一种具有零飞弧装置的断路器的制作方法

文档序号:36975849发布日期:2024-02-07 13:28阅读:21来源:国知局
一种具有零飞弧装置的断路器的制作方法

本发明涉及断路器,尤其涉及一种具有零飞弧装置的断路器。


背景技术:

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。目前市面上的零飞弧装置只是通过螺钉固定在断路器上端,其安装紧固强度不够,在断路器出现短路分断时,零飞弧装置往往会被喷出来的电弧能量冲飞或炸裂从而导致失效起不到消弧功能,且市面上的消弧去游离金属栅片都只是对断路器电弧喷出的前端水平方向做了消弧,未对下端垂直方向做消弧,故而电弧往往会喷到下端的母排上及安装的金属架上,会造成母排二次损伤及母排对地拉弧现象。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种安装紧固性强、防护性高且高灵活性的具有零飞弧装置的断路器。

2、为了实现以上目的,本发明采用这样一种具有零飞弧装置的断路器,包括安装底板、设置在安装底板上的零飞弧装置和断路器,所述安装底板对应断路器开设有用于螺钉连接的定位螺孔,所述安装底板对应零飞弧装置开设有用于安装的容置槽,所述零飞弧装置装设在断路器的一端,所述零飞弧装置包括零飞弧罩壳、塞装在零飞弧罩壳内的塞板、设置在零飞弧罩壳与塞板之间的消弧金属栅片。

3、本发明进一步设置为零飞弧罩壳包括左侧板、右侧板、与左侧板和右侧板分别连接的上顶板和前安装板,所述上顶板在远离断路器的一侧形成有倾斜面,所述前安装板通过倾斜面与上顶板连接,所述零飞弧罩壳内设置有隔板,所述隔板将零飞弧罩壳分隔出至少一个极室,所述每个极室的两侧对应消弧金属栅片均开设有用于卡接的安置槽。

4、本发明进一步设置为塞板的正面开设有用于安装零飞弧罩壳的第一螺槽,所述塞板的正面还对应卡接在每个极室内的消弧金属栅片开设有用于插接的横向卡槽,所述塞板的背面还形成有用于抵触在容置槽上的加强筋。

5、本发明进一步设置为容置槽内包括有用于分别卡接左右侧板的卡接槽和用于插接隔板的插板槽及用于安装紧固零飞弧罩壳的第二螺孔。

6、本发明进一步设置为上顶板的背面在对应塞板开设第一螺槽的位置开设有用于螺钉连接的第一螺孔,所述上顶板的正面对应第二螺孔开设有用于螺钉连接的第二螺槽,且第二螺槽贯穿设置在隔板上,所述左右侧板的底部分别对应卡接槽开设有用于相配合的卡口,所述隔板的底部插接在插板槽内,且构成零飞弧罩壳的上下受力支撑固定。

7、本发明进一步设置为断路器包括底座、盖设在底座上的中盖、盖设在中盖上的上盖,所述中盖和底座分别对应左右侧板和隔板开设有用于插设的插槽,所述中盖对应上顶板开设有用于安装限位的限位孔槽,所述底座对应每个极室设有接线母排。

8、本发明进一步设置为上顶板的背面对应中盖开设的限位孔槽设有相配合的限位孔,所述左右侧板和隔板的前端分别对应插接在插槽内,且构成零飞弧罩壳的前后受力支撑固定,所述前安装板的正面对应每个极室开设有通槽,所述倾斜面对应每个极室开设有排气槽,所述上顶板的正面对应每个极室开设有直槽排气口。

9、本发明进一步设置为安装底板的背面对应设置在每个极室内的接线母排形成有掰折板。

10、本发明进一步设置为消弧金属栅片包括卡接在安置槽内的第一垂直部、设于第一垂直部下端且靠近断路器一侧的斜板部、设于斜板部下端且卡接在横向卡槽上的第二垂直部,所述第一垂直部和斜板部及第二垂直部均形成有排气孔。

11、本发明进一步设置为塞板在对应断路器的一端还设有坡面槽。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过零飞弧装置上下、左右、前后均有固定,相比起现有的零飞弧装置只是通过螺钉固定在断路器上端,实现了零飞弧装置其安装紧固性强的优点,使其不会被喷出来的电弧能量冲飞或炸裂从而导致失效起不到消弧功能,还通过消弧金属栅片的第一垂直部和斜板部的结构设置,使其消弧金属栅片能对断路器喷出的电弧水平方向和垂直方向进行消弧,其第二垂直部的设置,是在此基础上加强消弧金属栅片的电弧冷却面积,以确保母排不受电弧伤损,实现了防护性高的优点,其还通过塞板与零飞弧罩壳的结构设置,使其把接线母排隔离至塞板下端,因塞板为封闭式结构,故杜绝了消弧金属栅片在消弧时电弧偶尔会喷溅至水平接线母排的问题,实现零飞弧的优点,且塞板拆装方便,还可因客户全部选择垂直接线母排时,把塞板拆卸下,故还实现了高灵活性的优点,坡面槽的设置是为了进一步加强对母排的保护,可使其把散落的电弧重新送回断路器中,倾斜面开设排气槽的结构设置,使模具不需要侧抽芯,降低开模成本,掰折板的设置用于客户对接线母排的设置,客户可通过掰掉掰折板来实现不同于该接线母排的结构设置,加强实用性。



