一种用于多头拉丝机的紧密收线装置的制作方法

文档序号:36975829发布日期:2024-02-07 13:28阅读:20来源:国知局
一种用于多头拉丝机的紧密收线装置的制作方法

本发明属于拉丝机,具体是一种用于多头拉丝机的紧密收线装置。


背景技术:

1、拉丝机是一种常见的金属线材加工设备,可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝等进行伸线加工,现有的多头拉丝机的收线装置上设置有相应的收线筒,通过其旋转可将拉丝机加工后的细丝进行卷绕收线处理,现有的收线筒都是通过螺栓固定在装置上的,而当需要将筒表面的细丝取出收集时,则就要将依次旋转螺栓进行拆卸,操作繁琐复杂,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种用于多头拉丝机的紧密收线装置,具有便于拆卸取线的优点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于多头拉丝机的紧密收线装置,包括机体,

3、支撑架,设置于机体顶端中部的两侧;

4、收线机构,设置于支撑架的顶部之间通过其对拉丝过后的细丝进行收线处理;

5、均匀收线组件,设置于机体顶部的后端;

6、运输机构,设置于机体顶部以及收线机构底部前方;

7、收轮机构,设置于机体底端的前后方;

8、拆除机构包括有拆除组件和驱动组件;

9、拆除组件包括有矩形块,矩形块活动安装于机体顶部以及支撑架之间的后方,矩形块顶部的两侧分别活动套接有推板,推板的外端与支撑架内端底部的后方铰接,通过矩形块向前可使得推板推动支撑架相背运动。

10、优选地,所述驱动组件包括有气压缸;

11、所述气压缸设置于机体的内壁以及矩形块的背面,所述气压缸的前端与矩形块的后端固定连接。

12、优选地,所述收线机构包括有安装轴、第一驱动电机、圆盘、收线辊、固定块和滑块;

13、所述安装轴活动套接于支撑架顶端的中部,所述圆盘设置于安装轴之间,所述第一驱动电机设置于右端支撑架右侧的顶部且左端与安装轴固定连接,所述收线辊活动安装于圆盘之间,所述固定块设置于圆盘内侧的中部以及收线辊的内壁,所述滑块设置于支撑架底端的中部以及机体的内壁。

14、优选地,所述均匀收线组件包括有支撑块、第二驱动电机、丝杠和限位轮组;

15、所述支撑块设置于机体顶端后方的两侧,所述第二驱动电机设置于右端支撑块的外侧,所述丝杠设置于第二驱动电机输出轴的左侧,所述限位轮组螺纹套接于丝杠的外表面。

16、优选地,所述运输机构包括有运输组件、动力组件和联动组件;

17、运输组件包括有托架和连接板;

18、所述托架活动安装于机体顶端以及收线辊的下方,所述连接板设置于托架底端中部的前方以及机体的内壁。

19、优选地,所述动力组件包括有第一动力电机和转轴;

20、所述第一动力电机设置于机体内部以及连接板前端的下方,所述转轴设置于第一动力电机输出轴的顶部。

21、优选地,所述联动组件包括有转盘和固定轴;

22、所述转盘设置于转轴的顶部,所述固定轴设置于转盘的顶部以及连接板内壁的中部。

23、优选地,所述收轮机构包括有移动组件、翻转组件和传动组件;

24、移动组件包括有旋转块和万向轮;

25、所述旋转块活动安装于机体底部内壁的两侧,所述万向轮设置于旋转块底端的两侧。

26、优选地,所述翻转组件包括有安装杆、第二动力电机和圆轴;

27、所述安装杆活动套接于机体内壁以及旋转块的内部且与其固定连接,所述第二动力电机设置于机体右侧的后方,所述圆轴设置于第二动力电机和安装杆之间。

28、优选地,所述传动组件包括有传动轮和传动带;

29、所述传动轮设置于安装杆右端的外表面,所述传动轮彼此之间通过传动带传动连接。

30、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

31、本发明通过设置固定块和推板,气压缸运行时,将会推动矩形块的整体向前运动,以便使得两个推板偏转推动两个支撑架、安装轴、圆盘和固定块的整体相背运动,直至解除对收线辊的卡紧固定效果,最终可以使得收线辊整体滑落至托架的顶部,便于后续对收线辊表面卷绕的细丝进行拿取处理。

32、本发明通过设置连接板和固定轴,由于第一动力电机的运行,将会使得转轴带动转盘发生旋转,进而将会使得固定轴沿着连接板的内部发生圆周运动,以便带动连接板、托架的整体向前运动,直至将托架和顶部的收线辊移动伸出,最终操作人员可以将收线辊表面卷绕的细丝取下来。

33、本发明通过设置传动带和旋转块,通过启动第二动力电机,将会使得圆轴带动后端的安装杆、传动轮、旋转块和万向轮的整体发生旋转,同时使得传动带发生活动带动前端的传动轮、安装杆、旋转块和万向轮的整体同步进行转动,最终将万向轮完全收纳在机体底部内壁,从而可以提高机体整体固定时与地面的接触面积,提高整体稳定性。



技术特征:

1.一种用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于,包括机体(1),

2.根据权利要求1所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述驱动组件包括有气压缸(10);

3.根据权利要求1所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述收线机构包括有安装轴(3)、第一驱动电机(4)、圆盘(5)、收线辊(6)、固定块(7)和滑块(9);

4.根据权利要求1所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述均匀收线组件包括有支撑块(20)、第二驱动电机(21)、丝杠(22)和限位轮组(23);

5.根据权利要求1所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述运输机构包括有运输组件、动力组件和联动组件;

6.根据权利要求5所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述动力组件包括有第一动力电机(16)和转轴(17);

7.根据权利要求5所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述联动组件包括有转盘(18)和固定轴(19);

8.根据权利要求1所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述收轮机构包括有移动组件、翻转组件和传动组件;

9.根据权利要求8所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述翻转组件包括有安装杆(26)、第二动力电机(27)和圆轴(28);

10.根据权利要求8所述的用于多头拉丝机的紧密收线装置,其特征在于:所述传动组件包括有传动轮(8)和传动带(14);


技术总结
本发明属于拉丝机技术领域,且公开了一种用于多头拉丝机的紧密收线装置,包括机体,支撑架,设置于机体顶端中部的两侧;收线机构,设置于支撑架的顶部之间通过其对拉丝过后的细丝进行收线处理;均匀收线组件,设置于机体顶部的后端;运输机构,设置于机体顶部以及收线机构底部前方;收轮机构,设置于机体底端的前后方。本发明通过设置固定块和推板,气压缸运行时,将会推动矩形块的整体向前运动,以便使得两个推板偏转推动两个支撑架、安装轴、圆盘和固定块的整体相背运动,直至解除对收线辊的卡紧固定效果,最终可以使得收线辊整体滑落至托架的顶部,便于后续对收线辊表面卷绕的细丝进行拿取处理。

技术研发人员:谭礼春
受保护的技术使用者:江苏欣宏泰机电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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