本发明公开了一种排屑过滤装置,其属于冲压模具,具体公开了一种用于数控加工中心的底座结构。
背景技术:
0、技术背景
1、数控加工中心(numerical control machining center,简称cnc加工中心)是一种集加工、检测、装夹等多种功能于一体的自动化加工设备。它采用数控技术,通过预先编写好的程序控制机床和工具的运动,实现对工件的精密加工。数控加工中心的主要特点和优势:1、自动化操作:数控加工中心可以通过预设的数控程序自动进行加工,无需人工直接操控机床。这提高了生产效率,减少了人为操作误差。2、高精度加工:数控系统能够精确控制机床和刀具的运动,实现高精度、高质量的加工,适用于对尺寸、形状等有严格要求的零部件加工。3、多功能加工:数控加工中心具有多轴控制和多刀具换位功能,能够完成复杂的加工任务,如铣削、钻孔、攻丝等多种加工操作。4、灵活性:通过修改数控程序,数控加工中心可以快速适应不同的加工需求,提高生产的灵活性和适应性。5、减少人为劳动:数控加工中心的自动化操作减少了对人工劳动的依赖,降低了劳动强度,同时减少了人为操作引起的误差,提高了生产的稳定性和可靠性。
2、数控加工中心在制造业中广泛应用,特别是在航空航天、汽车、模具制造等领域,对于高精度、高效率的零部件加工具有显著的优势。现有数控加工中心底座结构存在以下几点问题:切削液长距离流经底座后才排出加工中心,导致切屑液热量过多传递到底座,使得底座温升过快、过高,从而导致机床稳定性下降,精度降低;。
技术实现思路
1、本发明专利的目的就是为了克服技术背景中的不足,提供一种用于数控加工中心的底座结构,其将水箱集成于底座上使得切屑液直接连通水箱实现过滤,对设备的整体工艺合理的分配外冷水和内冷水的有效应用,有效地降低了设备的成本、整体能耗。
2、本申请实施例提供了一种用于数控加工中心的底座结构,数控加工中心底座,所述数控加工中心底设置有切削液出口,切削液出口的下方集成设置有一级水箱、二级精过滤水箱和三级精过滤水箱,切削液出口通过管路连通一级水箱,所述一级水箱包括第一出液管道和第二出液管道,所述第一出液管道上外冷泵,所述第一出液管道连通机床冲屑支路,所述第二出液管道上设置有涡旋分离器连接,所述涡旋分离器连通所述二级精过滤水箱,所述二级精过滤水箱通过第三出液管道连通定位块冲洗泵,所述定位块冲洗泵通过管路连通两位三通电磁阀,所述两位三通电磁阀的一路通过管路连通定位面冲洗支路,所述两位三通电磁阀的另一路通过管路连通布袋过滤器,所述布袋过滤器的出水端并联设置有第四出液管道和第五出液管道,所述布袋过滤器通过第四出液管道连通主轴环喷内冷支路,所述布袋过滤器通过第五出液管道连通所述三级精过滤水箱。
3、在本发明的一种优选实施方案中,一级水箱的过滤精度≤80um,二级精过滤水箱的过滤精度≤40um,三级精过滤水箱的过滤精度≤20um。
4、在本发明的一种优选实施方案中,所述三级精过滤水箱上设置有堵塞报警和低液位报警,所述三级精过滤水箱上还设置有用于排污至一级水箱的排污球阀。
5、在本发明的一种优选实施方案中,所述三级精过滤水箱水满可流至所述二级精过滤水箱。
6、在本发明的一种优选实施方案中,所述三级精过滤水箱连通有内冷泵,所述内冷泵的支路上连通溢流阀至三级精过滤水箱,所述内冷泵连通有两位三通电磁阀,所述内冷泵通过两位三通电磁阀支路供给主轴内冷作用,两位三通电磁阀,一路进压缩空气,一路流回一级水箱。
7、在本发明的一种优选实施方案中,所述二级精过滤水箱上设置有底液位报警和用了排污至一级水箱的排污球阀。
8、在本发明的一种优选实施方案中,所述通定位块冲洗泵和所述两位三通电磁阀之间的管路上设置有压力表。
9、在本发明的一种优选实施方案中,所述一级水箱通过管路连通刮板反冲滚筒排屑机。
10、在本发明的一种优选实施方案中,所述链板式输送排屑机位于所述链板式输送排屑机内,所述链板式输送排屑机与数控加工中心的排污口连通。
11、在本发明的一种优选实施方案中,所述一级水箱上设置有油分离机、高液位报警和低液位报警。
12、本发明专利的有益技术效果:本发明具有就够简单、兼容性好的优点,其将水箱集成于底座上使得切屑液直接连通水箱实现过滤,对设备的整体工艺合理的分配外冷水和内冷水的有效应用,有效地降低了设备的成本、整体能耗;
13、本发明还具有以下优点:
14、1、本发明的二级水箱通过低压泵打出去,可直接用做定位面冲洗。定位面冲洗的水无需通过高压泵打出去使用,可节约成本。
15、2,本发明的二级水箱的水过滤精度还不够,直接用高压泵打出去,容易使高压泵损坏;
16、3,本发明的的机床冲屑、定位面冲洗、内冷根据用途完全分开,可节约大大的成本。
1.一种用于数控加工中心的底座结构,包括数控加工中心底座(1),所述数控加工中心底座(1)设置有切削液出口(2),其特征在于:所述切削液出口(2)的下方集成设置有一级水箱、二级精过滤水箱和三级精过滤水箱,所述切削液出口(2)通过管路连通一级水箱,所述一级水箱包括第一出液管道和第二出液管道,所述第一出液管道上外冷泵,所述第一出液管道连通机床冲屑支路,所述第二出液管道上设置有涡旋分离器连接,所述涡旋分离器连通所述二级精过滤水箱,所述二级精过滤水箱通过第三出液管道连通定位块冲洗泵,所述定位块冲洗泵通过管路连通两位三通电磁阀,所述两位三通电磁阀的一路通过管路连通定位面冲洗支路,所述两位三通电磁阀的另一路通过管路连通布袋过滤器,所述布袋过滤器的出水端并联设置有第四出液管道和第五出液管道,所述布袋过滤器通过第四出液管道连通主轴环喷内冷支路,所述布袋过滤器通过第五出液管道连通所述三级精过滤水箱。
2.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:一级水箱的过滤精度≤80um,二级精过滤水箱的过滤精度≤40um,三级精过滤水箱的过滤精度≤20um。
3.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述三级精过滤水箱上设置有堵塞报警和低液位报警,所述三级精过滤水箱上还设置有用于排污至一级水箱的排污球阀。
4.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述三级精过滤水箱水满可流至所述二级精过滤水箱。
5.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述三级精过滤水箱连通有内冷泵,所述内冷泵的支路上连通溢流阀至三级精过滤水箱,所述内冷泵连通有两位三通电磁阀,所述内冷泵通过两位三通电磁阀支路供给主轴内冷作用,两位三通电磁阀,一路进压缩空气,一路流回一级水箱。
6.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述二级精过滤水箱上设置有底液位报警和用了排污至一级水箱的排污球阀。
7.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述通定位块冲洗泵和所述两位三通电磁阀之间的管路上设置有压力表。
8.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述一级水箱通过管路连通刮板反冲滚筒排屑机。
9.根据权利要求8所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述链板式输送排屑机位于所述链板式输送排屑机内,所述链板式输送排屑机与数控加工中心的排污口连通。
10.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的底座结构,其特征在于:所述一级水箱上设置有油分离机、高液位报警和低液位报警。