X射线管及CT机的制作方法

本发明涉及医疗设备，尤其涉及一种x射线管及ct机。

背景技术：

1、ct机设置有x射线管，x射线管的曲面上设置有射线窗，x射线管产生的x射线能够经过射线窗射向管外。x射线管工作过程中会产生热量，现有技术中，x射线管一般浸没于流动的冷却油液中，x射线管产生的热量能够传递至冷却油液中，从而对x射线管进行散热。

2、但对于射线窗，由于射线窗在x射线管工作过程中会长时间地承受x射线照射，因此射线窗发热尤为严重，若仅通过上文述及的散热方式对x射线管进行散热，射线窗的散热效果较差，从而导致射线窗焊接处或射线窗本身易产生材料变形、变性、裂纹或发黑等不良现象，进而导致x射线管易因真空泄露而失效，影响x射线管的使用寿命，进而导致ct机需要频繁维修。

3、因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种x射线管及ct机，以提高射线窗的散热效果，从而避免射线窗焊接处或射线窗本身产生材料变形、变性、裂纹或发黑等不良现象，进而避免x射线管因真空泄露而失效，提高x射线管的使用寿命，进而降低ct机的维修频率。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明一方面提供了一种x射线管，包括管体和管套，所述管套套设于所述管体外周，所述管体的曲面上设置有射线窗，所述管体能够绕与其轴线平行的旋转轴线转动，所述x射线管还包括：

4、油泵，设置于所述管体外侧，所述油泵包括油缸和推杆，所述油缸上设置有进油口和出油口，所述推杆的一端穿置于所述油缸内并与所述油缸的内壁之间形成油腔，所述进油口和所述出油口均与所述油腔连通，所述推杆能够沿其轴向移动，以压缩或扩充所述油腔，所述进油口处和所述出油口处分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀被配置为在所述推杆压缩所述油腔时关闭所述进油口，或在所述推杆扩充所述油腔时打开所述进油口，所述第二单向阀被配置为在所述推杆压缩所述油腔时打开所述出油口，或在所述推杆扩充所述油腔时关闭所述出油口；及导油器，设置于所述管体外侧，所述导油器的内部设置有导油通道，所述导油通道的一端连通所述出油口，所述导油通道的另一端形成开口，所述开口沿所述管体的径向位于所述管体的外侧，并位于所述管体和所述管套之间，且所述开口沿所述管体的轴向开设，并与所述射线窗沿所述管体的轴向间隔排列。

5、作为优选，所述推杆能够反复压缩和扩充所述油腔。

6、作为优选，所述油缸固定连接于所述管体的端部，所述推杆的轴线沿绕所述旋转轴线设置的圆周的径向延伸，所述推杆的外周套设有第一弹簧，所述第一弹簧抵接在所述推杆位于所述油缸外的端部和所述油缸之间，所述第一弹簧的预紧力等于所述推杆绕所述旋转轴线转动时的离心力与所述推杆的重力的差值。

7、作为优选，所述进油口和所述出油口沿所述推杆的轴向与所述推杆相对设置，所述油泵还包括皮囊，所述皮囊的两端分别抵接于所述推杆穿置于所述油缸内的端部和所述油缸的内壁，所述皮囊内部形成所述油腔。

8、作为优选，所述油缸嵌装于所述管体的端部。

9、作为优选，所述油缸的外侧形成有第一管道，所述第一管道内部形成有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔与所述进油口连通，所述第二通孔与油液供给装置连通，所述第三通孔连通于所述第一通孔和所述第二通孔之间，所述第三通孔的直径大于所述第一通孔和所述第二通孔的直径，所述第一管道内形成有第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面形成于所述第一通孔和所述第三通孔之间，所述第二阶梯面形成于所述第二通孔和所述第三通孔之间，所述第一单向阀包括第一堵块和第二弹簧，所述第一堵块插置于所述第二通孔内，所述第一堵块设置有第一凸台，所述第一凸台容置于所述第三通孔内，所述第一凸台具有抵接于所述第二阶梯面的第一工作位置，及远离所述第二阶梯面的第二工作位置，所述第二弹簧抵接于所述第一凸台和所述第一阶梯面之间。

