一种用于电力开关接触组件的成型装置的制作方法

本发明涉及电力配件制造设备，尤其涉及的是一种用于电力开关接触组件的成型装置。

背景技术：

1、开关是电力系统中的常用配件，开关内部经常用到触片组件，用于实现电路的通断控制，在一种电力开关的触片组件由支架、触片和弹片组成，在生产过程中，需要将弹片一端穿过触片上的孔位，并装入支架的第一卡槽内，后将弹片装入支架内，再将弹片另一端成型后装入触片内，最后将触片另一端卡入支架的第二卡槽内，其结构交错复杂，目前还没有用于此类产品的自动化成型设备，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于电力开关接触组件的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明所采用了下述的技术方案：该用于电力开关接触组件的成型装置，包括工作台，所述工作台中部设置有触片料道，还包括触片上料机构、支架上料机构和弹片成型机构，所述触片上料机构设置于所述触片料道一侧的所述工作台上，并与所述触片料道滑动连接，用于将所述触片料道内的触片单个分离，并送入弹片成型机构工作范围内，所述支架上料机构设置于所述触片料道另一侧的所述工作台上，用于将支架排列送入弹片成型机构工作范围内，所述弹片成型机构设置于所述触片料道的出口一端的工作台上，并与所述支架上料机构滑动连接，用于将弹片上料并成型后在所述触片上料机构内将触片及支架组装。

2、可选地，所述触片上料机构包括拨料装置、输送装置和分离装置，所述输送装置设置于所述工作台上，并与所述拨料装置连接，用于驱动拨料装置工作的同时，将分离后的触片单个送入所述弹片成型机构范围内，所述拨料装置设置于所述输送装置一侧的所述工作台上，并与所述触片料道滑动连接，用于将触片料道内的料带沿所述触片料道输送，所述分离装置设置于所述输送装置另一侧的所述工作台上，并与所述输送装置抵接，用于将触片料道内的触片单个分离，同时控制所述输送装置。

3、可选地，所述输送装置包括滑台气缸、驱动板、第一滑轨、第一滑座、安装座、第一夹臂、第二夹臂，所述滑台气缸设置于所述工作台上，所述驱动板设置于所述滑台气缸的工作端，所述第一滑轨设置于所述滑台气缸一侧的工作台上，所述第一滑座滑动设置于所述第一滑轨上，所述安装座设置于所述第一滑座上，所述第一夹臂设置于所述安装座上，其工作端向所述触片料道出口一端延伸，所述第二夹臂通过扭转弹簧转动设置于所述安装座内，其工作端向所述所述触片料道出口一端延伸，并和所述第一夹臂的工作端对应。

4、可选地，所述拨料装置包括转动座、摆动板、驱动臂、转动板、拨料板和限位柱，所述转动座设置于所述滑台气缸一侧的工作台上，所述摆动板通过第二扭转弹簧转动设置于所述转动座上，所述驱动臂设置于驱动板上，并与所述摆动板第一端抵接，所述转动板通过第三扭转弹簧转动设置于所述摆动板的第二端，所述拨料板设置于所述摆动板上，并与所述触片料道滑动连接，所述限位柱对应所述摆动板第一端设置于所述工作台上。

5、可选地，所述分离装置包括固定座、第一滑块、第二滑块、分料板、第一滚轮、第二滚轮和分离驱动组件，所述固定座设置于所述工作台上，所述第一滑块和所述第二滑块相互平行，并分别滑动设置于所述固定座内，所述分料板设置于所述第一滑块靠近所述触片料道的一端，所述第一滚轮设置于所述第一滑块远离所述分料板的一端，所述第二滚轮设置于所述第二滑块靠近所述触片料道的一端，并与所述第二夹臂抵接，所述连接臂连接所述第一滑块和所述第二滑块，所述分离驱动组件设置于所述固定座远离触片料带一端的工作台上，并与所述第一滚轮抵接。

6、可选地，所述支架上料机构包括分料座、分料杆、顶料杆、分料气缸和顶料气缸，所述分料座设置于所述工作台上，所述分料座内分别开设有首尾连通的进料通道、输送通道和出料通道，所述分料杆滑动设置于所述分料座内，并和所述输送通道滑动连接，所述顶料杆滑动设置于所述分料座内，并分别与所述分料杆和所述出料通道滑动连接，所述分料气缸设置于所述工作台上，其工作端连接所述分料杆，所述顶料气缸设置于所述工作台上，其工作端连接所述顶料杆。

7、可选地，所述弹片成型机构包括弹片供料座、第一成型装置和第二成型装置，所述弹片供料座设置于所述工作台上，所述第一成型装置和所述第二成型装置分别相对设置于所述触片料道的两侧，所述第一成型装置和所述分料座滑动连接，用于对分料座内的支架定位，并接取所述触片上料机构的触片，且接取所述弹片供料座内的弹片，所述第二成型装置和所述弹片供料座滑动连接，用于对所述第一成型装置内的弹片成型，还用于将触片装入支架内。

