，所述调节螺栓(763)的末端抵住弹簧(762)。

10.一种导电滑环的组装装置的使用方法，采用根据权利要求1-9任意一项所述的一种导电滑环的组装装置，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种导电滑环的组装装置与方法，包括支架，所述支架中设有主传送带，所述主传送带的一侧依次设有第一传送带、第二传送带、第三传送带,所述主传送带上方的支架设有分别与其对应的第一升降架、第二升降架和第三升降架，所述第一升降架中设有刷丝固定装置，所述第二升降架中设有滑环固定组件，所述第三升降架中设有封盖装置。与现有技术相比，本发明不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了生产成本和人员风险，为工业生产带来了巨大的优势。通过采用这种装置，企业能够更好地适应市场需求，提升竞争力，推动工业技术的不断进步。

技术研发人员：游满员
受保护的技术使用者：九江英智科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15