技术特征:

1.一种具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:包括安装底板、设置在安装底板上的零飞弧装置和断路器,所述安装底板对应断路器开设有用于螺钉连接的定位螺孔,所述安装底板对应零飞弧装置开设有用于安装的容置槽,所述零飞弧装置装设在断路器的一端,所述零飞弧装置包括零飞弧罩壳、塞装在零飞弧罩壳内的塞板、设置在零飞弧罩壳与塞板之间的消弧金属栅片。

2.根据权利要求1所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述零飞弧罩壳包括左侧板、右侧板、与左侧板和右侧板分别连接的上顶板和前安装板,所述上顶板在远离断路器的一侧形成有倾斜面,所述前安装板通过倾斜面与上顶板连接,所述零飞弧罩壳内设置有隔板,所述隔板将零飞弧罩壳分隔出至少一个极室,所述每个极室的两侧对应消弧金属栅片均开设有用于卡接的安置槽。

3.根据权利要求2所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述塞板的正面开设有用于安装零飞弧罩壳的第一螺槽,所述塞板的正面还对应卡接在每个极室内的消弧金属栅片开设有用于插接的横向卡槽,所述塞板的背面还形成有用于抵触在容置槽上的加强筋。

4.根据权利要求3所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述容置槽内包括有用于分别卡接左右侧板的卡接槽和用于插接隔板的插板槽及用于安装紧固零飞弧罩壳的第二螺孔。

5.根据权利要求4所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述上顶板的背面在对应塞板开设第一螺槽的位置开设有用于螺钉连接的第一螺孔,所述上顶板的正面对应第二螺孔开设有用于螺钉连接的第二螺槽,且第二螺槽贯穿设置在隔板上,所述左右侧板的底部分别对应卡接槽开设有用于相配合的卡口,所述隔板的底部插接在插板槽内,且构成零飞弧罩壳的上下受力支撑固定。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述断路器包括底座、盖设在底座上的中盖、盖设在中盖上的上盖,所述中盖和底座分别对应左右侧板和隔板开设有用于插设的插槽,所述中盖对应上顶板开设有用于安装限位的限位孔槽,所述底座对应每个极室设有接线母排。

7.根据权利要求6所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述上顶板的背面对应中盖开设的限位孔槽设有相配合的限位孔,所述左右侧板和隔板的前端分别对应插接在插槽内,且构成零飞弧罩壳的前后受力支撑固定,所述前安装板的正面对应每个极室开设有通槽,所述倾斜面对应每个极室开设有排气槽,所述上顶板的正面对应每个极室开设有直槽排气口。

8.根据权利要求7所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述安装底板的背面对应设置在每个极室内的接线母排形成有掰折板。

9.根据权利要求3-5中任意一项所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述消弧金属栅片包括卡接在安置槽内的第一垂直部、设于第一垂直部下端且靠近断路器一侧的斜板部、设于斜板部下端且卡接在横向卡槽上的第二垂直部,所述第一垂直部和斜板部及第二垂直部均形成有排气孔。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或7或8所述的具有零飞弧装置的断路器,其特征在于:所述塞板在对应断路器的一端还设有坡面槽。


技术总结
本发明涉及一种具有零飞弧装置的断路器,包括安装底板、设置在安装底板上的零飞弧装置和断路器,安装底板对应断路器开设有用于螺钉连接的定位螺孔,安装底板对应零飞弧装置开设有用于安装的容置槽,零飞弧装置装设在断路器的一端,零飞弧装置包括零飞弧罩壳、塞装在零飞弧罩壳内的塞板、设置在零飞弧罩壳与塞板之间的消弧金属栅片。本发明通过零飞弧装置上下、左右、前后均有固定,相比起现有的零飞弧装置只是通过螺钉固定在断路器上端,实现了零飞弧装置其安装紧固性强的优点,使其不会被喷出来的电弧能量冲飞或炸裂从而导致失效起不到消弧功能。

技术研发人员:顾翔,袁夫生,韩锐良,朱汝伟,王春梅
受保护的技术使用者:环宇高科有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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