本发明涉及电池生产领域,具体涉及一种两级滑动卷绕ab针直连结构。
背景技术:
1、目前,锂电池生产的迅速发展使其对设备的依赖性越来越高。圆柱锂电池卷绕机以其适应范围广、操作方便、成本低廉等优点逐渐受到圆柱锂离子电芯生产厂家青睐。
2、现有技术中,圆柱电池卷绕机卷针采用ab针套筒结构,如图1、2、3所示,一级传动轴将电机动力传递给a、b套筒继而传递至卷针上,a、b套筒均能在轴向方向上自由滑动,之间通过键与键槽传递扭矩。如图4所示,一级套筒通过同步带、同步轮以及一根较长的传动轴连至后端动力输入端,一个工位就需要一根传动轴。
3、多级传动轴结构复杂、加工困难,三级套筒相互之间需要能够自由滑动并且不能有间隙,故而加工精度要求非常高且后期使用故障率高。而采用平键传递扭矩,由于套筒壁薄键的尺寸不能过大导致不能传递大扭矩,且长键槽滑动属于机械摩擦,对精度以及材质要求极高。传动采用3级套筒加传动轴结构,结构复杂;套筒之间采用平键传递扭矩,由于套筒壁薄键的尺寸不能过大导致不能传递大扭矩,且长键槽滑动属于机械摩擦,对精度以及材质要求极高。
技术实现思路
1、为了解决以上技术问题,本发明的目的是提供一种不使用多级传动轴且性能优异的两级滑动卷绕ab针直连结构。
2、为了达到上述发明目的,本发明的技术方案是:
3、一种两级滑动卷绕ab针直连结构,包括电机、传动主轴、卷针,所述电机驱动所述传动主轴,所述传动主轴通过两级滑动结构驱动所述卷针,所述两级滑动结构包括两根a针传动导杆、两根b针传动导杆、a针安装座、b针安装座,所述a针传动导杆、b针传动导杆均通过直线轴承滑动连接在所述传动主轴上,所述b针传动导杆的一端滑动设置在所述直线轴承内、另一端固定于所述b针安装座上,所述b针安装座上开设有两个通孔,两个所述a针传动导杆分别穿过两个所述通孔,所述a针传动导杆的一端滑动设置在所述直线轴承内、另一端固定于所述a针安装座,所述卷针固定安装于所述a针安装座上。
4、优选的技术方案,两根所述a针传动导杆与两根所述b针传动导杆均匀设置于所述传动主轴上,且互相间隔设置。
5、优选的技术方案,所述b针安装座上固定安装有辅助导杆,所述a针安装座开设有槽口,所述槽口与所述辅助导杆相配合。
6、优选的技术方案,两根所述a针传动导杆固定于所述a针安装座的两个固定点位于同一直径上。
7、优选的技术方案,两根所述b针传动导杆固定于所述b针安装座的两个固定点位于同一直径上。
8、优选的技术方案,所述传动主轴通过联轴器固定于所述电机的输出轴。
9、本发明的优点是:
10、1、本发明的传动主轴的扭矩传递是通过传动导杆传递至卷针上,可传递扭矩远远大于现有技术;
11、2、本发明的a、b针传动导杆通过直线轴承的配合实现前后滑动,滑动阻力小使用寿命长;
12、3、本发明的电机动力输入的结构以及a、b针传动导杆滑动的结构均简单可靠,使得整体运行状况更稳定。
1.一种两级滑动卷绕ab针直连结构,包括电机、传动主轴、卷针,所述电机驱动所述传动主轴,其特征在于:所述传动主轴通过两级滑动结构驱动所述卷针,所述两级滑动结构包括两根a针传动导杆、两根b针传动导杆、a针安装座、b针安装座,所述a针传动导杆、b针传动导杆均通过直线轴承滑动连接在所述传动主轴上,所述b针传动导杆的一端滑动设置在所述直线轴承内、另一端固定于所述b针安装座上,所述b针安装座上开设有两个通孔,两个所述a针传动导杆分别穿过两个所述通孔,所述a针传动导杆的一端滑动设置在所述直线轴承内、另一端固定于所述a针安装座,所述卷针固定安装于所述a针安装座上。
2.根据权利要求1所述的一种两级滑动卷绕ab针直连结构,其特征在于:两根所述a针传动导杆与两根所述b针传动导杆均匀设置于所述传动主轴上,且互相间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种两级滑动卷绕ab针直连结构,其特征在于:所述b针安装座上固定安装有辅助导杆,所述a针安装座开设有槽口,所述槽口与所述辅助导杆相配合。
4.根据权利要求1所述的一种两级滑动卷绕ab针直连结构,其特征在于:两根所述a针传动导杆固定于所述a针安装座的两个固定点位于同一直径上。
5.根据权利要求1所述的一种两级滑动卷绕ab针直连结构,其特征在于:两根所述b针传动导杆固定于所述b针安装座的两个固定点位于同一直径上。
6.根据权利要求1所述的一种两级滑动卷绕ab针直连结构,其特征在于:所述传动主轴通过联轴器固定于所述电机的输出轴。
7.一种圆柱电池卷绕机,其特征在于:包括权利要求1-6任一项所述的两级滑动卷绕ab针直连结构。