一种储能装置外壳安装结构及安装方法与流程

本技术涉及储能设备的领域，尤其是涉及一种储能装置外壳安装结构及安装方法。

背景技术：

1、便携式储能装置主要由电池和外壳构成，具有小巧轻便、容量大的优点，在户外活动中，它可以为人们提供不间断的电力支持，保证设备的正常运转；在紧急情况下，它可以为人们提供备用电源，保证通讯畅通。

2、目前，便携式储能设备外部通常是由前后壳（或上下壳）、左右侧盖、顶盖等组成的装配式壳体，产品设计多采用上下直面的设计方式，外壳多采用注塑模四面滑块出模方式进行生产。相邻壳体之间通过螺丝固定或通过卡扣卡接固定，拼接位置多达六处，组装较麻烦，且密封防水性较差，因此仍有改进空间。

技术实现思路

1、为了提高壳体组装便捷性以及密封防水性，本技术提供一种储能装置外壳安装结构及安装方法。

2、本技术提供的一种储能装置外壳安装结构及安装方法采用如下的技术方案：

3、一种储能装置外壳安装结构，包括：

4、两个半壳体，两个所述半壳体拼装形成外壳主体，所述外壳主体外壁设置有安装口，两个所述半壳体的拼接面均开设有安装孔，所述安装口的内侧边缘开设有若干导向孔，若干所述导向孔分布在两个半壳体处，所述导向孔与安装孔连通；

5、连接杆，所述连接杆两端分别插接于两个半壳体的安装孔内，所述连接杆径向开设有若干定位孔，若干所述定位孔与若干导向孔一一正对并连通；

6、盖板，所述盖板用于封闭安装口；

7、环形气囊，所述环形气囊环绕设置在盖板底面的边缘，所述环形气囊外壁连接有若干插杆，若干插杆与若干定位孔一一对应；在所述盖板封闭安装口时，若干所述插杆依次穿设于导向孔以及对应的定位孔，所述环形气囊密封于盖板和安装口之间的间隙。

8、通过采用上述技术方案，连接杆作为连接件插接在两个半壳体的安装孔，以完成外壳主体的拼装，在盖板底面边缘设置一圈环形气囊，在将盖板封闭安装口时，环形气囊密封于盖板和安装口之间的间隙，同时，由于环形气囊的形变能力强的特性，环形气囊携带的插杆可在导向孔的引导作用下，插至连接杆的定位孔中，从而在将盖板稳固在安装口的同时，也对两个半壳体与插杆进行锁固，完成外壳主体三个零部件同时锁固，有利于提高壳体组装便捷性，另外，环形气囊可以封堵盖板和安装口之间的间隙，有利于提高储能装置外壳结构的密封防水性，且环形气囊具有显著的缓冲特点，当盖板受到物体冲击时，在环形气囊的弹性缓冲下减低对外壳主体的以及内部电池的损伤，有利于提高储能装置外壳结构的防撞能力。

9、优选的，所述环形气囊连通有气嘴，所述气嘴贯穿盖板。

10、通过采用上述技术方案，在将盖板安装至安装口处时，环形气囊可处于半饱满的状态，即使在安装盖板的过程中插杆的插接方向与盖板下压方向存在一定角度，但半饱满状态下的环形气囊使得插杆的活动范围和灵活度得到提高，以便顺利将插杆插至导向孔以及定位孔内，在盖板在安装口就位后，可通过充气设备与气嘴连接，并对环形气囊进行充气，使得环形气囊膨胀，环形气囊膨胀过程中推动若干插杆，插杆在导向孔的导向作用下与对应的定位孔插接固定，环形气囊填充在盖板与安装口之间的间隙，使得环形气囊与盖板以及外壳主体的安装口之间更加紧密，有利于进一步提高壳体组装便捷性以及密封防水性。

11、优选的，所述连接杆的长度等于两个半壳体的安装孔深度之和。

12、通过采用上述技术方案，使得两个半壳体完成拼接后，在连接杆两端分别抵至两个半壳体的安装孔的底壁，将连接杆完全限制在两个安装孔组成的空间内，减少连接杆移位的情况，有利于降低定位孔和导向孔错位的概率。