10、作为优选，所述油缸的外侧形成有第二管道，所述第二管道内部形成有第四通孔、第五通孔和第六通孔，所述第四通孔与所述出油口连通，所述第五通孔与所述导油器连通，所述第六通孔连通于所述第四通孔和所述第五通孔之间，所述第六通孔的直径大于所述第四通孔和所述第五通孔的直径，所述第二管道内形成有第三阶梯面和第四阶梯面，所述第三阶梯面形成于所述第四通孔和所述第六通孔之间，所述第四阶梯面形成于所述第五通孔和所述第六通孔之间，所述第二单向阀包括第二堵块和第三弹簧，所述第二堵块插置于所述第四通孔内，所述第二堵块设置有第二凸台，所述第二凸台容置于所述第六通孔内，所述第二凸台具有抵接于所述第三阶梯面的第三工作位置，及远离所述第三阶梯面的第四工作位置，所述第三弹簧抵接于所述第二凸台和所述第四阶梯面之间。

11、作为优选，所述开口沿所述管体的周向延伸。

12、本发明另一方面还提供了一种ct机，包括扫描架及如上述的x射线管，所述旋转轴线为所述扫描架的轴线。

13、作为优选，所述x射线管还包括阴极管和阳极管，所述阴极管和所述阳极管分别设置于所述管体的两端，所述导油器套设于所述阴极管的外周。

14、本发明的有益效果：本发明中通过油泵和导油器沿管体的轴向向射线窗表面泵油，从而增大射线窗表面的冷却油液的流速，以提高射线窗的散热效果，从而避免射线窗焊接处或射线窗本身产生材料变形、变性、裂纹或发黑等不良现象，进而避免x射线管因真空泄露而失效，提高x射线管的使用寿命，进而降低ct机的维修频率。

技术特征：

1.x射线管，包括管体（21）和管套（25），所述管套（25）套设于所述管体（21）外周，所述管体（21）的曲面上设置有射线窗（211），所述管体（21）能够绕与其轴线平行的旋转轴线转动，其特征在于，所述x射线管还包括：

2.根据权利要求1所述的x射线管，其特征在于，所述推杆（222）能够反复压缩和扩充所述油腔。

3.根据权利要求2所述的x射线管，其特征在于，所述油缸（221）固定连接于所述管体（21）的端部，所述推杆（222）的轴线沿绕所述旋转轴线设置的圆周的径向延伸，所述推杆（222）的外周套设有第一弹簧（2221），所述第一弹簧（2221）抵接在所述推杆（222）位于所述油缸（221）外的端部和所述油缸（221）之间，所述第一弹簧（2221）的预紧力等于所述推杆（222）绕所述旋转轴线转动时的离心力与所述推杆（222）的重力的差值。

4.根据权利要求3所述的x射线管，其特征在于，所述进油口（2211）和所述出油口（2212）沿所述推杆（222）的轴向与所述推杆（222）相对设置，所述油泵（22）还包括皮囊（223），所述皮囊（223）的两端分别抵接于所述推杆（222）穿置于所述油缸（221）内的端部和所述油缸（221）的内壁，所述皮囊（223）内部形成所述油腔。