8、可选地，所述第一成型装置包括第一导轨、第一活动座、第一气缸、接料杆和定位杆，所述第一导轨设置于所述工作台上，所述第一活动座滑动设置于所述第一导轨上，所述第一气缸设置于所述第一导轨一端的工作台上，其工作端连接所述第一活动座，所述接料杆和所述定位杆分别设置于所述第一活动座上，并分别与所述分料座滑动连接。

9、可选地，所述第二成型装置包括第二导轨、第二活动座、成型杆、安装杆和驱动组件，所述第二导轨设置于所述工作台上，所述第二活动座滑动设置于所述第二导轨上，所述成型杆对应所述接料杆设置于所述第二活动座上，所述安装杆对应所述定位杆设置于所述第二活动座上，所述驱动组件设置于所述工作台上，并与所述第二活动座连接。

10、可选地，所述驱动组件包括伺服电机、驱动盘、驱动轴、连杆和转接板，所述伺服电机设置于所述工作台上，所述驱动盘设置于所述伺服电机的工作端，所述驱动轴转动设置于所述驱动盘的盘面上，且与所述伺服电机的工作端不同心，所述连杆的第一端转动设置于所述驱动轴上，所述转接板设置于所述第二活动座上，并与所述连杆的第二端转动连接。

11、相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明通过触片上料机构对触片进行单个分离并输送至弹片成型机构，通过支架上料机构将支架单个送入弹片成型机构，通过弹片成型机构将弹片成型后和触片结合，并一起装入支架内，实现了电力开关接触组件的自动化成型，具有组装效率高、产品质量稳定、且产品合格率高的优点。

技术特征：

1.一种用于电力开关接触组件的成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)中部设置有触片料道(2)，其特征在于，还包括触片上料机构(3)、支架上料机构(4)和弹片成型机构(5)，所述触片上料机构(3)设置于所述触片料道(2)一侧的所述工作台(1)上，并与所述触片料道(2)滑动连接，用于将所述触片料道(2)内的触片单个分离，并送入弹片成型机构(5)工作范围内，所述支架上料机构(4)设置于所述触片料道(2)另一侧的所述工作台(1)上，用于将支架排列送入弹片成型机构(5)工作范围内，所述弹片成型机构(5)设置于所述触片料道(2)出口一端的工作台(1)上，并与所述支架上料机构(4)滑动连接，用于将弹片上料并成型后与所述触片上料机构(3)配合将弹片和触片装入支架内。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述触片上料机构(3)包括拨料装置(31)、输送装置(32)和分离装置(33)，所述输送装置(32)设置于所述工作台(1)上，并与所述拨料装置(31)连接，用于驱动拨料装置(31)工作的同时，将分离后的触片单个送入所述弹片成型机构(5)范围内，所述拨料装置(31)设置于所述输送装置(32)一侧的所述工作台(1)上，并与所述触片料道(2)滑动连接，用于将触片料道(2)内的料带沿所述触片料道(2)输送，所述分离装置(33)设置于所述输送装置(32)另一侧的所述工作台(1)上，并与所述输送装置(32)抵接，用于将触片料道(2)内的触片单个分离，同时控制所述输送装置(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述输送装置(32)包括滑台气缸(321)、驱动板(322)、第一滑轨(323)、第一滑座(324)、安装座(325)、第一夹臂(326)、第二夹臂(327)，所述滑台气缸(321)设置于所述工作台(1)上，所述驱动板(322)设置于所述滑台气缸(321)的工作端，所述第一滑轨(323)设置于所述滑台气缸(321)一侧的工作台(1)上，所述第一滑座(324)滑动设置于所述第一滑轨(323)上，所述安装座(325)设置于所述第一滑座(324)上，所述第一夹臂(326)设置于所述安装座(325)上，其工作端向所述触片料道(2)出口一端延伸，所述第二夹臂(327)通过扭转弹簧转动设置于所述安装座(325)内，其工作端向所述所述触片料道(2)出口一端延伸，并和所述第一夹臂(326)的工作端对应。

4.根据权利要求3所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述拨料装置(31)包括转动座(311)、摆动板(312)、驱动臂(313)、转动板(314)、拨料板(315)和限位柱(316)，所述转动座(311)设置于所述滑台气缸(321)一侧的工作台(1)上，所述摆动板(312)通过第二扭转弹簧转动设置于所述转动座(311)上，所述驱动臂(313)设置于驱动板(322)上，并与所述摆动板(312)第一端抵接，所述转动板(314)通过第三扭转弹簧转动设置于所述摆动板(312)的第二端，所述拨料板(315)设置于所述摆动板(312)上，并与所述触片料道(2)滑动连接，所述限位柱(316)对应所述摆动板(312)第一端设置于所述工作台(1)上。

