TO管座以及TO管座的制备方法与流程

文档序号:36872549发布日期:2024-02-02 20:52阅读:34来源:国知局
TO管座以及TO管座的制备方法与流程

本技术涉及to管座,尤其是涉及to管座以及to管座的制备方法。


背景技术:

1、to管座用于组成to封装,to封装由一个to管座和一个to管帽组成。to管座作为封装元件的底座并为其提供电源,而管帽则可以实现平稳的光信号传输,用来聚焦,实现光信号传输。这两个元件形成了保护敏感半导体元件的密封封装。

2、现有的中国公开专利(授权公告号:cn216698349u)中提到的to管座,包括底板,底板上贯穿设有若干镂空部,每个镂空部内部均绝缘密封固定连接有管脚组,管脚组为数量按需设置的若干管脚,若干管脚通过封接玻璃烧结到若干镂空部上,底板上还设置有若干固定管脚,若干镂空部为圆弧状;本实用新型可以快速生产出不同管脚数量的管座,极大的提升了to封装样品的送样效率;由于封接玻璃替代了镂空部原有的金属材料,有效的降低了生产成本。

3、现有的to管座在使用前,需要与相应的管帽连接形成to封装,在to管座与管帽相连接时,先在to管座上涂覆一圈胶水,之后再将管帽与to管座涂覆胶水的一面相对应贴合,利用to管座上涂覆的一圈胶水进行固定,完成to管座与管帽之间的连接,而管帽自身与to管座之间的接触面积较小,因此涂覆的胶水较少,仅通过一圈胶水连接,固定效果不佳,在后续的使用中,存在开裂或者脱落的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述背景技术中提出的管帽自身与to管座之间的接触面积较小,因此涂覆的胶水较少,仅通过一圈胶水连接,固定效果不佳,在后续的使用中,存在开裂或者脱落的现象的问题,本技术提供了to管座以及to管座的制备方法。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、to管座,包括to管座本体,所述to管座本体上开设有若干个插接孔,所述插接孔呈弧形阵列排布,所述插接孔内部插接有脚线,所述脚线与to管座本体之间通过玻璃封装方式连接,所述to管座本体上端设置有管帽,所述to管座本体远离管帽3的一侧安装有pcb板,所述pcb板上安装有激光芯片,所述管帽上固定有透镜,所述to管座本体与管帽之间设置有加固结构,所述to管座本体侧面设置有压紧结构。

4、通过采用上述技术方案,在组装to管座时,将需要用到的脚线插入插接孔内部进行固定,再将装好激光芯片的pcb板安装在入to管座本体上,最后将to管座本体与管帽相连接,并利用胶水配合加固结构进行固定,之后再利用压紧结构对管帽进一步固定;采用加固结构配合压紧结构对to管座本体和管帽进行固定,能够提高固定效果。

5、进一步地,所述加固结构包括固定在管帽下端的嵌入环,所述to管座本体上端开设有与嵌入环相适配的嵌入槽,所述嵌入环上开设有注胶孔,所述嵌入环下端开设有加固槽,所述注胶孔与加固槽、嵌入槽均相互连通。

6、通过采用上述技术方案,在将to管座本体与管帽相连接时,先将嵌入环与嵌入槽相连接,之后通过注胶孔注入胶水,利用加固结构能够增加胶水注入量,从而能够提高to管座本体与管帽之间的连接牢固性。

7、进一步地,所述嵌入环上开设有若干个呈圆周阵列排布的流通孔,所述流通孔与注胶孔、加固槽、嵌入槽均相互连通。

8、通过采用上述技术方案,在通过注胶孔注入胶水时,胶水会进入流通孔,通过流通孔能够进一步提高胶水注入量,增加胶水与to管座本体、嵌入环之间的接触面积,进而提高to管座本体与管帽之间的固定效果。

9、进一步地,所述加固槽内部设置有密封圈,所述密封圈与to管座本体固定连接,所述密封圈为柔性橡胶圈,所述密封圈与嵌入环相贴合。

10、通过采用上述技术方案,在将嵌入环插入嵌入槽内部后,密封圈会与嵌入环相接触,利用密封圈能够给提高to管座本体与管帽之间的密封性。

11、进一步地,所述压紧结构包括铰接在to管座本体上的加固条,所述加固条为两个且呈对称设置,所述加固条为“l”状的弹性金属条,所述管帽上开设有卡接槽,所述加固条与管帽相抵触,所述加固条上固定有加固块,所述加固块的下端固定有插入条,所述插入条为弧形状弹性金属条,所述嵌入环上开设有与插入槽,所述插入槽的槽底开设有连通孔,所述连通孔与流通孔、注胶孔、加固槽、嵌入槽均相互连通。