5.根据权利要求3所述的x射线管，其特征在于，所述油缸（221）嵌装于所述管体（21）的端部。

6.根据权利要求1所述的x射线管，其特征在于，所述油缸（221）的外侧形成有第一管道（2215），所述第一管道（2215）内部形成有第一通孔（22151）、第二通孔（22152）和第三通孔（22153），所述第一通孔（22151）与所述进油口（2211）连通，所述第二通孔（22152）与油液供给装置连通，所述第三通孔（22153）连通于所述第一通孔（22151）和所述第二通孔（22152）之间，所述第三通孔（22153）的直径大于所述第一通孔（22151）和所述第二通孔（22152）的直径，所述第一管道（2215）内形成有第一阶梯面（22154）和第二阶梯面（22155），所述第一阶梯面（22154）形成于所述第一通孔（22151）和所述第三通孔（22153）之间，所述第二阶梯面（22155）形成于所述第二通孔（22152）和所述第三通孔（22153）之间，所述第一单向阀（2213）包括第一堵块（22131）和第二弹簧（22132），所述第一堵块（22131）插置于所述第二通孔（22152）内，所述第一堵块（22131）设置有第一凸台（221311），所述第一凸台（221311）容置于所述第三通孔（22153）内，所述第一凸台（221311）具有抵接于所述第二阶梯面（22155）的第一工作位置，及远离所述第二阶梯面（22155）的第二工作位置，所述第二弹簧（22132）抵接于所述第一凸台（221311）和所述第一阶梯面（22154）之间。

7.根据权利要求1所述的x射线管，其特征在于，所述油缸（221）的外侧形成有第二管道（2216），所述第二管道（2216）内部形成有第四通孔（22161）、第五通孔（22162）和第六通孔（22163），所述第四通孔（22161）与所述出油口（2212）连通，所述第五通孔（22162）与所述导油器（23）连通，所述第六通孔（22163）连通于所述第四通孔（22161）和所述第五通孔（22162）之间，所述第六通孔（22163）的直径大于所述第四通孔（22161）和所述第五通孔（22162）的直径，所述第二管道（2216）内形成有第三阶梯面（22164）和第四阶梯面（22165），所述第三阶梯面（22164）形成于所述第四通孔（22161）和所述第六通孔（22163）之间，所述第四阶梯面（22165）形成于所述第五通孔（22162）和所述第六通孔（22163）之间，所述第二单向阀（2214）包括第二堵块（22141）和第三弹簧（22142），所述第二堵块（22141）插置于所述第四通孔（22161）内，所述第二堵块（22141）设置有第二凸台，所述第二凸台容置于所述第六通孔（22163）内，所述第二凸台具有抵接于所述第三阶梯面（22164）的第三工作位置，及远离所述第三阶梯面（22164）的第四工作位置，所述第三弹簧（22142）抵接于所述第二凸台和所述第四阶梯面（22165）之间。

8.根据权利要求1所述的x射线管，其特征在于，所述开口（232）沿所述管体（21）的周向延伸。

9.ct机，其特征在于，包括扫描架（1）及如权利要求1-8任意一项所述的x射线管，所述旋转轴线为所述扫描架（1）的轴线。

10.根据权利要求9所述的ct机，其特征在于，所述x射线管还包括阴极管（24）和阳极管，所述阴极管（24）和所述阳极管分别设置于所述管体（21）的两端，所述导油器（23）套设于所述阴极管（24）的外周。

技术总结
本发明属于医疗设备技术领域，公开了一种X射线管及CT机，X射线管包括管体、管套、油泵及导油器，油泵设置于管体外侧，油泵包括油缸和推杆，油缸上设置有进油口和出油口，推杆的一端穿置于油缸内并与油缸的内壁之间形成油腔，进油口和出油口均与油腔连通，推杆能够沿其轴向移动，以压缩或扩充油腔，进油口处和出油口处分别设置有第一单向阀和第二单向阀。本发明中通过油泵和导油器沿管体的轴向向射线窗表面泵油，从而增大射线窗表面的冷却油液的流速，以提高射线窗的散热效果，从而避免射线窗焊接处或射线窗本身产生材料变形、变性、裂纹或发黑等不良现象，进而避免X射线管因真空泄露而失效，提高X射线管的使用寿命，进而降低CT机的维修频率。

技术研发人员：戴杜,邹昀,胡源,刘晓龙
受保护的技术使用者：苏州益腾电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15