一种铜帽自动装纸垫装置的制作方法

本发明涉及保险丝自动化生产的，特别是一种铜帽自动装纸垫装置。

背景技术：

1、保险丝用来保护电气系统的安全，当非正常短路或过载大电流来的时候能及时切断电路，保护电气系统内的各设备不受大电流的损害。保险丝一般包括带有保险丝的管体，设置在管体两端并与保险丝连接的铜帽，有的铜帽内会装设有纸垫，用以加强密封，提升熔体分断和灭弧功能。

2、但是现有的纸垫装配未见到采用自动化设备进行生产，需要人工进行装配，其生产工艺工序多、工序复杂，导致工人的劳动强度高、劳动生产效率低下，造成产品生产成本高又效率低；并且由于是人工装配，产品装配质量不一致，导致产品质量差，而且时常会生产大量废品。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铜帽自动装纸垫装置，具有自动化生产，节省人力，降低生产成本，提高生产效率，保障产品质量的优点。

2、为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

3、一种铜帽自动装纸垫装置，包括转动装置、进料装置、冲纸垫装置、压纸垫装置和出料装置。

4、所述转动装置包括转盘，转盘可转动地设置于机架的台面上，该转盘外周依次周向间隔地设置有多个工位，各工位包括有依工序设置的进料工位、冲纸垫工位、压纸垫工位和出料工位；

5、所述进料装置、冲纸垫装置、压纸垫装置和出料装置依工序对应各工位进行设置；

6、所述进料装置用于输出开口向上的铜帽到进料工位；所述转盘带动铜帽周向转动地依次经过后续的各工位；

7、所述冲纸垫装置用于将纸垫自动冲裁置入冲纸垫工位处的铜帽开口内；所述压纸垫装置用于将压纸垫工位处的铜帽开口内纸垫压紧固定于开口底面；所述出料装置用于将出料工位处的铜帽进行出料。

8、进一步的，所述转动装置包括转盘和分割器；所述转盘安装于分割器的输出端并且位于机架的台面上方，所述转盘随着分割器进行转动和停止地间歇运动。

9、进一步的，所述转盘的边缘周向均匀间隔地设置有若干的开口槽，各开口槽依次随着转盘转动的经过各工位；

10、所述转动装置还包括支撑座；所述支撑座呈“c”型环状，并且同轴于转盘，支撑座设置于台面上并且支撑座顶面间隔于转盘，支撑座的顶面对应各开口槽的位置形成支撑面，同时支撑面的外周边缘形成有向上凸起的挡墙，挡墙位于转盘外侧；其中进料装置位于支撑座的“c”型开口外侧。

11、进一步的，所述进料装置包括进料振动盘和进料机构；该进料振动盘输出端衔接于进料机构，用于依次持续的输出开口向上的铜帽到进料机构；

12、该进料机构包括进料滑块、进料气缸和进料滑轨，进料滑块受进料气缸驱动而沿着进料滑轨在进料振动盘的输出端和转盘的进料工位之间往复滑动，进料滑块的顶面设有放置面用于放置铜帽，该进料工位位于支撑座的“c”型开口处；进料滑块靠近进料振动盘时，放置面衔接于进料振动盘的输出端；进料滑块靠近转盘时伸入支撑座的“c”型开口，并且放置面衔接于支撑面的位于进料工位的开口槽下方。

13、进一步的，所述进料滑块的放置面远离转盘的一侧设有用于让位放置异形铜帽连接部的放置槽，该放置槽贯通进料滑块运动方向的两侧，放置槽与放置面之间形成间隔部，当放置面衔接于支撑面时，间隔部衔接于挡墙；

14、所述进料装置还包括压料机构；所述压料机构包括压板、弹簧和压料支架，压板顶面具有滑杆穿过压料支架，压板底面正对于进料工位的开口槽，弹簧设置于压板和压料支架之间，用于弹性抵顶压板贴合于转盘。

15、进一步的，该冲纸垫装置包括冲压机构和纸垫输送机构，冲压机构包括竖向线性运动的冲杆，冲杆下端活动伸入冲纸垫工位内的铜帽开口；所述纸垫输送机构持续输出横向的长条状的纸垫，该纸垫位于铜帽和冲杆下端之间；该压纸垫装置包括竖向线性运动的压杆，压杆下端活动伸入铜帽开口内，用于将冲裁出的纸垫压紧贴合于铜帽开口的底面。

