本发明属于配电柜，具体涉及一种配电柜接地导线制备工艺。
背景技术：
1、电力系统中的配电柜是电能分配、转换和控制装置的集合体，需要进行有效接地以确保用电安全。
2、现有配电柜接地导线由于制作原材料和工艺没有经过优化，导致导线的机械强度、耐腐蚀性、接头和连接处的稳定性稳定性不高，容易产生故障；且因未改进的铜质接地导线可能颗粒较大，较少的接触面积会导致电流在导线内电动势的能耗增加，容易产生发热现象。
3、现有配电柜接地导线在没有使用热塑性材料的情况下，导线的柔韧性一般较差，不易弯曲和固定，容易引起断裂现象，同时，未经过电磁感应熔铸处理的导线，连接质量低，接触面积小，电阻大，在实际应用中接地效果较差。
4、因此，使用优化的处理工艺对导线进行改进，对于提高配电柜接地导线密度、抗腐蚀性、柔韧性、机械强度和接触面积等是关键因素。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种配电柜接地导线制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配电柜接地导线制备工艺，包括具体制备工艺包括以下步骤：
3、步骤一：确定接地点及导线所需长度，并在导线上进行打绻、揪直和清洗处理，以保证电线表面光滑、无损伤、无灰尘、泥土等污物，并选取截面为35mm2-50mm2铜质导线作为接地导线；
4、步骤二：对铜质导线表面进行磷离子防腐处理；
5、步骤三：通过热塑性材料辅助对防腐处理后的铜质导线外层设置pvc或pe材料包覆作为外护层，以防止在工作环境中受到机械损坏和腐蚀；
6、步骤四：铜质导线长度根据实际需要进行测量和切割，结合现场实际情况进行决定，在确定长度后，通过电磁感应熔铸将铜质导线与铜质连接器或电线焊接，得到铜接地线；
7、步骤五：在铜接地线铺设之前，需要在接地压力板和压地环之间敷设绝缘薄片，以防止土壤侵蚀和腐蚀；
8、步骤六：铜接地线需要深埋到地下不低于30cm的深度，如在特殊场合下需要做出相应的调整。
9、进一步地，所述步骤四在铜接地线成型之后，需要在铜接地线上贴标签，以记录线材编号、长度、制造日期等信息，方便管理。
10、进一步地，所述步骤三中热塑性材料辅助是在铜质导线的制造过程中引入了辅助热塑性材料pvc、pe、尼龙管套在锤击拉伸等力度作用下，使热塑性材料底层与导线融合，避免了铜质接地导线的氧化，同时，在制造过程中采用高温热封工艺，有效提高了接地导线的密闭性。
11、进一步地，所述步骤四中电磁感应熔铸是在铜制导线的两个端部直接熔融，使导线整体结构更加紧密，而且不受导线直径和长度的限制。
12、进一步地，所述步骤二中磷离子防腐处理是对铜制导线表面涂上一层磷离子保护层，并采用吸咬、撑定使其紧密结合，能够有效提高接地线的防腐能力和使用寿命。
13、进一步地，所述步骤一中铜制导线的制备步骤为：1.选择纯度高、低含氧量、低杂质的铜块作为制作铜质导线的原材料；2.将铜块切割成适当大小的铜带或铜丝后，放入锅中加热熔化，且熔化温度在1000℃-1200℃之间；3.将熔化后的铜液通过通过挤压机进行成型，制成截面为35mm2-50mm2铜质导线。
14、进一步地，所述加工好的铜质导线需要进行电学测试，如使用导线阻抗测试设备或高压测量仪对导线进行电学性能测试，确保该铜质导线符合制定标准。
15、进一步地，所述低含氧量的铜块以气雾化方式制备得到，通过将高纯度的铜材料转化为靶材，施加高能氩气束蒸汽轰击，将其分解成小粒度，产生高温、高压的瞬间蒸发，然后通过减压降温，得到低含氧量的铜块。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、1.通过气雾化工艺制备的铜质接地导线具有粒度细小、致密均匀等特点，从而提高了导线的机械强度和导电性。
18、2.在磷离子防腐处理下可以大大增强接地导线的抗腐蚀性，保证了其长期的稳定性和使用寿命。
19、3.热塑性材料的应用，使得导线具有良好的柔韧性和耐压性，加强了整个配电柜的结构强度和稳定性。
20、4.在实现电磁感应熔铸处理后，导线的连接强度更加牢固，联系更加紧密，而且整个制造过程还能保证导线的径向均匀性和尺寸精度，有效提高了生产效率和质量控制。
1.一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于，具体制备工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于：所述步骤四在铜接地线成型之后，需要在铜接地线上贴标签，以记录线材编号、长度、制造日期等信息，方便管理。
3.根据权利要求1所述的一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于：所述步骤三中热塑性材料辅助是在铜质导线的制造过程中引入了辅助热塑性材料pvc、pe、尼龙管套在锤击拉伸等力度作用下，使热塑性材料底层与导线融合，避免了铜质接地导线的氧化，同时，在制造过程中采用高温热封工艺，有效提高了接地导线的密闭性。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于：所述步骤四中电磁感应熔铸是在铜制导线的两个端部直接熔融，使导线整体结构更加紧密，而且不受导线直径和长度的限制。
5.根据权利要求1所述的一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于：所述步骤二中磷离子防腐处理是对铜制导线表面涂上一层磷离子保护层，并采用吸咬、撑定使其紧密结合，能够有效提高接地线的防腐能力和使用寿命。
6.根据权利要求1所述的一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于：所述步骤一中铜制导线的制备步骤为：1.选择纯度高、低含氧量、低杂质的铜块作为制作铜质导线的原材料；2.将铜块切割成适当大小的铜带或铜丝后，放入锅中加热熔化，且熔化温度在1000℃-1200℃之间；3.将熔化后的铜液通过通过挤压机进行成型，制成截面为35mm2-50mm2铜质导线。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于：所述加工好的铜质导线需要进行电学测试，如使用导线阻抗测试设备或高压测量仪对导线进行电学性能测试，确保该铜质导线符合制定标准。
8.根据权利要求6所述的一种配电柜接地导线制备工艺，其特征在于：所述低含氧量的铜块以气雾化方式制备得到，通过将高纯度的铜材料转化为靶材，施加高能氩气束蒸汽轰击，将其分解成小粒度，产生高温、高压的瞬间蒸发，然后通过减压降温，得到低含氧量的铜块。