一种锂电池加工用注液装置的制作方法

本发明涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池加工用注液装置。

背景技术：

1、锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，锂电池得到批量生产使用，在锂电池批量生产过程中，需在锂电池壳体内注入电解溶液。

2、具体如专利号为cn219350615u的一种用于锂电池加工的自动注液机，该设备在使用时存在如下缺陷，如：由注入管注入壳体内的电解液易于流至壳体外侧处造成浪费或对环境造成影响，同时当检测到定量仓内液位或容量满足生产要求时，再关上连接管上的控制阀，使得控制阀下游处的连接管内还有少量液体继续注入定量仓内已经度量好的液体中，最终影响液体的度量准确性，并且还需提升注液的工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的就是提供一种锂电池加工用注液装置。

2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

3、一种锂电池加工用注液装置，包括通过支架固定在传送带上方的注液机构：

4、所述注液机构包括设置在支架上的安装板，其中安装板底部并列设置有多组透明的度量筒，且度量筒底部中间处设置有出料孔，所述出料孔内设置有出料管，其中出料管上设置有扣在度量筒下半部上的筒体，且任意相邻两组筒体之间通过横板连接，所述横板由其上方的电动推杆i驱动，其中电动推杆i通过固定板固定在度量筒上，所述筒体底部还设置有外套在出料管上的防护罩体；

5、所述度量筒内顶部设置有底端密封设置的填充筒，其中填充筒底部中间处设置有进料管，且进料管与出料管上均设置有电磁阀i，所述进料管顶端通过伸缩管与安装板连接，其中安装板顶部设置有与伸缩管连通的支管，且多组支管通过母管与蓄液箱连接，所述填充筒底部边沿处设置有缺口，其中缺口内设置有与控制器连接的液位传感器i，所述填充筒内底部还设置有螺管，且螺管内设置有顶端延伸至安装板上方的螺杆，所述安装板上设置有外套在螺杆上的滚动轴承，其中多组螺杆均由电机通过传动皮带驱动。

6、优选地，所述电动推杆i、电机及电磁阀i均与控制器连接，其中控制器与蜂鸣报警器连接。

7、优选地，所述电机的转轴与螺杆顶端上均设置有固定传动皮带的皮带轮。

8、优选地，所述度量筒外侧壁的下半部轴向设置有滑槽，其中筒体内侧壁顶部设置有位于滑槽内的滑块，所述度量筒外侧壁上设置有刻度值，其中填充筒大小与度量筒大小相适配，且填充筒外侧壁底部环绕设置有多圈凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

9、优选地，所述填充筒内底部设置有与安装板连接的伸缩杆，其中填充筒内设置有干燥填充层，且安装板上还设置有与度量筒连接的排气管，所述排气管上设置有控制阀。

10、优选地，所述度量筒两侧的支架上均架设有限位板，其中限位板两端均由电动推杆ii驱动，且电动推杆ii通过凸座固定在支架上，在位于下游处的限位板端面上设置有容纳压力传感器的容纳槽，在限位板上游处的支架上还设置有红外线感应器，所述压力传感器与红外线感应器均与控制器连接。

11、优选地，所述防护罩体内的出料管侧壁上设置有筒体底部连通的回收管，其中回收管上设置有与控制器连接的电磁阀ii，且筒体内底部还设置有与控制器连接的液位传感器ii。

12、本发明的有益效果是：本发明通过调节填充筒在度量筒内的所处高度，使得填充筒下方的度量筒容量满足生产要求，那么在液体将其下方度量筒注满后关闭进料管底端的电磁阀i，能有效保证定量电解液的准确性，同时通过下移的出料管插入壳体内进行注液的方式，以及通过防护罩体罩住壳体进料口的方式，保证注入工作的安全性，防止液体溅射至壳体外侧，并且在注液过程中通过下移的填充筒加速度量筒内液体注入壳体内的效率，使得填充筒在可加速液体注入效率的同时，还可在调节后保证液体的度量准确性，其中通过回收管及出料管将度量筒内可能溢流至筒体中的液体导入壳体内，进而保证注入液体的准确性。

技术特征：

1.一种锂电池加工用注液装置，包括通过支架固定在传送带上方的注液机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述电动推杆i、电机及电磁阀i均与控制器连接，其中控制器与蜂鸣报警器连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述电机的转轴与螺杆顶端上均设置有固定传动皮带的皮带轮。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述度量筒外侧壁的下半部轴向设置有滑槽，其中筒体内侧壁顶部设置有位于滑槽内的滑块，所述度量筒外侧壁上设置有刻度值，其中填充筒大小与度量筒大小相适配，且填充筒外侧壁底部环绕设置有多圈凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述填充筒内底部设置有与安装板连接的伸缩杆，其中填充筒内设置有干燥填充层，且安装板上还设置有与度量筒连接的排气管，所述排气管上设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述度量筒两侧的支架上均架设有限位板，其中限位板两端均由电动推杆ii驱动，且电动推杆ii通过凸座固定在支架上，在位于下游处的限位板端面上设置有容纳压力传感器的容纳槽，在限位板上游处的支架上还设置有红外线感应器，所述压力传感器与红外线感应器均与控制器连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述防护罩体内的出料管侧壁上设置有筒体底部连通的回收管，其中回收管上设置有与控制器连接的电磁阀ii，且筒体内底部还设置有与控制器连接的液位传感器ii。

技术总结
本发明涉及一种锂电池加工用注液装置，包括通过支架固定在传送带上方的注液机构，所述注液机构包括设置在支架上的安装板，其中安装板底部并列设置有多组度量筒，且度量筒底部中间处滑动设置有出料管，所述出料管上设置有扣在度量筒下半部上的筒体，且相邻的筒体之间通过由电动推杆I驱动的横板连接，所述度量筒内顶部设置有填充筒，其中填充筒底部中间处设置有进料管，所述进料管顶端通过伸缩管与安装板连接，其中安装板顶部设置有与伸缩管连通的支管，且多组支管通过母管与蓄液箱连接，所述填充筒内底部设置有螺管，且螺管内设置有顶端延伸至安装板上方的螺杆，其中多组螺杆均由电机通过传动皮带驱动。本发明结构简单，使用方便。

技术研发人员：高忠,张三彪,彭小方
受保护的技术使用者：江西省中子能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15