一种电容器盖板自动压胶装置的制作方法

本发明涉及电容器生产，尤其涉及一种电容器盖板自动压胶装置。

背景技术：

1、电容器的盖板由铝盖和酚醛树脂盖粘接形成，引片和触杆固定在酚醛树脂盖上，生产过程中需要在铝盖的内表面涂抹胶水。

2、现有的电容器盖板自动压胶装置（公开号：cn102592851b）至少有以下弊端：上述专利在对电容器盖板粘接时，不能连续自动对盖板进行上料与涂胶，导致电容器盖板压胶效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器盖板自动压胶装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电容器盖板自动压胶装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间安装有传送带，所述底板的上表面固定安装有门型架，所述门型架的顶端贯穿开设有下板孔，所述门型架靠近下板孔的上表面固定安装有料盒，所述料盒的底部开设有与盖板尺寸相适配的出料口，所述门型架相对两侧边的外表面对称固定安装有两块横板，两块所述横板之间转动安装有支撑轴，其中一块所述横板的外表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿横板的外表面并与支撑轴的转动中心固定安装，所述支撑轴的外表面固定安装有连接块，所述连接块以支撑轴为中心的外表面圆周方向均匀固定安装有多根固定管，多根所述固定管的内部均插设有移动管，所述移动管远离连接块的一端端部固定安装有喇叭状的吸盘，所述吸盘位于下板孔的正下方设置，所述连接块位于固定管内部的外表面固定安装有吸气泵，所述移动管与固定管的外表面设有复位组件，所述门型架靠近下板孔的顶端设有涂胶机构，所述门型架的顶端还设有推料机构。

4、作为本发明的进一步方案，所述复位组件包括套设于移动管与固定管外表面的复位弹簧，所述复位弹簧设置于连接块与吸盘之间。

5、作为本发明的进一步方案，所述涂胶机构包括固定安装于门型架顶端的支撑架，所述支撑架顶部的内侧均匀固定安装有多根第一弹簧杆，多根所述第一弹簧杆的底端固定安装有矩形架，所述矩形架的内壁固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板的下表面并固定安装有横向安装的第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的伸缩端固定安装有固定块，所述固定块的上表面转动安装有导柱，所述第二弹簧杆伸缩端的外表面固定安装有出胶头，所述矩形架的下表面开设有闭合的仿形导槽，所述导柱与仿形导槽的内壁滑动安装。

6、作为本发明的进一步方案，所述推料机构包括固定安装于门型架外表面的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有与出料口相匹配的推板，所述推板与出料口的内壁滑动安装，所述推板与矩形架之间设有顶升机构。

7、作为本发明的进一步方案，所述顶升机构包括固定安装于推板相对两侧外表面的两根推杆，所述矩形架相对两侧的下表面对称固定安装有两块斜板，所述推杆的端部与斜板的斜面相抵。

8、作为本发明的进一步方案，两根所述推杆的下表面均固定安装有贯穿门型架顶端的接料板，所述接料板与门型架的外表面滑动安装，且吸盘位于两块接料板之间设置。

9、作为本发明的进一步方案，两块所述固定板位于门型架一侧的顶端固定安装有c型架，所述c型架上安装有挤压机构，所述挤压机构包括固定安装于c型架顶端的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿c型架的顶部并固定安装有移动架，所述移动架相对两侧的内壁之间转动安装有两根辊轮，两根所述辊轮的外表面套设有挤压带，所述移动架相对两侧的内壁之间固定安装有压板，所述压板与挤压带底部的内侧相贴，其中一根所述辊轮与传送带之间设有传动组件。

10、作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括固定安装于其中一根辊轮转动中心的从动齿轮，所述移动架的外表面转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与传送带的驱动辊的转动中心均固定安装有带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带，所述固定板的外表面设有张紧皮带的张紧组件。

11、作为本发明的进一步方案，所述张紧组件包括转动安装于固定板外表面的两个导轮，所述导轮与皮带的外表面相抵，所述固定板的外表面固定安装有第三弹簧杆，所述第三弹簧杆的伸缩端转动安装有张紧轮，所述张紧轮与张紧皮带的内侧相抵。

12、本发明的有益效果为：

13、1.通过驱动电机带动第二弹簧杆转动，使第二弹簧杆转动，由于第二弹簧杆伸缩端安装的导柱与矩形架底部开设的仿形导槽滑动安装，使得第二弹簧杆在转动时，安装在其伸缩端的出胶头能够跟随仿形导槽的形状同步移动，使出胶头能够将胶液均匀的涂抹在盖板一周的边缘处，以便盖板更好的与电容器进行压胶封合。

14、2.通过步进电机驱动支撑轴转动一定角度，以便切换下一个空吸盘至下板孔处，对下一块盖板进行承托，在将涂有胶液的盖板转动至传送带上的电容器的正上方时，与之对应的吸气泵停止吸气，并反向通气，使盖板能够与电容器的顶部相贴，并将盖板从吸盘上脱离，此时，传送带继续对盖合好盖板的电容器进行传送，实现连续对电容器盖板的自动压胶作业，提高电容器盖板压胶的效率。

15、3.在传送带将盖合好盖板的电容器传送至挤压带的下方时，挤压带将跟随传送带同步移动，同时，挤压带还能够对盖合好盖板的电容器的顶部进行挤压，以便盖板与电容器粘接的更加牢固。

