一种储能设备的制作方法

本发明实施例涉及储能设备，特别是涉及一种储能设备。

背景技术：

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。随着科技的进步，无论是小型用电设备的高智能化轻薄化设计，还是大型用电设备的集成化模块化设计，对供能设备的储能能力有着极高的要求。

2、发明人在实现本发明的过程中，发现：目前，储能设备包括外壳、电池模组和散热翅片，外壳设置有收容腔和开口，电池模组收容于收容腔内，散热翅片安装于电池模组，并且散热翅片裸露于开口。裸露的散热翅片使得储能设备外观不美观，且裸露的散热翅片容易受到磨损，且容易受到外界环境杂质的堆积，进而降低散热效率。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种储能设备，能够改善目前裸露的散热翅片使得储能设备外观不美观，且裸露的散热翅片容易受到磨损，且容易受到外界环境杂质的堆积，进而降低散热效率的现状。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种储能设备，所述储能设备包括外壳和电池包。所述外壳包括盖板、端板和侧板，两所述侧板沿第一方向相对设置，两所述盖板沿第二方向相对设置，两所述端板沿第三方向相对设置，所述端板设置有通风口，所述盖板的表面积小于所述侧板的表面积。所述电池包包括散热组件和电池模组。所述散热组件包括散热支架和流体散热器，所述散热支架安装于两所述盖板之间，以将所述外壳的内部分隔为散热腔和功能腔，所述流体散热器安装于所述散热支架，所述通风口位于所述散热腔。所述电池模组包括电芯和极柱，所述电芯和极柱的连线平行于第一方向，所述电芯安装于所述散热支架，所述电芯位于所述功能腔。

3、可选地，所述流体散热器包括风扇和导风筒。所述风扇安装于所述端板上，并且所述风扇对应该所述端板的所述通风口设置。所述导风筒设置于所述散热腔的至少部分，所述导风筒沿所述第三方向设置有导风通道。一所述通风口、所述风扇、部分所述散热腔、所述导风通道和另一所述通风口共同形成散热通道。

4、可选地，所述流体散热器包括多所述风扇，一所述风扇与另一所述风扇沿所述第二方向堆叠设置。

5、可选地，所述流体散热器还包括散热板和翅片，所述散热板安装于所述散热支架，所述散热板设置于所述散热腔，所述翅片垂直于所述散热板设置，所述翅片位于所述散热板背离所述电芯的一侧，所述翅片分为第一区域和第二区域，所述第一区域相对所述第二区域靠近所述风扇，所述导风筒覆盖所述第二区域。

6、可选地，所述散热支架设置有第二安装部和第三安装部，所述第二安装部和第三安装部沿所述第二方向相对设置于所述散热支架的两侧。所述第二安装部安装于所述顶盖和所述侧板之间的连接处，所述第二安装部安装于另一所述顶盖和所述侧板之间的连接处。

7、可选地，所述第二安装部沿所述第三方向设置有卡接凸起，所述侧板沿所述第三方向设置有卡接导轨。所述第三安装部沿所述第三方向设置有卡接凸出，所述侧板沿所述第三方向设置有卡接轨道，所述卡接凸出伸入所述卡接轨道卡接。所述卡接凸起伸入所述卡接导轨卡接，并且两所述端板卡接固定所述散热支架和所述侧板。

8、可选地，所述电池模组还包括电池支架，所述电池支架沿所述第一方向贯穿设置有容置空间，所述电芯收容于所述容置空间，所述电芯在第二方向上的投影面积小于所述电芯在第一方向上的投影面积，所述极柱设置于所述电芯，所述电芯与极柱的连线平行于所述第一方向。

9、可选地，所述散热支架沿第二方向内凹设置有安装槽。所述电池支架靠近所述散热支架的一侧凸出设置有第一安装部，所述第一安装部安装于所述安装槽内。所述电池支架和所述散热支架在第二方向上的投影至少部分重合。

10、可选地，所述安装槽的槽底至少部分开口设置。所述散热组件还包括导热件，所述导热件裸露于所述开口，且设置于所述散热板和所述电芯之间。或者，所述散热组件还包括导热层，所述导热层涂覆于所述散热板和/或所述电芯，且所述导热层位于所述散热板和所述电芯之间。

