一种电气触头组件及其使用方法与流程

文档序号:36269469发布日期:2023-12-06 18:55阅读:23来源:国知局
一种电气触头组件及其使用方法与流程

本技术涉及低压电气触头,更具体地说,涉及一种电气触头组件及其使用方法。


背景技术:

1、低压电气回路中会设置开关用来控制电路的通断,开关中会设置静触头和动触头,通过动触头与静触头的接触和分离控制开合,并且在触头接触和断开的瞬间产生火花电弧,电弧具有高压高温的特性,容易损伤触头。

2、现有技术公开号为cn111009427a的文献提供一种电气触头组件,该装置包括静触板和动触头,静触板上面具有凹槽,动触头具有柱状的端头,端头和凹槽配合,所述的端头外面具有端盖,端盖用螺纹固定在动触头上;所述的静触板上面具有上面板,所述的凹槽就在上面板上,上面板用螺丝固定在静触板上,所述的端盖和上面板是导体,所述端盖里面还有导电膏,所述上面板下面具有导电膏,所述的端头下端面和凹槽内上面具有配合的弧形结构。这样的电气触头组件具有不用更换整个静触头和动触头、降低使用成本的优点;设置导电膏、设置配合的弧形结构具有保证导电效果更好的优点。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果,但是仍存在以下缺陷:

4、1、上述方案考虑了触头损坏后的更换,但是,并未解决电弧灭弧问题,则电弧存在时间越长对触头的损伤越大,导致触头的寿命越短,从而需要频繁更换触头,不利于使用和安全;

5、2、在触头损伤后,接触导电性能差,在更换前容易导致电路传输性能降低,更甚至会因为导电性差导致高温起火问题。

6、针对上述中的相关技术中,发明人认为触头损坏后的更换,并未解决电弧灭弧问题,则电弧存在时间越长对触头的损伤越大,导致触头的寿命越短,从而需要频繁更换触头,不利于使用和安全,在触头损伤后,接触导电性能差,在更换前容易导致电路传输性能降低,更甚至会因为导电性差导致高温起火。

7、鉴于此,我们提出一种电气触头组件及其使用方法。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种电气触头组件及其使用方法,解决了上述背景技术中的触头损坏后的更换,但是,并未解决电弧灭弧问题,则电弧存在时间越长对触头的损伤越大,导致触头的寿命越短,从而需要频繁更换触头,不利于使用和安全,在触头损伤后,接触导电性能差,在更换前容易导致电路传输性能降低,更甚至会因为导电性差导致高温起火问题技术问题,实现了技术效果。

3、2.技术方案

4、本技术技术方案提供了一种电气触头组件,包含:

5、绝缘壳,所述绝缘壳内开有连接腔;

6、静触头,所述静触头固定安装在连接腔的一侧内壁上;

7、动触头,所述动触头转动安装在连接腔的另一侧内壁上;

8、手柄,所述手柄滑动贯穿绝缘壳的底部,且手柄固定连接动触头;

9、灭弧机构,所述灭弧机构安装在连接腔的顶部;

10、吹弧机构,所述吹弧机构安装在连接腔的一侧,且吹弧机构连接灭弧机构;

11、安全机构,所述安全机构安装在绝缘壳和动触头间,所述绝缘壳的两侧外壁均固定安装有多个安装耳,所述动触头远离静触头的一端通过销轴转动连接连接腔的内壁,所述动触头和静触头相靠近的一端为相配合的弧形结构。

12、通过采用上述技术方案,通过手柄推拉动触头,实现动触头和静触头的开合,实现电路的开合,开合过程中,吹弧机构和灭弧机构促进电弧拉长、切割和冷却,达到快速灭弧的作用,避免电弧持续对触头造成损伤,提高触头寿命,同时,安全机构在电路过载以及灭弧失效后对触头的闭合进行有效断开防护,避免持续高温造成的火灾危险。

13、可选的,所述手柄包括绝缘杆,所述绝缘杆的一端固定连接动触头的底部,所述绝缘壳的底部开有密封槽,所述绝缘杆滑动贯穿密封槽并固定连接推块,所述密封槽内壁固定安装有橡胶摩擦垫,且橡胶摩擦垫紧密贴合绝缘杆。