16、进一步的，所述冲压机构还包括冲杆支架、连杆机构和驱动机构，冲杆滑动穿设于冲杆支架朝向转盘伸出的支杆的直线轴承内，并且冲杆下端竖向对位于冲纸垫工位的开口槽；而冲杆上端连接连杆机构，连杆机构连接驱动机构，冲杆通过连杆机构受驱动机构的驱动而上下往复地竖向运动，以活动伸入到铜帽的开口内。

17、进一步的，所述驱动机构包括驱动源、驱动轴、链条组件、凸轮机构和驱动同步带组件；

18、所述驱动轴可转动地安装于机架上；所述驱动源通过链条组件驱动驱动轴转动，该凸轮机构同轴套设于驱动轴上，并且随着驱动轴的转动而转动，该凸轮机构还同时传动连接于所述连杆机构；所述驱动同步带组件传动连接于驱动轴和分割器；

19、所述凸轮机构包括主动凸轮、连动轴、连动杆和从动杆，所述主动凸轮同轴设置于驱动轴上，主动凸轮一侧设有凸轮槽，连动轴的一端具有滚动件而滚动配合于凸轮槽内，连动轴的另一端穿设连接于连动杆的中部，连动杆的一端转动连接于主动凸轮的一侧的机架上，连动杆的另一端悬空并且铰接于从动杆的下端，从动杆的上端连接于连杆机构；该凸轮槽包括两个对称设置的弧形槽和两个分别连接弧形槽两端的直槽。

20、进一步的，所述驱动机构包括上下摆动的从动杆；所述冲杆和从动杆分别竖向的设置于冲杆支架的两侧，而所述连杆机构连接于冲杆支架的顶部，该连杆机构包括摆杆和摆动块，摆杆的中部转动连接于冲杆支架顶部的安装座内，摆杆的远离转盘的后端与从动杆上端铰接，摆杆的前端则与摆动块的上端铰接，而摆动块的下端与冲杆的上端铰接。

21、进一步的，所述纸垫输送机构包括纸垫输入盘、进料辊组、出料辊组和纸垫回收盘，长条状的所述纸垫从纸垫输入盘输出后穿过进料辊组和出料辊组后与纸垫回收盘连接；所述进料辊组和出料辊组分别上下平齐的设置于冲纸垫工位的两侧，所述纸垫横设于冲杆和冲纸垫工位的铜帽之间。

22、进一步的，所述冲杆下端和冲纸垫工位的铜帽之间设有纸垫夹持机构；该纸垫夹持机构包括上夹板和下夹板，下夹板连接于夹持支架并且悬空地贴近于冲纸垫工位的铜帽上方，上夹板连接设置于下夹板上方并且位于冲杆的下方，上夹板和下夹板之间形成有纸垫夹持槽，同时上夹板和下夹板分别设有上冲裁通孔和下冲裁通孔，上冲裁通孔和下冲裁通孔均垂直于纸垫夹持槽并且分别对位于冲杆下端和铜帽开口。

23、进一步的，所述转盘外周还设有检测工位，该检测工位设置于压纸垫工位和冲纸垫工位之间；该检测工位设置有检测装置，用于检测纸垫是否有装入到铜帽之中；该出料工位包括周向前后设置的合格品出料工位和不良品出料工位，该出料装置则相应的包括有合格品出料机构和不良品出料机构；

24、该支撑座的挡墙分别对应于合格品出料工位和不良品出料工位的开口槽开口设有让位口，以供铜帽从让位口处脱离支撑面和转盘；

25、该合格品出料机构和不良品出料机构的结构相同，均包括有出料驱动气缸、出料滑板和出料挡板；所述出料驱动气缸的输出端朝向转盘的轴心设置；该出料滑板上端连接于出料驱动气缸的输出端，下端滑动贴合于转盘的顶面，该出料滑板受出料驱动气缸的驱动而在开口槽与开口槽的径向内侧之间进行活动；所述合格品出料机构和不良品出料机构根据检测装置的检测结果进行运作。

26、采用上述技术方案后，通过上述的转动装置、进料装置、冲纸垫装置、压纸垫装置和出料装置，可实现自动化生产，大幅节省人力成本，提高产品生产效率和生产质量。