散热机床的制作方法

本发明涉及数控机床，尤其涉及一种散热机床。

背景技术：

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。能够通过控制系统的运算处理，由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、数控机床主轴是指数控机床上用于带动工件或者刀具旋转的轴，其通常包括轴承和传动件。该数控机床主轴的旋转精度是衡量其性能指标的重要参数。由于数控机床需要长时间的工作，数控机床主轴的转速非常快，因此会在工作时产生大量的热量，若不对其进行冷却保护处理，则容易出现咬死现象，因此数控机床主轴的散热效果对其旋转精度和正常使用的影响较大，且会对数控机床的使用寿命造成影响。

3、因此，亟需一种散热机床，以解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种散热机床，该散热机床能够实现主轴本体的散热，提升主轴本体的旋转精度，保证自身的正常使用和使用寿命。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、散热机床，包括：

4、机床主体和主轴本体，所述主轴本体可绕自身轴线转动地设置于所述机床主体的内腔；

5、液冷散热机构，所述液冷散热机构包括储液箱和液冷循环管，所述储液箱设置于所述机床主体侧部，所述液冷循环管连通于所述储液箱并围设于所述主轴本体外侧；

6、风冷散热机构，所述风冷散热机构设置于所述机床主体上方，并连通于所述机床主体的内腔，以对所述主轴本体进行风冷散热；

7、防尘顶板，所述防尘顶板可拆卸设置于所述机床主体的顶部开口处，选择性封盖所述机床主体的内腔。

8、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述机床主体的顶部宽度方向上的两侧分别设置连接部，所述连接部开设连接通孔，所述连接通孔中活动设置连接件；

9、所述防尘顶板宽度方向上的两侧分别开设插设孔，所述连接件一一对应并可拆卸插设于所述插设孔。

10、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述连接件包括相互连接的插设杆和滑动块，所述滑动块滑动设置于所述连接通孔中，所述插设杆能够选择性伸出所述连接通孔朝向所述插设孔的一端，所述滑动块沿所述连接通孔移动，以使所述插设杆插入或脱离所述插设孔。

11、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述连接件还包括拉杆和弹性元件，所述拉杆连接于所述滑动块背离所述插设杆的一端，并伸出所述连接通孔远离所述防尘顶板的一端，所述拉杆能够拉动所述滑动块移动，以带动所述插设杆脱离所述插设孔；

12、所述弹性元件同轴套设于所述拉杆外，并抵靠于所述滑动块和所述连接通孔远离所述防尘顶板的端部，所述弹性元件能够抵推所述滑动块，以带动所述插设杆插入所述插设孔。

13、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述风冷散热机构包括散热箱体和散热风机，所述散热箱体设置于所述机床主体的顶部，并连通于所述机床主体的内腔，所述散热风机设置于所述散热箱体中。

14、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述散热风机为多个，多个所述散热风机均匀布置于所述散热箱体中。

15、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述散热箱体在所述机床主体高度方向上相对的顶部和底部分别开设有通风孔，所述防尘顶板选择性封堵所述顶部上开设的所述通风孔，所述底部上开设的所述通风孔连通于所述机床主体的内腔。

16、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述液冷循环管呈回旋弯折状围设于所述主轴本体外侧，并沿所述主轴本体的长度方向均匀分布。

17、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述液冷散热机构还包括循环泵和吸液管，所述循环泵通过所述吸液管连通于所述储液箱，所述吸液管插设至所述储液箱的底部，所述循环泵连通于所述液冷循环管，被配置为将所述储液箱中的冷却液泵送至所述液冷循环管。

18、作为本发明提供的散热机床的优选方案，所述机床主体侧部设置有管道支撑件，所述液冷散热机构还包括出液管，所述出液管连通于所述液冷循环管的入口和所述循环泵，所述液冷循环管的入口端和所述出液管的出口端均插设定位于所述管道支撑件中，并于所述管道支撑件中相连接。

19、本发明的有益效果：

20、本发明提供的散热机床包括机床主体和主轴本体，该主轴本体可绕自身轴线转动地设置于该机床主体的内腔。该散热机床还包括液冷散热机构、风冷散热机构以及防尘顶板。该液冷散热机构包括储液箱和液冷循环管，该储液箱设置于该机床主体侧部，该液冷循环管连通于该储液箱并围设于该主轴本体外侧。也就是说，该液冷循环管能够通过热交换的方式直接对主轴本体进行降温。该风冷散热机构设置于该机床主体上方，并连通于该机床主体的内腔，以对该主轴本体进行风冷散热。也就是说，该风冷散热机构能够通过加快空气流通的方式进一步提升主轴本体的散热效率和效果。该防尘顶板可拆卸设置于该机床主体的顶部开口处，选择性封盖该机床主体的内腔。也就是说，该防尘顶板能够防止灰尘进入机床主体内部，进而对主轴本体进行保护。该散热机床能够实现主轴本体的散热，提升主轴本体的旋转精度，保证自身的正常使用和使用寿命。