14、通过采用上述技术方案,通过推块推拉绝缘杆带动动触头,实现触头的开合,并且橡胶摩擦垫保持闭合后稳定。

15、可选的,所述灭弧机构包括导磁板,所述连接腔的两侧内壁均固定安装有到导磁板,所述导磁板靠近静触头的一端内壁间固定安装有铁芯,所述铁芯上缠绕有磁吹线圈,且磁吹线圈的两端分别电连接静触头和外部线路,所述导磁板靠近动触头的一端内壁间固定安装有固定板,所述固定板与连接腔内壁间固定安装有导杆,所述导杆中滑动卡接有灭弧格栅,所述固定板上固定安装有电磁铁,所述电磁铁电连接动触头和外部线路,所述灭弧格栅靠近电磁铁的一面固定安装有铁块,所述灭弧格栅和固定板间安装有第一弹簧,所述灭弧格栅的另一端与连接腔间安装有吹弧机构。

16、通过采用上述技术方案,在动触头和静触头的开合瞬间会因为接触面积等因素导致瞬时强电流和强电压,从而在动触头和静触头接触点产生高压电弧,在瞬时强电流和强电压产生时,磁吹线圈内的电流变化,从而导致线圈因变化的电流产生磁场,通过导磁板使得磁场分布在电弧两侧,则电弧在电磁力的作用下向上拉长进入灭弧格栅,促进电弧冷却和消失,避免电弧损伤触头,电路刚接通时,电磁铁通电产生磁力吸附铁块,此时铁块拉动灭弧格栅移动,第一弹簧压缩,在电磁吸附力和弹簧压力未平衡前,灭弧格栅产生移动,灭弧格栅的多个格栅孔对拉长的电弧进行切割,电弧分散到多个格栅孔内冷却,提高冷却速度,进一步促进电弧消失,并且,避免单一格栅孔冷却电弧导致寿命降低,同理,在电路断开时,电磁铁断电失去磁力,则第一弹簧的弹力释放再次推动灭弧格栅沿导杆晃动,对电弧进行切割冷却和灭弧,提高灭弧速度。

17、可选的,所述导杆的横截面为矩形结构,所述灭弧格栅位于动触头和静触头相靠近的一端顶部,所述吹弧机构包括气筒,所述连接腔远离动触头的一端内壁固定安装有气筒,所述气筒内滑动卡接有活塞,所述活塞上固定连接连接杆的一端,所述连接杆的另一端贯穿气筒并固定连接灭弧格栅,所述气筒远离灭弧格栅的一端顶部开有通气孔,所述气筒远离灭弧格栅的一端底部固定套接有鼓气管的一端,所述静触头靠近动触头的一端的连接腔底部固定安装有气嘴,所述鼓气管的另一端固定连接气嘴,所述通气孔和鼓气管内均安装有单向阀,所述气嘴倾斜朝向静触头靠近动触头的一端端面。

18、通过采用上述技术方案,电路通断产生电弧时,灭弧格栅的往复移动会带动连接杆移动,连接杆带动活塞移动,从而使得气筒通过鼓气管向气嘴鼓气,气嘴向静触头和动触头接触点吹气,达到吹弧的效果,进一步促进电弧拉长到灭弧格栅内,同时,对动触头和静触头接触点进行吹气冷却,避免电弧高温损伤触头。

19、可选的,所述安全机构包括硅胶导热垫,所述静触头的侧壁固定安装有硅胶导热垫,所述绝缘壳的底部固定安装有固定筒,所述硅胶导热垫的侧壁固定安装有绝缘管,所述绝缘管贯穿绝缘壳的底部并固定连接固定筒,且绝缘管内固定填充有导热硅胶,所述固定筒的内腔底部通过螺纹结构套接有存储筒,所述存储筒内设有小苏打,所述动触头顶部的连接腔内壁间固定安装有安装板,所述安装板上固定套接有密封筒,所述密封筒内滑动卡接有推板,所述密封筒的顶部与固定筒的顶部间套接有连接管,所述推板的底部固定安装有压杆,所述压杆滑动贯穿密封筒,所述推板和密封筒的内腔底部间安装有第二弹簧,所述第二弹簧始终处于压缩状态,所述存储筒的顶部为网状结构,所述压杆位于动触头的正上方。

20、通过采用上述技术方案,当电路电力超载或者灭弧作用消失后,热量持续传递到固定筒,从而对小苏打加热,小苏打分解产生二氧化碳气体,从而通过连接管进入密封筒内,气体压力推动推板下移,使得压杆下移将动触头推离静触头,达到安全断开的目的,避免电路高温起火。

21、本技术还公开了前述一种电气触头组件的使用方法,包括以下步骤:

