发光二极管外延片及其制备方法、LED与流程

文档序号:36871967发布日期:2024-02-02 20:51阅读:13来源:国知局
发光二极管外延片及其制备方法、LED与流程

本发明涉及光电,尤其涉及一种发光二极管外延片及其制备方法、led。


背景技术:

1、蓝宝石被广泛的用作gan材料外延生长的衬底。蓝宝石与gan之间存在高达之间存在高达13.3%左右的晶格失配,较大的晶格失配会使得gan外延材料中产生高密度的位错。这些位错可充当非辐射复合中心,使得载流子被缺陷所捕获位错可充当非辐射复合中心,使得载流子被缺陷所捕获降低载流子寿命和迁移率,严重影响led性能。目前发光二极管外延结构中,通常采用algan作为缺陷阻挡层,以此来阻挡位错向多量子阱层延伸,降低外延层的缺陷密度,减少非辐射复合,提高发光二极管的发光效率。

2、但是,采用algan层的作为阻挡层存在以下劣势:第一,生长algan薄膜晶体质量较差,因al原子的表面迁移率较低,他们无法在表面获得足够的能量移动到合适的晶格位置,导致了三维岛状生长,结果造成algan薄膜生长过程产生了不同的成核点,成核点增长成岛均并且合并导致生长的algan薄膜缺陷密度非常高。第二,algan薄膜层能阻挡韧位错,但部分螺位错、点缺陷、线缺陷等无法阻挡,导致多量子阱层非辐射复合,降低发光二极管的发光效率。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于,提供一种发光二极管外延片,其能够降低gan外延层缺陷密度,提高gan外延层的晶体质量,提高多量子阱层晶体质量,降低多量子阱层极化效应,提升发光二极管的发光效率。

2、本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种发光二极管外延片的制备方法,其工艺简单,能够稳定制得发光效率良好的发光二极管外延片。

3、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种发光二极管外延片,包括衬底,所述衬底上依次设有缓冲层、复合非掺杂gan层、n型gan层、多量子阱层、电子阻挡层、p型gan层;

4、所述复合非掺杂gan层包括依次层叠在所述缓冲层上的sin层、氮极性alingan层、非掺杂gan层、bn层和氮极性ingan层。

5、在一种实施方式中,所述氮极性alingan层的in组分沿生长方向逐渐升高,al组分沿生长方向逐渐降低;

6、所述氮极性ingan层的in组分沿生长方向逐渐升高,ga组分沿生长方向逐渐降低。

7、在一种实施方式中,所述氮极性alingan层的in组分沿生长方向由(0.01~0.09)逐渐升高至(0.1~0.2);

8、所述氮极性alingan层的al组分沿生长方向由(0.2~0.5)逐渐降低至(0.01~0.19)。

9、在一种实施方式中,所述氮极性ingan层的in组分沿生长方向由(0.01~0.09)逐渐升高至(0.1~0.2);

10、所述氮极性ingan层的ga组分沿生长方向由(0.91~0.99)逐渐降低至(0.8~0.9)。

11、在一种实施方式中,所述sin层的厚度为1nm~10nm;

12、所述氮极性alingan层的厚度为5nm~50nm;

13、所述非掺杂gan层的厚度为0.5μm~5μm;

14、所述bn层的厚度为0.5nm~5nm;

15、所述氮极性ingan层的厚度为1nm~10nm。

16、为解决上述问题,本发明还提供了一种发光二极管外延片的制备方法,包括以下步骤:

17、s1、准备衬底;

18、s2、在所述衬底上依次沉积缓冲层、复合非掺杂gan层、n型gan层、多量子阱层、电子阻挡层、p型gan层;

19、所述复合非掺杂gan层包括依次层叠在所述缓冲层上的sin层、氮极性alingan层、非掺杂gan层、bn层和氮极性ingan层。

20、在一种实施方式中,所述氮极性alingan层采用下述方法制得:

21、先将反应室的温度控制在800℃~1000℃,压力控制在50torr~500torr,通入n2、h2和nh3,n2、h2和nh3的通入比例为1:(1~10):(1~10),通入n源、al源、ga源、n源,生长alingan层;

22、然后在1000℃~1200℃温度下,通入nh3高温处理所述alingan层,得到所述氮极性alingan层。

23、在一种实施方式中,所述氮极性ingan层采用下述方法制得:

24、先将反应室的温度控制在800℃~1000℃,压力控制在50torr~500torr,通入n2、h2和nh3,n2、h2和nh3的通入比例为1:(1~10):(1~10),通入n源、ga源、n源,生长ingan层;

25、然后在1000℃~1200℃温度下,通入nh3高温处理所述ingan层,得到所述氮极性ingan层。

26、在一种实施方式中,所述sin层采用下述方法制得:

27、将反应室的温度控制在800℃~1000℃,压力控制在50torr~500torr,通入n2、h2和nh3,n2、h2和nh3的通入比例为1:(1~10):(1~10),通入n源、si源,生长得到sin层;

28、所述bn层采用下述方法制得:

29、将反应室的温度控制在800℃~1000℃,压力控制在50torr~500torr,通入n2、h2和nh3,n2、h2和nh3的通入比例为1:(1~10):(1~10),通入n源、b源,生长得到bn层;

30、所述非掺杂gan层采用下述方法制得:

31、将反应室的温度控制在1000℃~1200℃,压力控制在50torr~500torr,通入n2、h2和nh3,n2、h2和nh3的通入比例为1:(1~10):(1~10),通入n源、ga源,生长得到非掺杂gan层。

32、相应地,本发明还提供了一种led,所述led包括上述的发光二极管外延片。

33、实施本发明,具有如下有益效果:

34、本发明提供的发光二极管外延片,其具有特定结构的复合非掺杂gan层,所述复合非掺杂gan层包括依次层叠在所述缓冲层上的sin层、氮极性alingan层、非掺杂gan层、bn层和氮极性ingan层。

35、首先,沉积在衬底上的gan外延层是异质外延,其衬底与gan的晶格常数差异较大,导致gan外延层存在大量的位错,所述sin层可以过滤部分位错,避免位错向上延伸,造成外延层晶体质量下降。

36、其次,所述氮极性alingan层是经nh3高温处理后得到的,因此in与n成键的键能较弱,所以部分in脱离形成in空位,in空位诱导位错融合然后湮灭,降低位错密度。再者,所述氮极性alingan层的in组分沿生长方向逐渐升高,al组分沿生长方向逐渐降低,能够减少晶格失配,提高非掺杂gan层的晶体质量。

37、再次,所述bn层能够起到二次阻挡的作用,阻挡位错向上延伸,进一步降低位错密度。

38、最后,所述氮极性ingan层是经nh3高温处理后得到的,同样会形成in空位,in空位诱导位错融合然后湮灭,降低位错密度。另外,所述氮极性ingan层还可以释放外延层累积的应力,降低极化效应。并且,所述氮极性alingan层和所述氮极性ingan层因其是氮极性外延层,因而能够降低外延层的极化效应,提高多量子阱层in并入,提高发光二极管的发光效率。

39、综上,本发明通过沉积特定结构的复合非掺杂gan层可以降低位错密度,提高外延层晶体质量,减少因位错充当非辐射复合中心,使得载流子被缺陷所捕获降低载流子寿命和迁移率,降低外延层的极化效应及释放应力,提高发光二极管的发光效率。

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