12、通过采用上述技术方案,在利用胶水对to管座本体和管帽进行固定后,拨动加固条,使得加固条与管帽相抵触,从而能够进一步提高对管帽的固定效果;同时在加固条移动时,会带动固定块和插入条一起移动,同时在加固条与卡接柱相连接时,插入条会受到挤压,从而插入嵌入环上的插入槽内部,之后再往插入槽内部注入胶水,注入插入槽内部的一部分胶水会通过连通孔进入流通孔内部,形成连接,能够使得插入条与嵌入环相连接,进一步提高固定效果,使得加固条不会轻易松动。

13、进一步地,所述卡接槽内部设置有卡接柱,所述卡接柱与管帽固定连接,所述加固条上开设有卡接孔,所述卡接柱与卡接孔相对应连接。

14、通过采用上述技术方案,在利用加固条对管帽进一步固定时,卡接柱会与卡接孔相连接,实现卡接柱与加固条的连接,利用卡接柱对加固条进行限制,进一步提高对管帽的固定效果。

15、进一步地,每个所述插接孔上对应设置有两个定位块,所述to管座本体与定位块固定连接,所述定位块为弧形状的弹性塑料块,所述定位块与脚线相抵触。

16、通过采用上述技术方案,在插入脚线时,定位块会对脚线进行抵触,利用定位块能够实现对脚线的定位,从而能够减少安装脚线时,脚线出现的松动,提高安装便捷性。

17、to管座制备方法,该方法应用于上述任意一项所述的to管座,该方法步骤如下:

18、s1:将需要用到的脚线依次插入to管座本体上对应的插接孔内部,插入时,受到定位块的限制,之后通过玻璃封装方式进行固定;

19、s2:完成上述s1中的操作后,取出pcb板,在pcb板上安装激光芯片,之后将装好激光芯片的pcb板安装在入to管座本体上;

20、s3:完成上述s2中的操作后,往to管座本体上的嵌入槽底部注入胶水,之后取出管帽,将管帽上的嵌入环伸入to管座本体上的嵌入槽内部并与胶水贴合,再通过注胶孔注入胶水;

21、s4:完成上述s3中的操作后,拨动加固条,使其端部的卡接孔与管帽上的卡接柱相连接,使插入条与插入槽相连接,并往插入槽内部注入胶水,完成安装。

22、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果;

23、1、本技术,在将to管座本体与管帽相连接时,往to管座本体上的嵌入槽底部注入胶水,之后将管帽上的嵌入环伸入嵌入槽内部并与胶水贴合,之后再通过注胶孔注入胶水,胶水进入注胶孔内部后,会进入加固槽和流通孔内部,实现to管座本体与管帽的连接,利用加固结构,能够增加to管座与管帽之间的胶水注入量,同时能够提高胶水与to管座、管帽之间的接触面积,进而能够提高to管座本体与管帽之间的固定效果,减少长期使用中出现的开裂或脱落。

24、2、本技术,在注胶结束后,拨动加固条,使其与卡接柱相抵触,继续拨动加固条使其产生形变,从而使得卡接柱与卡接孔相连接,依次对两个加固条进行拨动,通过加固柱配合卡接柱从而实现to管座本体与管帽之间的进一步固定,加固条能够对管帽进行限制,进而能够提高to管座本体与管帽之间的固定效果。

25、3、本技术,在加固条移动时,会带动固定块和插入条一起移动,同时在加固条与卡接柱相连接时,插入条会受到挤压,从而插入嵌入环上的插入槽内部,之后再往插入槽内部注入胶水,注入插入槽内部的一部分胶水会通过连通孔进入流通孔内部,形成连接,通过插入条和插入槽的配合,能够使得加固条与嵌入环之间产生连接,且通过相互连通的连通孔、流通孔、注胶孔、加固槽、嵌入槽能够使得插入条与管座本体形成连接,进一步提高to管座本体与管帽之间的固定效果。

26、4、本技术,在往to管座本体上的插接孔内部插入相应的脚线时,定位块受力,当脚线插入到合适位置后,定位块会对脚线进行抵触,实现对脚线的预先定位,之后再固定脚线,利用定位块能够在固定脚线时提供一个支撑力,实现定位安装,减少脚线安装时受力出现位置滑动,更便于脚线的安装。

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