22、s1、电源与用电端间的线路分别与贯穿绝缘壳并电连接电磁铁和磁吹线圈,则磁吹线圈、电磁铁、静触头和动触头构成串联电路,并且通过手柄推拉动触头,实现动触头和静触头的开合,实现电路的开合;

23、s2、在动触头和静触头的开合瞬间会因为接触面积等因素导致瞬时强电流和强电压,从而在动触头和静触头接触点产生高压电弧,在瞬时强电流和强电压产生时,磁吹线圈内的电流变化,从而导致线圈因变化的电流产生磁场,通过导磁板使得磁场分布在电弧两侧,则电弧在电磁力的作用下向上拉长进入灭弧格栅,促进电弧冷却和消失,避免电弧损伤触头;

24、s3、在电路刚接通时,电磁铁通电产生磁力吸附铁块,此时铁块拉动灭弧格栅移动,第一弹簧压缩,在电磁吸附力和弹簧压力未平衡前,灭弧格栅产生移动,灭弧格栅的多个格栅孔对拉长的电弧进行切割,电弧分散到多个格栅孔内冷却,提高冷却速度,进一步促进电弧消失,并且,避免单一格栅孔冷却电弧导致寿命降低,同理,在电路断开时,电磁铁断电失去磁力,则第一弹簧的弹力释放再次推动灭弧格栅沿导杆晃动,对电弧进行切割冷却和灭弧,提高灭弧速度;

25、s4、在电路通断产生电弧时,灭弧格栅的往复移动会带动连接杆移动,连接杆带动活塞移动,从而使得气筒通过鼓气管向气嘴鼓气,气嘴向静触头和动触头接触点吹气,达到吹弧的效果,进一步促进电弧拉长到灭弧格栅内,同时,对动触头和静触头接触点进行吹气冷却,避免电弧高温损伤触头;

26、s5、在电路正常工作,以及正常灭弧时,静触头不会持续产生高温,则硅胶导热垫吸收的热量经过绝缘管内的导热硅胶传输时,绝缘管与外界空气接触的自然冷却即可散热,则固定筒不会被加热,反之,当电路电力超载或者灭弧作用消失后,热量持续传递到固定筒,从而对小苏打加热,小苏打分解产生二氧化碳气体,从而通过连接管进入密封筒内,气体压力推动推板下移,使得压杆下移将动触头推离静触头,达到安全断开的目的,避免电路高温起火,维修后正常使用后,将存储筒拆卸更换新的小苏打,同时,存储筒拆卸后,密封筒内的气体通过连接管和固定筒底部排放,第二弹簧推动推板上移,则动触头能够再次合闸使用。

27、3.有益效果

28、本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

29、1.本技术动触头和静触头的开合瞬间会因为接触面积等因素导致瞬时强电流和强电压,从而在动触头和静触头接触点产生高压电弧,在瞬时强电流和强电压产生时,磁吹线圈内的电流变化,从而导致线圈因变化的电流产生磁场,通过导磁板使得磁场分布在电弧两侧,则电弧在电磁力的作用下向上拉长进入灭弧格栅,促进电弧冷却和消失,避免电弧损伤触头;

30、2.电路刚接通时,电磁铁通电产生磁力吸附铁块,此时铁块拉动灭弧格栅移动,第一弹簧压缩,在电磁吸附力和弹簧压力未平衡前,灭弧格栅产生移动,灭弧格栅的多个格栅孔对拉长的电弧进行切割,电弧分散到多个格栅孔内冷却,提高冷却速度,进一步促进电弧消失,并且,避免单一格栅孔冷却电弧导致寿命降低,同理,在电路断开时,电磁铁断电失去磁力,则第一弹簧的弹力释放再次推动灭弧格栅沿导杆晃动,对电弧进行切割冷却和灭弧,提高灭弧速度;

31、3.电路通断产生电弧时,灭弧格栅的往复移动会带动连接杆移动,连接杆带动活塞移动,从而使得气筒通过鼓气管向气嘴鼓气,气嘴向静触头和动触头接触点吹气,达到吹弧的效果,进一步促进电弧拉长到灭弧格栅内,同时,对动触头和静触头接触点进行吹气冷却,避免电弧高温损伤触头,提高触头寿命;

32、4.当电路电力超载或者灭弧作用消失后,热量持续传递到固定筒,从而对小苏打加热,小苏打分解产生二氧化碳气体,从而通过连接管进入密封筒内,气体压力推动推板下移,使得压杆下移将动触头推离静触头,达到安全断开的目的,避免电路高温起火,提高安全性。

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