5.根据权利要求3所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述分离装置(33)包括固定座(331)、第一滑块(332)、第二滑块(333)、分料板(334)、第一滚轮(335)、第二滚轮(336)和分离驱动组件(337)，所述固定座(331)设置于所述工作台(1)上，所述第一滑块(332)和所述第二滑块(333)相互平行，并分别滑动设置于所述固定座(331)内，所述分料板(334)设置于所述第一滑块(332)靠近所述触片料道(2)的一端，所述第一滚轮(335)设置于所述第一滑块(332)远离所述分料板(334)的一端，所述第二滚轮(336)设置于所述第二滑块(333)靠近所述触片料道(2)的一端，并与所述第二夹臂(327)抵接，所述连接臂(338)连接所述第一滑块(332)和所述第二滑块(333)，所述分离驱动组件(337)设置于所述固定座(331)远离触片料带一端的工作台(1)上，并与所述第一滚轮(335)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述支架上料机构(4)包括分料座(41)、分料杆(42)、顶料杆(43)、分料气缸(44)和顶料气缸(45)，所述分料座(41)设置于所述工作台(1)上，所述分料座(41)内分别开设有首尾连通的进料通道(46)、输送通道(47)和出料通道(48)，所述分料杆(42)滑动设置于所述分料座(41)内，并和所述输送通道(47)滑动连接，所述顶料杆(43)滑动设置于所述分料座(41)内，并分别与所述分料杆(42)和所述出料通道(48)滑动连接，所述分料气缸(44)设置于所述工作台(1)上，其工作端连接所述分料杆(42)，所述顶料气缸(45)设置于所述工作台(1)上，其工作端连接所述顶料杆(43)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述弹片成型机构(5)包括弹片供料座(50)、第一成型装置(51)和第二成型装置(52)，所述弹片供料座(50)设置于所述工作台(1)上，所述第一成型装置(51)和所述第二成型装置(52)分别相对设置于所述触片料道(2)的两侧，所述第一成型装置(51)和所述分料座(41)滑动连接，用于对分料座(41)内的支架定位，并接取所述触片上料机构(3)的触片，且接取所述弹片供料座(50)内的弹片，所述第二成型装置(52)和所述弹片供料座(50)滑动连接，用于对所述第一成型装置(51)内的弹片成型，还用于将触片装入支架内。

8.根据权利要求7所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述第一成型装置(51)包括第一导轨(511)、第一活动座(512)、第一气缸(513)、接料杆(514)和定位杆(515)，所述第一导轨(511)设置于所述工作台(1)上，所述第一活动座(512)滑动设置于所述第一导轨(511)上，所述第一气缸(513)设置于所述第一导轨(511)一端的工作台(1)上，其工作端连接所述第一活动座(512)，所述接料杆(514)和所述定位杆(515)分别设置于所述第一活动座(512)上，并分别与所述分料座(41)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述第二成型装置(52)包括第二导轨(521)、第二活动座(522)、成型杆(523)、安装杆(524)和驱动组件(525)，所述第二导轨(521)设置于所述工作台(1)上，所述第二活动座(522)滑动设置于所述第二导轨(521)上，所述成型杆(523)对应所述接料杆(514)设置于所述第二活动座(522)上，所述安装杆(524)对应所述定位杆(515)设置于所述第二活动座(522)上，所述驱动组件(525)设置于所述工作台(1)上，并与所述第二活动座(522)连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于电力开关接触组件的成型装置，其特征在于，所述驱动组件(525)包括伺服电机(5251)、驱动盘(5252)、驱动轴(5253)、连杆(5254)和转接板(5255)，所述伺服电机(5251)设置于所述工作台(1)上，所述驱动盘(5252)设置于所述伺服电机(5251)的工作端，所述驱动轴(5253)转动设置于所述驱动盘(5252)的盘面上，且与所述伺服电机(5251)的工作端不同心，所述连杆(5254)的第一端转动设置于所述驱动轴(5253)上，所述转接板(5255)设置于所述第二活动座(522)上，并与所述连杆(5254)的第二端转动连接。

技术总结
本发明公开了一种用于电力开关接触组件的成型装置，包括工作台，工作台中部设置有触片料道，还包括触片上料机构、支架上料机构和弹片成型机构，触片上料机构设置于触片料道一侧的工作台上，并与触片料道滑动连接，支架上料机构设置于触片料道另一侧的工作台上，弹片成型机构设置于触片料道的出口一端，并与支架上料机构滑动连接；本发明通过触片上料机构对触片进行单个分离并输送至弹片成型机构，通过支架上料机构将支架单个送入弹片成型机构，通过弹片成型机构将弹片成型后和触片结合装入支架内，实现了电力开关接触组件的自动化成型。

技术研发人员：鲍海泉,刘进,汪晗,戴裕明,张鹏超,张勇刚,梅家宝,陈磊,方瑞寅,宋永东,张赟,燕磊,陈杰森
受保护的技术使用者：新乡创想科技生产力促进中心有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15