技术特征：

1.一种电容器盖板自动压胶装置，包括底板（1），所述底板（1）的上表面对称固定安装有两块固定板（2），两块所述固定板（2）之间安装有传送带（3），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有门型架（4），所述门型架（4）的顶端贯穿开设有下板孔（5），所述门型架（4）靠近下板孔（5）的上表面固定安装有料盒（6），所述料盒（6）的底部开设有与盖板尺寸相适配的出料口（7），所述门型架（4）相对两侧边的外表面对称固定安装有两块横板（23），两块所述横板（23）之间转动安装有支撑轴（24），其中一块所述横板（23）的外表面固定安装有步进电机（31），所述步进电机（31）的输出端贯穿横板（23）的外表面并与支撑轴（24）的转动中心固定安装，所述支撑轴（24）的外表面固定安装有连接块（25），所述连接块（25）以支撑轴（24）为中心的外表面圆周方向均匀固定安装有多根固定管（26），多根所述固定管（26）的内部均插设有移动管（27），所述移动管（27）远离连接块（25）的一端端部固定安装有喇叭状的吸盘（28），所述吸盘（28）位于下板孔（5）的正下方设置，所述连接块（25）位于固定管（26）内部的外表面固定安装有吸气泵（30），所述移动管（27）与固定管（26）的外表面设有复位组件，所述门型架（4）靠近下板孔（5）的顶端设有涂胶机构，所述门型架（4）的顶端还设有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，所述复位组件包括套设于移动管（27）与固定管（26）外表面的复位弹簧（29），所述复位弹簧（29）设置于连接块（25）与吸盘（28）之间。

3.根据权利要求1所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，所述涂胶机构包括固定安装于门型架（4）顶端的支撑架（8），所述支撑架（8）顶部的内侧均匀固定安装有多根第一弹簧杆（9），多根所述第一弹簧杆（9）的底端固定安装有矩形架（10），所述矩形架（10）的内壁固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的上表面固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端贯穿安装板（12）的下表面并固定安装有横向安装的第二弹簧杆（14），所述第二弹簧杆（14）的伸缩端固定安装有固定块（15），所述固定块（15）的上表面转动安装有导柱（16），所述第二弹簧杆（14）伸缩端的外表面固定安装有出胶头（17），所述矩形架（10）的下表面开设有闭合的仿形导槽（11），所述导柱（16）与仿形导槽（11）的内壁滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，所述推料机构包括固定安装于门型架（4）外表面的第一电动伸缩杆（19），所述第一电动伸缩杆（19）的伸缩端固定安装有与出料口（7）相匹配的推板（21），所述推板（21）与出料口（7）的内壁滑动安装，所述推板（21）与矩形架（10）之间设有顶升机构。

5.根据权利要求4所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，所述顶升机构包括固定安装于推板（21）相对两侧外表面的两根推杆（20），所述矩形架（10）相对两侧的下表面对称固定安装有两块斜板（18），所述推杆（20）的端部与斜板（18）的斜面相抵。

6.根据权利要求5所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，两根所述推杆（20）的下表面均固定安装有贯穿门型架（4）顶端的接料板（22），所述接料板（22）与门型架（4）的外表面滑动安装，且吸盘（28）位于两块接料板（22）之间设置。

7.根据权利要求1所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，两块所述固定板（2）位于门型架（4）一侧的顶端固定安装有c型架（32），所述c型架（32）上安装有挤压机构，所述挤压机构包括固定安装于c型架（32）顶端的第二电动伸缩杆（33），所述第二电动伸缩杆（33）的伸缩端贯穿c型架（32）的顶部并固定安装有移动架（34），所述移动架（34）相对两侧的内壁之间转动安装有两根辊轮（35），两根所述辊轮（35）的外表面套设有挤压带（36），所述移动架（34）相对两侧的内壁之间固定安装有压板（44），所述压板（44）与挤压带（36）底部的内侧相贴，其中一根所述辊轮（35）与传送带（3）之间设有传动组件。

8.根据权利要求7所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于其中一根辊轮（35）转动中心的从动齿轮（37），所述移动架（34）的外表面转动安装有主动齿轮（38），所述主动齿轮（38）与从动齿轮（37）相啮合，所述主动齿轮（38）与传送带（3）的驱动辊的转动中心均固定安装有带轮（39），两个所述带轮（39）的外表面套设有皮带（40），所述固定板（2）的外表面设有张紧皮带（40）的张紧组件。

9.根据权利要求8所述的一种电容器盖板自动压胶装置，其特征在于，所述张紧组件包括转动安装于固定板（2）外表面的两个导轮（41），所述导轮（41）与皮带（40）的外表面相抵，所述固定板（2）的外表面固定安装有第三弹簧杆（42），所述第三弹簧杆（42）的伸缩端转动安装有张紧轮（43），所述张紧轮（43）与张紧皮带（40）的内侧相抵。

技术总结
本发明涉及电容器生产技术领域，公开了一种电容器盖板自动压胶装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间安装有传送带，所述底板的上表面固定安装有门型架，所述门型架的顶端贯穿开设有下板孔。本发明通过步进电机驱动支撑轴转动一定角度，以便切换下一个空吸盘至下板孔处，对下一块盖板进行承托，在将涂有胶液的盖板转动至传送带上的电容器的正上方时，与之对应的吸气泵停止吸气，并反向通气，使盖板能够与电容器的顶部相贴，并将盖板从吸盘上脱离，此时，传送带继续对盖合好盖板的电容器进行传送，实现连续对电容器盖板的自动压胶作业，提高电容器盖板压胶的效率。

技术研发人员：杨健,陆建华
受保护的技术使用者：南通创佳机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15