11、可选地，所述电池模组包括至少两组所述电芯，各个所述电芯之间沿第二方向堆叠设置，和/或，沿第三方向间隔设置，一所述电芯的所述极柱与另一相邻所述电芯的所述极柱的正负极错开。

12、本发明实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供了一种储能设备，所述储能设备包括外壳和电池包。所述外壳包括盖板、端板和侧板，两所述侧板沿第一方向相对设置，两所述盖板沿第二方向相对设置，两所述端板沿第三方向相对设置，所述端板设置有通风口，所述盖板的表面积小于所述侧板的表面积。所述电池包包括散热组件和电池模组。所述散热组件包括散热支架和流体散热器，所述散热支架安装于两所述盖板之间，以将所述外壳的内部分隔为散热腔和功能腔，所述流体散热器安装于所述散热支架，所述通风口位于所述散热腔。所述电池模组包括电芯和极柱，所述电芯和极柱的连线平行于第一方向，所述电芯安装于所述散热支架，所述电芯位于所述功能腔。通过上述结构，将所述流体散热器设置于所述散热腔内，且流体散热器与端板上的通风口形成散热通道，从而防止流体散热器外露，提升了储能设备的美观性，提高了散热效率。

技术特征：

1.一种储能设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，所述流体散热器包括风扇和导风筒；

3.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述流体散热器包括多所述风扇，一所述风扇与另一所述风扇沿所述第二方向堆叠设置。

4.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述流体散热器还包括散热板和翅片，所述散热板安装于所述散热支架，所述散热板设置于所述散热腔，所述翅片垂直于所述散热板设置，所述翅片位于所述散热板背离所述电芯的一侧，所述翅片分为第一区域和第二区域，所述第一区域相对所述第二区域靠近所述风扇，所述导风筒覆盖所述第二区域。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的储能设备，其特征在于，所述散热支架设置有第二安装部和第三安装部，所述第二安装部和第三安装部沿所述第二方向相对设置于所述散热支架的两侧；

6.根据权利要求5所述的储能设备，其特征在于，所述第二安装部沿所述第三方向设置有卡接凸起，所述侧板沿所述第三方向设置有卡接导轨，所述卡接凸起伸入所述卡接导轨卡接；

7.根据权利要求1至4任意一项所述的储能设备，其特征在于，所述电池模组还包括电池支架，所述电池支架沿所述第一方向贯穿设置有容置空间，所述电芯收容于所述容置空间，所述电芯在第二方向上的投影面积小于所述电芯在第一方向上的投影面积，所述极柱设置于所述电芯，所述电芯与极柱的连线平行于所述第一方向。

8.根据权利要求7所述的储能设备，其特征在于，所述散热支架沿第二方向内凹设置有安装槽；

9.根据权利要求8所述的储能设备，其特征在于，所述安装槽的槽底至少部分开口设置；

10.根据权利要求7所述的储能设备，其特征在于，所述电池模组包括至少两组所述电芯，各个所述电芯之间沿第二方向堆叠设置，和/或，沿第三方向间隔设置，一所述电芯的所述极柱与另一相邻所述电芯的所述极柱的正负极错开。

技术总结
本发明实施例涉及储能设备技术领域，特别是涉及一种储能设备，包括外壳和电池包，外壳包括盖板、端板和侧板，两侧板沿第一方向相对设置，两盖板沿第二方向相对设置，两端板沿第三方向相对设置，端板设置有通风口，盖板的表面积小于侧板的表面积。电池包包括散热组件和电池模组，散热组件包括散热支架和流体散热器，散热支架安装于两盖板之间，以将外壳的内部分隔为散热腔和功能腔，流体散热器安装于散热支架，通风口位于散热腔。电池模组包括电芯和极柱，电芯和极柱的连线平行于第一方向，电芯安装于散热支架，电芯位于功能腔。通过上述结构，以防止流体散热器外露，提升了储能设备的美观性和散热效率。

技术研发人员：张勇波,秦赓,吴家煜,曾华全,张华
受保护的技术使用者：深圳市德兰明海新能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15