一种用于电缆加工的防晃动包胶装置的制作方法

本发明涉及防晃动包胶，具体为一种用于电缆加工的防晃动包胶装置。

背景技术：

1、电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆在加工的过程中需要进行对外层进行包裹绝缘层；

2、包覆胶工艺是在单根金属线或在一组金属线的表面包覆上一层胶料的工艺。单根裸电线包覆上一层胶料称电线覆胶，一组( 股)裸电线包覆一层胶料称电缆覆胶，当一组按一定顺序规则平面排列的子午线钢丝包覆上胶料形成相互黏结的带束称子午线带束层包覆胶；

3、在对电缆进行包胶的过程，利用胶线缠绕在电缆的表面，由于拉扯电缆的速度差异，会造成包胶的厚度不同，同时电缆的移动会发生晃动，从而使电缆的拉拽力度发生变化，可能造成电缆的断裂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于电缆加工的防晃动包胶装置，包括底板，所述底板底部均匀设置有底座，所述底座的顶部与底板的底部固定连接，所述底板的顶部左侧固定连接有放线机构，所述底板的顶部右侧固定连接有收线机构，所述放线机构靠近收线机构的一端固定连接有缠线机构；

2、所述放线机构包括支撑板一，所述支撑板一的外表面固定连接有伺服电机一，所述支撑板一远离伺服电机一的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有旋转盘一，所述旋转盘一远离支撑板一的一端转动连接有存放滚轮，所述存放滚轮的外表面滑动连接有胶线，所述旋转轴远离支撑板一的一端固定连接有引导杆，所述引导杆远离旋转轴的一端固定连接有引导环，所述旋转轴的内表面固定连接有线缆管，伺服电机一带动旋转轴发生旋转，从而带动旋转盘一发生，间接使存放滚轮的外表面的胶线发生旋转，同时伺服电机二带动缠绕柱发生旋转，进而拉扯线缆管内部的电缆移动，使电缆与胶线在缠线机构内缠绕，引导杆和引导环引导胶线的移动方向，防止胶线在旋转的过程中发生因摇晃而发生缠绕。

3、优选的，所述缠线机构包括旋转盘二，所述旋转盘二的内壁固定连接有剐蹭环，所述旋转盘二靠近线缆管的一端固定连接有导向机构，所述旋转盘二的外表面滑动连接有支撑板二，所述旋转盘二远离线缆管的一端固定连接有固定柱，所述固定柱远离旋转盘二的一端固定连接有引导板，所述支撑板二靠近固定柱的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离支撑板二的一端固定连接有支撑板三，所述支撑板三的内壁固定连接有缠绕腔，所述支撑板二靠近支撑柱的一端固定连接有保护外壳，所述缠绕腔远离引导板的一端固定连接有刮除机构，旋转盘一的旋转带动线缆管旋转，进而带动旋转盘二发生旋转，并最终使导向机构发生旋转。

4、优选的，所述支撑板一的底部与底板的顶部固定连接，所述旋转盘二的内壁与线缆管的外表面固定连接，所述支撑板三的底部与底板的顶部中心固定连接。

5、优选的，所述导向机构包括突出板，所述突出板对称设置在旋转盘二的外表面，所述突出板的相对面转动连接有转轴，所述转轴远离旋转盘二的一端固定连接有圆环，所述圆环的内壁固定均匀设置有伸缩管，所述伸缩管的外表面与圆环的内壁固定连接，所述伸缩管的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩管的一端固定连接有移动环，在胶线通过旋转盘二的内壁时，剐蹭环会与胶线产生接触，从而刮除掉表面的污渍，同时胶线可能会发生卡顿，从而造成胶线移动速度发生改变，进而使后续无法完全裹覆在电缆的表面，在发生卡顿时，胶线与移动环的内壁发生接触，从而挤压圆环并推动伸缩杆在伸缩管内移动，从而使胶线在瞬间不会产生过大的拉力，从而将胶线拉断，同时卡顿时拉拽的角度也会发生改变，转轴带圆环发生旋转并跟随胶线的方向，避免了胶线被拉断，同时可以沿着胶线一直顺利的被拉拽，防止缠绕不充分。

6、优选的，所述刮除机构包括突出条，所述突出条的外表面固定连接有固定板一，所述固定板一远离缠绕腔的一端固定连接有撞击球，所述突出条远离缠绕腔的一端固定连接有固定板二，所述固定板二靠近突出条的一端固定连接有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一远离固定板二的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的内壁与突出条的外表面滑动连接，所述滑动块的外表面固定连接有刮刀，在胶线通过移动板之后，进入到缠绕腔并与电缆接触，由于电缆不发生旋转，胶线绕着电缆发生旋转，从而使胶线均匀缠绕在电缆的表面，缠绕之后可能会存在重复缠绕的情况，从而导致电缆的厚度不均，包裹完成的电缆穿过突出条，厚度较厚的胶线会与刮刀接触，刮刀会受到挤压，并切出掉多余的胶线，刮刀和滑动块会向后移动并压缩伸缩弹簧一，在切除完多余的部分之后，由于伸缩弹簧二在安装之前就是被挤压状态且撞击球与滑动块贴合，伸缩弹簧二恢复形变，使滑动块反方向移动，从而使撞击球与滑动块产生撞击，产生的震动使刮刀表面附着的胶线残渣掉落，从而实现自清理。

