一种智能芯片加工用贴装设备及其使用方法与流程

本发明涉及智能芯片加工，具体为一种智能芯片加工用贴装设备及其使用方法。

背景技术：

1、智能芯片是微型的"计算机"，能够嵌入在卡片、存货清单和设备中，智能芯片的分类有很多，按照用途的不同，分类也会不同。智能芯片一般与感应系统以及动力传动系统一起作用，相互弥补，发挥各自的优势。一般智能芯片就相当于一个单片机，负责处理收集到的感应信号，再通过电器开关驱动电力马达，将指令传递给传动系统来完成初始要达到的效果，智能芯片在加工时需要用贴装设备。

2、现有的贴装设备不方便对智能芯片进行夹紧定位，使得智能芯片在加工时容易发生晃动，从而导致贴装时容易出错，所以现有的贴装设备无法满足人们的工作需求，给人们的使用带来不便。

3、所以我们提出了一种智能芯片加工用贴装设备及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种智能芯片加工用贴装设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能芯片加工用贴装设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有伸缩泵，所述伸缩泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有贴装机构，所述支撑架的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外壁固定连接有固定杆，所述电动推杆的一侧固定连接有活动块，所述固定杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有第一连接轴。

3、所述第一连接轴的外壁活动连接有活动杆，所述活动杆的内壁开设有连接槽，所述活动块的内壁固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁活动连接有活动夹，所述活动夹的内壁开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有限位轴，通过的设置电动推杆、固定杆、活动块、固定块、第一连接轴、活动杆、连接槽、第二连接轴、活动夹、通槽和限位轴，实现了自动夹紧的功能，从而提高了操作的便捷性，并且有效的避免了贴装时发生晃动的情况，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用，同时通过的设置支撑座、支撑架、伸缩泵、伸缩杆和贴装机构，实现了便于滑动的功能，从而有利于带动贴装机构进行有效的升降。

4、更进一步的，所述支撑架的正视为“凹”字形结构，且支撑架与支撑座之间为焊接连接。

5、更进一步的，所述固定杆沿电动推杆的轴向中心线等角度分布，且固定杆分别与电动推杆和固定块之间皆为焊接连接。

6、更进一步的，所述活动杆通过第一连接轴与固定块转动连接，且第一连接轴与固定块之间为贯穿连接。

7、更进一步的，所述活动杆的正视为“c”字形结构。

8、更进一步的，所述活动夹通过第二连接轴与活动块转动连接，且第二连接轴与活动夹之间为贯穿连接。

9、更进一步的，所述活动夹通过限位轴与连接槽滑动连接，且活动杆通过通槽与活动夹贯穿连接。

10、更进一步的，所述限位轴通过连接槽与活动杆贯穿连接，且限位轴通过连接槽与活动杆构成滑动结构。

11、本发明提供另一种技术方案是一种智能芯片加工用贴装设备的使用方法方法，包括如下步骤：

12、步骤一：首先将电动推杆启动，使得电动推杆带动活动块滑动，使得活动块通过第二连接轴带动活动夹滑动，此时，通过限位轴对活动夹的限位下，使得活动夹在滑动的过程中，通过限位轴进行转动，继而使得活动夹的一侧相互靠近后对智能芯片进行夹紧定位；

13、步骤二：活动夹在转动时，通过限位轴带动活动杆转动，使得活动杆通过第一连接轴在固定块的内壁转动；

14、步骤三：接着将伸缩泵启动，使得伸缩泵带动伸缩杆升降，使得伸缩杆带动贴装机构升降，使得贴装机构对智能芯片进行贴装加工；

15、步骤四：加工完成后，反向启动电动推杆，使得电动推杆通过上述原理带动活动夹之间背向滑动，继而使得活动夹对智能芯片进行松开。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、该智能芯片加工用贴装设备，通过的设置电动推杆、固定杆、活动块、固定块、第一连接轴、活动杆、连接槽、第二连接轴、活动夹、通槽和限位轴，实现了自动夹紧的功能，从而提高了操作的便捷性，并且有效的避免了贴装时发生晃动的情况，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用；

18、2、该智能芯片加工用贴装设备，通过的设置支撑座、支撑架、伸缩泵、伸缩杆和贴装机构，实现了便于滑动的功能，从而有利于带动贴装机构进行有效的升降。

技术特征：

1.一种智能芯片加工用贴装设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有伸缩泵(3)，所述伸缩泵(3)的底部设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定连接有贴装机构(5)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的外壁固定连接有固定杆(7)，所述电动推杆(6)的一侧固定连接有活动块(8)，所述固定杆(7)的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内壁固定连接有第一连接轴(10)；

2.根据权利要求1所述的一种智能芯片加工用贴装设备，其特征在于：所述支撑架(2)的正视为“凹”字形结构，且支撑架(2)与支撑座(1)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能芯片加工用贴装设备，其特征在于：所述固定杆(7)沿电动推杆(6)的轴向中心线等角度分布，且固定杆(7)分别与电动推杆(6)和固定块(9)之间皆为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能芯片加工用贴装设备，其特征在于：所述活动杆(11)通过第一连接轴(10)与固定块(9)转动连接，且第一连接轴(10)与固定块(9)之间为贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能芯片加工用贴装设备，其特征在于：所述活动杆(11)的正视为“c”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种智能芯片加工用贴装设备，其特征在于：所述活动夹(14)通过第二连接轴(13)与活动块(8)转动连接，且第二连接轴(13)与活动夹(14)之间为贯穿连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能芯片加工用贴装设备，其特征在于：所述活动夹(14)通过限位轴(16)与连接槽(12)滑动连接，且活动杆(11)通过通槽(15)与活动夹(14)贯穿连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能芯片加工用贴装设备，其特征在于：所述限位轴(16)通过连接槽(12)与活动杆(11)贯穿连接，且限位轴(16)通过连接槽(12)与活动杆(11)构成滑动结构。

9.一种如权利要求1所述的智能芯片加工用贴装设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种智能芯片加工用贴装设备及其使用方法，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有伸缩泵，所述伸缩泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有贴装机构，所述支撑架的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外壁固定连接有固定杆，所述电动推杆的一侧固定连接有活动块，所述固定杆的一侧固定连接有固定块。该智能芯片加工用贴装设备，通过的设置电动推杆、固定杆、活动块、固定块、第一连接轴、活动杆、连接槽、第二连接轴、活动夹、通槽和限位轴，实现了自动夹紧的功能，从而提高了操作的便捷性，并且有效的避免了贴装时发生晃动的情况，满足了人们的工作需求。

技术研发人员：张顺强,谭珍英,任张媛
受保护的技术使用者：南通燕雀智软信息有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1