13、优选的，所述安装孔内周壁开设有滑槽，所述滑槽长度方向与安装孔深度方向一致，所述连接杆外壁设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，滑槽对连接杆的滑块起到限制和导向作用，使得连接杆在插入安装孔内时，滑块顺着安装孔深度方向插入，以减少连接杆在插入过程中发生转动的情况，以便连接杆在插至安装孔时，定位孔和导向孔能够对齐，以便后续盖板的安装。

15、优选的，所述盖板上表面开设有沉槽，所述气嘴远离环形气囊的一端延伸至沉槽内。

16、通过采用上述技术方案，减少气嘴凸出盖板上表面的情况，同时为充气设备的连接提供安装空间，便于对环形气囊进行充气。

17、优选的，所述沉槽设置有塞块，所述塞块包覆于气嘴外周。

18、通过采用上述技术方案，在储能装置日常使用过程中，塞块包覆在气嘴外周，并封堵沉槽，减少杂物封堵气嘴或与气嘴发生碰撞的概率，塞块对气嘴起到防护作用，有利于提高气嘴的使用寿命。

19、优选的，其中一个所述半壳体的拼接面设置有凸起部，另一个所述半壳体的拼接面开设有与凸起部适配的容纳槽，当两个所述半壳体拼接形成外壳主体时，所述凸起部与容纳槽嵌合。

20、通过采用上述技术方案，凸起部与容纳槽嵌合，使得外壳主体的拼接位置形成密封结构，有利于提高储能装置外壳结构的密封性。

21、一种储能装置外壳安装结构的安装方法，包括以下步骤：

22、s1：将连接杆一端插至其中一个半壳体的安装孔内，然后连接杆凸出安装孔外的一端与另一个半壳体的安装孔插接，两个半壳体拼装形成外壳主体，连接杆的定位孔与半壳体的导向孔一一对准；

23、s2：将盖板底部的环形气囊充至半饱满状态，然后将环形气囊外壁的若干插杆一一对准并插入对应的导向孔，接着下压盖板，盖板完全覆盖安装口；

24、s3：通过气嘴往环形气囊内充气，使环形气囊处于饱满状态，环形气囊膨胀过程中推动若干插杆，插杆在导向孔的导向作用下与对应的定位孔插接固定，环形气囊填充在盖板与安装口之间的间隙。

25、通过采用上述技术方案，在安装盖板过程中，由于半饱满状态下的环形气囊形变能力强的特性，插杆的活动范围和灵活度得到提高，即使插杆的插接方向与盖板下压方向存在一定角度，也能将插杆斜向插至导向孔内，在盖板在安装口就位后，可通过充气设备与气嘴连接，并对环形气囊进行充气，使得环形气囊膨胀，环形气囊膨胀过程中推动若干插杆，插杆在导向孔的导向作用下与对应的定位孔插接固定，并填充在盖板与安装口之间的间隙，使得环形气囊与盖板以及外壳主体的安装口之间更加紧密，有利于进一步提高壳体组装便捷性以及密封防水性。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.通过将连接杆作为连接件，同时插接在两个半壳体的安装孔，以完成外壳主体的拼装，利用环形气囊弹性形变能力强的特性，使得环形气囊携带的插杆可在导向孔的引导作用下，插至连接杆的定位孔中，将盖板稳固在安装口，并对两个半壳体与插杆进行锁固，同时完成外壳主体三个零部件的锁固，有利于提高壳体组装便捷性；

28、2.通过将盖板底面边缘的一圈环形气囊作为密封件，在将盖板封闭安装口时，环形气囊可以封堵盖板和安装口之间的间隙，有利于提高储能装置外壳结构的密封防水性，且环形气囊具有显著的缓冲特点，当盖板受到物体冲击时，在环形气囊的弹性缓冲下减低对外壳主体的以及内部电池的损伤，有利于提高储能装置外壳结构的防撞能力；

29、3.通过以环形气囊以半饱满的状态先完成盖板与外壳主体之间的安装步骤，同时将插杆插至对应导向孔，然后通过往环形气囊内通气，气囊膨胀阶段推动若干插杆，插杆在导向孔的导向作用下与对应的定位孔插接固定，解决了因插杆的插接方向与盖板下压方向存在一定角度所带来的安装问题，有利于提高了盖板与外壳主体之间的安装效率。