技术特征：

1.散热机床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热机床，其特征在于，所述机床主体(100)的顶部宽度方向上的两侧分别设置连接部(110)，所述连接部(110)开设连接通孔，所述连接通孔中活动设置连接件(120)；

3.根据权利要求2所述的散热机床，其特征在于，所述连接件(120)包括相互连接的插设杆(121)和滑动块(122)，所述滑动块(122)滑动设置于所述连接通孔中，所述插设杆(121)能够选择性伸出所述连接通孔朝向所述插设孔(510)的一端，所述滑动块(122)沿所述连接通孔移动，以使所述插设杆(121)插入或脱离所述插设孔(510)。

4.根据权利要求3所述的散热机床，其特征在于，所述连接件(120)还包括拉杆(123)和弹性元件(124)，所述拉杆(123)连接于所述滑动块(122)背离所述插设杆(121)的一端，并伸出所述连接通孔远离所述防尘顶板(500)的一端，所述拉杆(123)能够拉动所述滑动块(122)移动，以带动所述插设杆(121)脱离所述插设孔(510)；

5.根据权利要求1所述的散热机床，其特征在于，所述风冷散热机构(400)包括散热箱体(410)和散热风机(420)，所述散热箱体(410)设置于所述机床主体(100)的顶部，并连通于所述机床主体(100)的内腔，所述散热风机(420)设置于所述散热箱体(410)中。

6.根据权利要求5所述的散热机床，其特征在于，所述散热风机(420)为多个，多个所述散热风机(420)均匀布置于所述散热箱体(410)中。

7.根据权利要求5所述的散热机床，其特征在于，所述散热箱体(410)在所述机床主体(100)高度方向上相对的顶部和底部分别开设有通风孔(411)，所述防尘顶板(500)选择性封堵所述顶部上开设的所述通风孔(411)，所述底部上开设的所述通风孔(411)连通于所述机床主体(100)的内腔。

8.根据权利要求1所述的散热机床，其特征在于，所述液冷循环管(320)呈回旋弯折状围设于所述主轴本体(200)外侧，并沿所述主轴本体(200)的长度方向均匀分布。

9.根据权利要求1-8任一项所述的散热机床，其特征在于，所述液冷散热机构(300)还包括循环泵(330)和吸液管(350)，所述循环泵(330)通过所述吸液管(350)连通于所述储液箱(310)，所述吸液管(350)插设至所述储液箱(310)的底部，所述循环泵(330)连通于所述液冷循环管(320)，被配置为将所述储液箱(310)中的冷却液泵送至所述液冷循环管(320)。

10.根据权利要求9所述的散热机床，其特征在于，所述机床主体(100)侧部设置有管道支撑件(130)，所述液冷散热机构(300)还包括出液管(340)，所述出液管(340)连通于所述液冷循环管(320)的入口和所述循环泵(330)，所述液冷循环管(320)的入口端和所述出液管(340)的出口端均插设定位于所述管道支撑件(130)中，并于所述管道支撑件(130)中相连接。

技术总结
本发明属于数控机床技术领域，公开了一种散热机床。该散热机床包括机床主体、主轴本体、液冷散热机构、风冷散热机构和防尘顶板。该主轴本体可绕自身轴线转动地设置于该机床主体的内腔。该液冷散热机构包括储液箱和液冷循环管，该储液箱设置于该机床主体侧部，该液冷循环管连通于该储液箱并围设于该主轴本体外侧。该风冷散热机构设置于该机床主体上方，并连通于该机床主体的内腔，以对该主轴本体进行风冷散热。该防尘顶板可拆卸设置于该机床主体的顶部开口处，选择性封盖该机床主体的内腔。该散热机床能够实现散热，提升旋转主轴的精度，保证机床的正常使用和使用寿命。

技术研发人员：姚力军,潘杰,黄引驰,陈雄威,蔡杨港,滕俊
受保护的技术使用者：宁波阳明工业技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6