一种陶瓷钎焊连接器及其制备方法与流程

本发明主要涉及一种连接器及其制备方法，尤其是一种陶瓷钎焊连接器及其制备方法。

背景技术：

1、连接器是各个设备之间相互沟通的关键纽带，是电气系统的关键元件之一，在核电、航空航天、武器装备等领域都有广泛应用。连接器主要用于传输系统中的信息、能量等，连接器一旦发生故障将对系统产生严重影响。

2、随着科学技术的不断发展，使用环境对连接器的耐高温性、耐辐照性能、耐火性能和密封性能等提出了更高的要求。

3、现有技术中，常用的连接器主要分为两种：一种使用橡胶、工程塑料等有机材料，另一种使用玻璃、可伐合金等无机材料。使用有机材料的连接器，通过机械挤压有机材料的方式实现密封，具有结构简单、成本低廉、安装简单等优点，但有机材料的耐高温性和耐辐照性能较差。使用无机材料的连接器，通过玻璃和金属烧结的方式实现密封，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，但玻璃的耐热冲击性能和耐辐照性能较差，尤其是耐中子辐照性能差。

4、综上所述，本领域技术人员迫切需一种耐高温、耐火、耐辐照、密封，并便于现场安装的连接器，能够满足严苛工作环境的使用要求。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的在于提供一种陶瓷钎焊连接器及其制备方法，所述连接器解决了常规连接器在高温、强辐照、高湿度环境下失效的问题，同时解决刚性电缆现场接线难度大的问题。

2、应当理解，本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为本公开提供进一步的解释。

3、针对本发明要解决的技术问题，提供了一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述连接器包括：

4、尾罩和壳体，中空同轴心连接；

5、绝缘体，设置在所述壳体内，所述绝缘体内沿着所述轴心平行开设若干通孔，所述通孔在所述绝缘体两端面分别形成第一、第二沉孔，所述第一、第二沉孔的孔径较所述通孔大，若干插针设置于所述通孔内；

6、其中，采用陶瓷钎焊于所述第一、第二沉孔内将所述插针与所述绝缘体焊接为一体。

7、比较好的是，本发明进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述连接器进一步包括：

8、焊杯，所述焊杯的一端插接于所述第一沉孔内，所述焊杯与所述插针于所述第一沉孔底部焊接为一体；

9、其中，所述第一沉孔的直径与所述焊杯直径相匹配。

10、比较好的是，本发明进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述连接器进一步包括：

11、所述绝缘体的外周向和所述壳体的内周向采用匹配的阶梯结构，其阶梯面接触处相抵接。

12、比较好的是，本发明进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，

13、应力减小部，开设所述壳体内周壁上与所述绝缘体接触的阶梯面上，所述应力减小部的深度范围为0.5～2mm，与所述阶梯面的两端距离为1～3mm。

14、比较好的是，本发明进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述应力减小部包括凹槽，和不同深度的阶梯组合中任一种。

15、比较好的是，本发明进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述焊杯的开口端开设缺口。

16、比较好的是，本发明进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述钎焊焊料采用包括银铜钛或银铜钛与其他金属的组合的共晶焊料。

17、本发明还提供了一种陶瓷钎焊连接器的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

18、步骤一，将插针置于绝缘体的通孔内，并在所述通孔两端开设孔径较大于所述通孔的第一、第二沉孔，于所述第一、第二沉孔内放置钎焊焊料；

19、步骤二，将所述插针和所述绝缘体一并置于中空的壳体内；

20、步骤三，将所述插针、绝缘体和所述壳体一并置于真空炉或氢气炉内，通过陶瓷钎焊进行固定、封装和密封；

21、其中，真空炉或氢气炉内的真空度不高于100pa；

22、真空炉或氢气炉内的钎焊温度为750～1050℃，钎焊时间为20min～2h；

23、步骤四，将尾罩和所述壳体以螺纹或焊接方式任一种方式或两种方式连接并固定；

24、其中，所述钎焊焊料的材料包括银铜钛或银铜钛与其他金属的组合的共晶焊料。

25、比较好的是，本发明还进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器的制备方法，其特征在于，所述步骤二中进一步包括：

26、所述壳体内周壁上与所述绝缘体接触的阶梯面上开设有应力减小部，所述应力减小部内设置有钎焊焊料。

27、比较好的是，本发明还进一步提供了一种陶瓷钎焊连接器的制备方法，其特征在于，所述步骤一中进一步包括：

28、于所述第一沉孔内设置焊杯，所述焊杯与所述插针焊接固定。相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

29、本发明提供的陶瓷钎焊连接器，通过将插针、绝缘体、壳体进行整体钎焊，提高了连接器的耐高温性能、耐辐照性能、耐火性能、耐热冲击性能，并采用分体式结构，具有便于安装、满足各种工作环境的严苛要求等特点。

技术特征：

1.一种陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述连接器包括：

2.根据权利要求1所述的陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述连接器进一步包括：

3.根据权利要求2所述的陶瓷钎焊连接器，其特征在于，所述连接器进一步包括：

4.根据权利要求3所述的陶瓷钎焊连接器，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的陶瓷钎焊连接器，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的陶瓷钎焊连接器，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的陶瓷钎焊连接器，其特征在于，

8.一种陶瓷钎焊连接器的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

9.根据权利要求8所述的陶瓷钎焊连接器的制备方法，其特征在于，所述步骤二中进一步包括：

10.根据权利要求9所述的陶瓷钎焊连接器的制备方法，其特征在于，所述步骤一中进一步包括：

技术总结
本发明提供了一种陶瓷钎焊连接器及其制备方法，该连接器包括：尾罩和壳体，中空同轴心连接；绝缘体，设置在所述壳体内，所述绝缘体内沿着所述轴心平行开设若干通孔，所述通孔在所述绝缘体两端面分别形成第一、第二沉孔，所述第一、第二沉孔的孔径较所述通孔大，若干插针设置于所述通孔内；其中，采用陶瓷钎焊于所述第一、第二沉孔内将所述插针与所述绝缘体焊接为一体。本发明提供的陶瓷钎焊连接器，通过将插针、绝缘体、壳体进行整体钎焊，提高了连接器的耐高温性能、耐辐照性能、耐火性能、耐热冲击性能，并采用分体式结构，具有便于安装、满足各种工作环境的严苛要求等特点。

技术研发人员：陈捷吉,倪丹,潘聪,杨文健,曲海汀,吴珂科,卢燕芸,陆佩芳,马涛,王思聪,王婷,苏成
受保护的技术使用者：上海核工程研究设计院股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15