7、优选的，所述突出板远离圆环的一端与旋转盘二的外表面固定连接，所述突出条远离固定板二的一端与旋转盘二的外表面固定连接。

8、优选的，所述收线机构包括支撑板四，所述支撑板四对称设置在底板的顶部，所述支撑板四的外表面固定连接有伺服电机二，所述支撑板四的相对面转动连接缠绕柱，所述支撑板四靠近缠线机构的一端固定连接有固定板三，所述固定板三的内壁滑动连接有导向控速机构，伺服电机二带动缠绕柱发生旋转，进而拉动电缆，并使电缆依次缠绕在缠绕柱表面。

9、优选的，所述导向控速机构包括凹槽，所述凹槽的顶部滑动连接有移动轮，所述移动轮的外表面转动连接有侧柱，所述侧柱远离移动轮的一端固定连接有衔接环，所述移动轮靠近侧柱的一端固定连接有固定板四，所述固定板四的外表面固定连接有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二远离固定板四的一端固定连接有卡位球，所述衔接环远离侧柱的一端固定连接有空心圆柱，所述空心圆柱的外表面固定连接有卡位块，在缠绕柱收线的过程中，电缆穿过空心圆柱，利用移动轮在凹槽内的移动，从而使电缆按照缠绕柱收缩收线的方向移动，当收线时发生碰撞或收线速度过快时，移动轮的转速就增大，旋转产生的离心力就会增大，从而使伸缩弹簧二发生拉伸，进而使卡位球向外移动，并与卡位块产生碰撞，从而限制移动轮的速度，从而电缆纵向移动过快从而使电缆发生晃动和掉落。

10、优选的，所述支撑板四的底部与底板的顶部固定连接，所述凹槽设置在固定板三的内壁底部。

11、本发明的有益效果如下：

12、本发明通过设置放线机构,伺服电机一带动旋转轴发生旋转，从而带动旋转盘一和线缆管发生旋转，间接使存放滚轮的外表面的胶线发生旋转，同时伺服电机二带动缠绕柱发生旋转，进而拉扯线缆管内部的电缆移动，使电缆与胶线在缠线机构内缠绕，引导杆和引导环引导胶线的移动方向，防止胶线在旋转的过程中发生因摇晃而发生缠绕。

13、本发明通过设置导向机构,在胶线通过旋转盘二的内壁时，剐蹭环会与胶线产生接触，从而刮除掉表面的污渍，同时胶线可能会发生卡顿，从而造成胶线移动速度发生改变，进而使后续无法完全裹覆在电缆的表面，在发生卡顿时，胶线与移动环的内壁发生接触，从而挤压圆环并推动伸缩杆在伸缩管内移动，从而使胶线在瞬间不会产生过大的拉力，从而将胶线拉断，同时卡顿时拉拽的角度也会发生改变，转轴带圆环发生旋转并跟随胶线的方向，避免了胶线被拉断，同时可以沿着胶线一直顺利的被拉拽，防止缠绕不充分。

14、本发明通过设置刮除机构,在胶线通过移动板之后，进入到缠绕腔并与电缆接触，由于电缆不发生旋转，胶线绕着电缆发生旋转，从而使胶线均匀缠绕在电缆的表面，缠绕之后可能会存在重复缠绕的情况，从而导致电缆的厚度不均，包裹完成的电缆穿过突出条，厚度较厚的胶线会与刮刀接触，刮刀会受到挤压，并切出掉多余的胶线，刮刀和滑动块会向后移动并压缩伸缩弹簧一，在切除完多余的部分之后，由于伸缩弹簧二在安装之前就是被挤压状态且撞击球与滑动块贴合，伸缩弹簧二恢复形变，使滑动块反方向移动，从而使撞击球与滑动块产生撞击，产生的震动使刮刀表面附着的胶线残渣掉落，从而实现自清理。

15、本发明通过设置收线机构，在缠绕柱收线的过程中，电缆穿过空心圆柱，利用移动轮在凹槽内的移动，从而使电缆按照缠绕柱收缩收线的方向移动，当收线时发生碰撞或收线速度过快时，移动轮的转速就增大，旋转产生的离心力就会增大，从而使伸缩弹簧二发生拉伸，进而使卡位球向外移动，并与卡位块产生碰撞，从而限制移动轮的速度，速度减缓时，伸缩弹簧二恢复形变，从而使移动轮可以旋转，从而电缆纵向移动过快从而使电缆发生晃动和掉落。