一种电池制作方法及电池与流程

文档序号:36432540发布日期:2023-12-21 08:27阅读:43来源:国知局
一种电池制作方法及电池与流程

本发明涉及锂电池,更具体的说是一种电池制作方法及电池。


背景技术:

1、锂电池叠片通常有两种工艺,其中叠片工艺制造的电池具有较好的散热性能,其内部结构支持较均匀的分布热量;而卷绕工艺制造的电池由于内部结构与机械表现出梯度性变化,散热方向不均匀,容易出现温度梯度分布的情况。这导致卷绕工艺的电池在长期使用中容易出现容量衰减较快的现象,造成电池的循环周期偏短。而当电池的叠片组数增加时,机械手移动电池片造成的影响会逐渐增加,进而导致在叠片过程中误差增加,或损伤累积,导致成品率降低。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本发明提供一种电池制作方法及电池,其有益效果为本发明在生产叠片组数较多的锂电池时叠片过程不会降低电池成品率。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种电池制作方法,包括以下步骤:

4、s1:将正极片及负极片裁切为相应大小;

5、s2:将隔膜卷材固定在加工设备内部;

6、s3:将电池底板放置在加工设备内部;

7、s4:将隔膜卷材的一端固定在电池底板上;

8、s5:启动加工设备,将隔膜、正极片与负极片依次组装为电池组;

9、s6:取下电池底板,处理并封装电池组,得到成品锂电池。

10、所述步骤s2中隔膜卷材两侧边缘设置有抗磨层。

11、所述步骤s2中隔膜卷材抗磨层内部宽度大于正极片及负极片长度。

12、所述加工设备包括壳体,壳体后侧固接有控制箱,壳体后部上侧安装有两个机械手,壳体前侧安装有移动机构,移动机构上侧设置有膜辊,膜辊固接在壳体上。

13、所述移动机构包括壳板,壳板下侧固接有固定搁板,固定搁板上固接有走板台,走板台上安装有下沉机构,下沉机构上滑动连接有置物台,置物台上安装有两个止动机构。

14、所述下沉机构包括移动块,移动块滑动连接在走板台上,移动块上转动连接有固定螺杆,固定螺杆上端转动连接有缓冲块,缓冲块上固接有移动搁板,移动搁板后侧固接有连接板,连接板滑动连接在置物台上。

15、所述缓冲块包括下板及上板,下板转动连接在固定螺杆上,下板与上板之间通过多个弹簧连接,上板上固接有移动搁板,上板前后两侧皆滑动连接有固定片。

16、所述固定搁板两侧皆开设有多个插槽,移动搁板两侧皆设置有与插槽对应的插块,所述插块上设置有斜面向上的倒角。

17、两个所述止动机构皆包括连接座,所述连接座皆固接在置物台上,所述连接座上滑动连接有止动板,所述止动板上滑动连接有两根止动杆。

18、一种电池,所述电池包括电池外壳,电池外壳内部封装有由所述电池制作方法制造的电池组。



技术特征:

1.一种电池制作方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种电池制作方法,其特征在于:所述步骤s2中隔膜卷材两侧边缘设置有抗磨层。

3.根据权利要求1所述一种电池制作方法,其特征在于:所述步骤s2中隔膜卷材抗磨层内部宽度大于正极片及负极片长度。

4.根据权利要求1所述一种电池制作方法,其特征在于:所述加工设备包括壳体(100),壳体(100)后侧固接有控制箱(110),壳体(100)后部上侧安装有两个机械手(120),壳体(100)前侧安装有移动机构(200),移动机构(200)上侧设置有膜辊(130),膜辊(130)固接在壳体(100)上。

5.根据权利要求4所述一种电池制作方法,其特征在于:所述移动机构(200)包括壳板(210),壳板(210)下侧固接有固定搁板(220),固定搁板(220)上固接有走板台(230),走板台(230)上安装有下沉机构(300),下沉机构(300)上滑动连接有置物台(260),置物台(260)上安装有两个止动机构(400)。

6.根据权利要求5所述一种电池制作方法,其特征在于:所述下沉机构(300)包括移动块(310),移动块(310)滑动连接在走板台(230)上,移动块(310)上转动连接有固定螺杆(350),固定螺杆(350)上端转动连接有缓冲块(320),缓冲块(320)上固接有移动搁板(330),移动搁板(330)后侧固接有连接板(340),连接板(340)滑动连接在置物台(260)上。

7.根据权利要求6所述一种电池制作方法,其特征在于:所述缓冲块(320)包括下板(321)及上板(322),下板(321)转动连接在固定螺杆(350)上,下板(321)与上板(322)之间通过多个弹簧(323)连接,上板(322)上固接有移动搁板(330),上板(322)前后两侧皆滑动连接有固定片(324)。

8.根据权利要求7所述一种电池制作方法,其特征在于:所述固定搁板(220)两侧皆开设有多个插槽(221),移动搁板(330)两侧皆设置有与插槽(221)对应的插块(331),所述插块(331)上设置有斜面向上的倒角。

9.根据权利要求5所述一种电池制作方法,其特征在于:两个所述止动机构(400)皆包括连接座(410),所述连接座(410)皆固接在置物台(260)上,所述连接座(410)上滑动连接有止动板(420),所述止动板(420)上滑动连接有两根止动杆(430)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述一种电池制作方法所制造的电池,其特征在于:所述电池包括电池外壳,电池外壳内部封装有由所述电池制作方法制造的电池组。


技术总结
本发明涉及锂电池技术领域,更具体的说是一种电池制作方法及电池。其有益效果为本发明在生产叠片组数较多的锂电池时叠片过程不会降低电池成品率。一种电池制作方法,包括以下步骤:S1:将正极片及负极片裁切为相应大小;S2:将隔膜卷材固定在加工设备内部;S3:将电池底板放置在加工设备内部;S4:将隔膜卷材的一端固定在电池底板上;S5:启动加工设备,将隔膜、正极片与负极片依次组装为电池组;S6:取下电池底板,处理并封装电池组,得到成品锂电池。一种电池,所述电池包括电池外壳,电池外壳内部封装有由所述电池制作方法制造的电池组。

技术研发人员:刘远
受保护的技术使用者:刘远
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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